Sezioni dell’articolo
- Preparazione della superficie
- Classificazione delle miscele autolivellanti e dei loro produttori
- Strumenti e materiali di cottura
- Strumenti e tute
- Calcolo del consumo di miscele secche
- Ordine di lavoro
- Realizzare un sottofondo con miscele autolivellanti
- Primer superficiale
- Strato di finitura
- L’uso di miscele autolivellanti per il riscaldamento a pavimento
Nei nuovi edifici e nelle vecchie case, durante le riparazioni, prima di posare la finitura, è necessario nascondere tutte le irregolarità e livellare i pavimenti. Il modo più semplice per farlo è utilizzare composti autolivellanti. Diamo un’occhiata ai tipi di miscele e parliamo di come scegliere e usarli correttamente per ottenere il risultato desiderato..
Il sottofondo potrebbe non essere sempre livellato contemporaneamente. Se c’è una differenza di livello significativa nel pavimento, nell’uniforme o nella fossa, così come nelle crepe profonde, il lavoro deve essere eseguito in più fasi..
Preparazione della superficie
Poiché uno strato di una miscela autolivellante non può essere troppo spesso, con significative irregolarità nel pavimento, il massetto viene prima eseguito su una base di cemento (fino a 50 mm) o gesso (fino a 100 mm). Per fare questo, il pavimento viene pulito da detriti e materiali che vengono distrutti da un leggero stress meccanico. Successivamente, un massetto viene eseguito secondo i segni e lasciato per un po ‘di tempo fino a quando non si asciuga completamente. Il tempo di asciugatura dipende dallo spessore dello strato, dal contenuto di umidità della soluzione e dai parametri dell’aria nella stanza ed è di 10-30 giorni.
Dopo che la base preparata si è completamente asciugata, puoi iniziare a lavorare con una miscela autolivellante.
Classificazione delle miscele autolivellanti e dei loro produttori
Le miscele autolivellanti a grana fine secondo la loro composizione di base sono suddivise in:
- cemento;
- gesso;
- polimero.
Il cemento (più costoso, adatto per uso interno ed esterno) e il gesso (solo per ambienti asciutti) vengono utilizzati quando è richiesta una superficie del pavimento perfettamente piana e orizzontale. Questi sono mix di base. I polimeri stessi servono come finitura quando si installano pavimenti autolivellanti lucidi.
Miscele di diversa composizione sono progettate per risolvere vari problemi:
- le miscele di primer migliorano l’adesione e vengono applicate su lastre uniformi prima della finitura delle miscele;
- le miscele di finitura vengono applicate all’intera area della stanza, formando uno strato non più spesso di 5 mm;
- le composizioni speciali vengono utilizzate per il riempimento locale durante le riparazioni di “patching” – costose e con una buona adesione;
- le miscele per il riscaldamento a pavimento sono progettate per aumentare le temperature di esercizio.
Le miscele polimeriche bicomponenti sono sostanzialmente:
- poliuretano – per locali residenziali;
- epossidico – per locali tecnici.
Le miscele a base di cemento richieste di alta qualità sono molto diffuse “Weber.Vetonit“, “Sista“, “Bolars”, “Horizon”, ecc. Tra gli intonaci in gesso si possono distinguere “Glims”, “Knauf“, Bolars. I primer più noti sono Knauf, Beton-Base e Betokontakt. Le miscele TM sono adatte per la produzione di pavimenti caldi. “Weber.Vetonit“, ALFAPOL. Per i pavimenti autolivellanti utilizzare le miscele “Epital”, “Texil” e “Ottimizza i prodotti chimici“ (diversi gradi sono realizzati sulla base di resine epossidiche e poliuretano).
Strumenti e materiali di cottura
Prima di iniziare il lavoro, è necessario acquistare (prendere in prestito) lo strumento necessario e acquistare il numero richiesto di confezioni di miscele per lo strato grezzo e di finitura secondo necessità.
Strumenti e tute
Poiché alcune miscele contengono sostanze nocive, che i produttori decenti indicano sulla confezione, quando si lavora con esse, è necessario proteggere il sistema respiratorio e la pelle. Pertanto, avrai bisogno di: un respiratore, guanti di gomma, scarpe chiuse. Quando si esegue uno strato di finitura o pavimenti autolivellanti, gli esperti raccomandano di indossare una suola con punte sulle scarpe, che non rovina la qualità della superficie finita.
Dagli strumenti avrai bisogno di:
- contenitore per miscelare la soluzione;
- trapano con attacco mixer o mixer di costruzione;
- ampio equalizzatore a spatola (per grandi volumi di lavoro è più conveniente su una maniglia lunga);
- rullo dell’ago (preferibilmente su una maniglia lunga);
- un rullo con un pisolino denso per un primer (potrebbe non essere necessario);
- binari di guida e segni di riferimento per il controllo del livello (potrebbe non essere necessario).
L’altezza degli aghi nel rullo dovrebbe essere 1-2 mm in più rispetto allo spessore dello strato di livellamento, che deve essere preso in considerazione al momento dell’acquisto.
Calcolo del consumo di miscele secche
Per evitare costi inutili, ma la miscela era sufficiente per il lavoro, è necessario calcolare in anticipo le spese per lo strato grezzo e di finitura. I produttori sull’imballaggio, di norma, indicano il consumo di miscela secca per 1 m2 strato di 1 mm di spessore. Per lo strato ruvido, è necessario determinare lo spessore minimo e massimo (in mm) e moltiplicare la media aritmetica per l’area della stanza e moltiplicare il risultato per il consumo raccomandato.
Ad esempio, la differenza tra il punto più alto e quello più basso è di 30 mm. La media aritmetica dello spessore di allineamento è di 15 mm. Strato sopra il punto massimo – 10 mm aggiuntivi.
Totale: spessore strato 25 mm. Il produttore raccomanda un consumo di 1,6 kg / m2 per ogni millimetro di spessore dello strato. Consumo per 1 m2 sarà 25 x 1,6 = 40 kg / m2. Superficie – 20 m2. Il consumo per il sottofondo sarà di 40 x 20 = 800 kg di miscela secca. La quantità risultante della miscela deve essere arrotondata alla confezione standard, che nella maggior parte dei casi è di 25 kg. Nel nostro esempio, è necessario acquistare 800/25 = 32 confezioni da 25 kg. Gli esperti raccomandano di acquistare materiale con un margine del 10%, poiché è impossibile calcolare con precisione il volume. Ciò significa che per il nostro caso è necessario acquistare 35 pacchetti.
Lo spessore dello strato di finitura viene preso secondo le raccomandazioni per la miscela. Diamo un’occhiata a un esempio per la stessa stanza. Raccomandazione del produttore: 1,5 kg / m2 per 1 mm di spessore dello strato, spessore massimo dello strato – 5 mm. Totale: 5 x 1,5 / 20 = miscela da 150 kg o 6-7 confezioni.
Ordine di lavoro
L’ordine di lavoro durante la realizzazione di un sottofondo, uno strato di finitura per rivestimenti per pavimenti, l’installazione di pavimenti caldi e autolivellanti è leggermente diverso.
Realizzare un sottofondo con miscele autolivellanti
Dopo aver pulito il pavimento da polvere e detriti, è necessario posare un nastro di materiale elastico tra il futuro massetto e il muro, che impedirà le crepe tra il muro e il pavimento.
Per un pavimento ruvido, se viene posato su una superficie con una pendenza significativa, è consigliabile preimpostare i fasci di guida, installandoli orizzontalmente con una livella e fissandoli con malta cementizia lungo la stanza. Le strisce guida estreme sono fissate a una distanza di 20 cm dal muro, le restanti a una distanza di 1-1,2 m lungo di esse.
La miscela viene preparata secondo il rapporto indicato sulla confezione. In questo caso, l’acqua dovrebbe essere fredda, la miscela viene versata in una quantità misurata di acqua e non viceversa e la doppia miscelazione viene eseguita con una pausa tecnologica di 3-5 minuti. La composizione preparata viene versata su uno dei “percorsi” formati e rapidamente, ma ordinatamente, viene smussata dalla regola che si muove lungo le guide. Devi iniziare a lavorare dalla finestra. Se parte della miscela diluita non ha avuto il tempo di essere utilizzata e ha iniziato ad asciugarsi nel contenitore, dovrà essere gettata via. È inaccettabile diluire nuovamente la miscela con acqua, la qualità dello strato sarà insoddisfacente.
L’asciugatura non deve essere forzata dopo aver terminato il lavoro. La stanza deve essere isolata dalla luce solare diretta e dalle correnti d’aria.
Se il sottofondo viene eseguito correttamente, lo strato di finitura non ha bisogno di fari, poiché è sottile e realizzato con una soluzione più fluida. Se un sistema di “pavimento caldo” è installato su tale base e viene versato con una miscela autolivellante, saranno necessari i fari, poiché lo strato non è così sottile da trascurare la possibile deviazione dall’orizzontale.
Primer superficiale
Se il sottofondo non è stato completato a causa della buona qualità della superficie e della leggera pendenza, la superficie deve essere innescata prima dello strato di finitura. È necessario migliorare l’adesione e prevenire un’asciugatura accelerata dello strato di finitura a causa dell’aumentato tasso di assorbimento dell’umidità da parte del pavimento in calcestruzzo. La miscela di primer viene preparata nelle proporzioni indicate sull’etichetta e applicata uniformemente con un breve rullo di pelo su tutta la superficie del pavimento. Dopo un po ‘viene applicato un secondo strato. Lo strato di finitura viene applicato nell’intervallo da 4 a 24 ore dopo la posa del secondo strato di primer.
Strato di finitura
Quando si versa lo strato di finitura dopo l’adescamento, saranno necessari parametri di riferimento, la cui scala millimetrica consente di impostare lo spessore dello strato versato, a partire da 0,3 mm. I benchmark sono installati in tutta la stanza a una certa distanza l’uno dall’altro e sono costituiti da gambe di supporto, al centro delle quali è presente una vite a testa piatta. La vite imposta la distanza dal pavimento: lo spessore del layer futuro e il livello, posti sui tappi dei benchmark adiacenti, controllano la posizione orizzontale. Se i tubi passano attraverso il pavimento, devono essere accuratamente isolati per evitare perdite della soluzione di pavimento..
Dopo la visualizzazione dei beacon, è necessario diluire la miscela, attenendosi rigorosamente alle istruzioni sulla confezione. Per fare questo, hai bisogno di acqua fresca, un contenitore per la soluzione e un trapano con un miscelatore. Mescolare la soluzione per almeno 3 minuti per l’omogeneizzazione, quindi 2 minuti – una pausa tecnologica e mescolare di nuovo per 3 minuti. La soluzione è liscia e omogenea, con una consistenza che ricorda la vernice spessa.
Rapidamente ma ordinatamente, la miscela viene versata sul pavimento in piccole porzioni, a partire dalla finestra, e, guidata dai fari, la liscia con una spatola, rimuove i parametri di riferimento e passa l’intera area con un rullo dell’ago, liberando bolle d’aria. L’intero pavimento deve essere versato contemporaneamente: la miscela si indurisce rapidamente e durante questo periodo è necessario versare, livellare e rimuovere le bolle d’aria.
Se lo strato di finitura viene eseguito su uno strato di base perfettamente orizzontale del sottofondo, non è necessario un primer e i beacon possono essere omessi.
L’uso di miscele autolivellanti per il riscaldamento a pavimento
Nella prima fase, viene eseguito un massetto, livellando la base per l’installazione di un pavimento caldo. Quindi viene installato un sistema di riscaldamento: elettrico o con acqua calda come vettore di calore. Quando il telaio e i tubi (riscaldatori) vengono posati, è necessario riempire la struttura con una miscela autolivellante. Molto spesso vengono utilizzate miscele a base di gesso, che possono essere applicate in uno strato più spesso e allo stesso tempo sono più economiche di quelle di cemento, che vengono utilizzate solo per pavimenti in ambienti con elevata umidità..
Per riempire la soluzione, i professionisti utilizzano una riempitrice con un tubo flessibile che serve la miscela, spostandola uniformemente sulle aree riscaldate del pavimento. In questo caso, è consigliabile utilizzare i beacon di riferimento. Dopo che questo strato di base si è indurito, viene posato un rivestimento per pavimenti sui pavimenti o, come finitura, viene realizzato un pavimento autolivellante da una miscela a base di poliuretano.
Un pavimento caldo può essere coperto con una miscela autolivellante a base di cemento secondo lo stesso principio del sottofondo: con guide e una regola.
Se i pavimenti sono inizialmente uniformi, è possibile applicare la miscela autolivellante utilizzando un “righello” in metallo.
Ciao! Mi chiedo se il pavimento autolivellante sia adatto per ottenere un livello ruvido o una finitura liscia. Inoltre, vorrei sapere se è possibile installare pavimenti riscaldati su questo tipo di pavimento. Grazie!
Ciao! Il pavimento autolivellante è perfetto per ottenere una finitura liscia e uniforme, quindi se desideri un pavimento ruvido potrebbe non essere la scelta migliore. Tuttavia, puoi sempre applicare uno strato di rivestimento o smalto per conferirgli una texture diversa. Per quanto riguarda i pavimenti riscaldati, sì, è possibile installarli senza problemi su un pavimento autolivellante. Assicurati solo di seguire le istruzioni del produttore e di farli installare da personale specializzato. Spero ti sia stato di aiuto!
Mi chiedo se il livellamento del pavimento con una miscela autolivellante garantisca una superficie ruvida o una finitura liscia. Inoltre, mi chiedo se questa tecnica è adatta per l’installazione di pavimenti caldi.