Sezioni dell’articolo
- Tipi di miscele per massetto livellante
- Tecnologia di livellamento del pavimento
- Preparazione della base
- Calcolo del volume e preparazione della soluzione
- Versare e distribuire la miscela
- Regole da seguire
Non è difficile preparare una superficie del sottofondo con una qualità quasi perfetta, ad esempio con un composto autolivellante. Oggi vi diremo quali materiali moderni sono forniti per questi scopi e come pianificare il pavimento per la posa del rivestimento in un unico contorno.
Tipi di miscele per massetto livellante
La caratteristica principale dei massetti livellanti è la capacità di mantenere una bassa viscosità e un’elevata mobilità della miscela con un breve tempo di presa. A differenza della malta cementizia convenzionale, che si indurisce in modo uniforme, la miscela autolivellante si indurisce abbastanza rapidamente, ma perde la sua fluidità solo nella fase di presa finale. Questa proprietà deriva dal rapporto specifico tra acqua e legante di base, nonché attraverso l’uso di speciali modificatori.
In totale, esistono due tipi di massetti autolivellanti, di cui i più popolari sono composizioni a base di legante cementizio. Il loro principale svantaggio è lo spessore limitato dello strato di livellamento, anche per i principali produttori non supera i 20 mm. Allo stesso tempo, i massetti in cemento hanno il tempo di presa più breve, a causa del quale il giorno successivo dopo il getto, i lavori di riparazione possono continuare presso la struttura. La scelta di una miscela su un legante per cemento produrrà una superficie durevole resistente all’umidità elevata e con criteri migliorati in termini di sicurezza antincendio.
Un altro tipo di miscele è l’anidrite, in cui il cemento viene completamente o completamente sostituito dal legante di gesso e viene aumentata anche la frazione di massa del riempitivo. A causa di ciò, la miscela offre meno ritiri, il che consente di versare il massetto con uno spessore dello strato fino a 120 mm. Tuttavia, allo stesso tempo, il rivestimento ruvido rimane eccessivamente igroscopico; non può essere utilizzato in condizioni di elevata umidità. Pertanto, i massetti autolivellanti di questa categoria vengono utilizzati principalmente per il livellamento preliminare del pavimento, seguito dal versamento della composizione su un legante cementizio..
Quando si sceglie una miscela autolivellante, è necessario prendere in considerazione anche il tipo di base del pavimento. I soffitti monolitici e i massetti in cemento possono avere spazi vuoti attraverso i quali la miscela super-mobile scorrerà abbastanza rapidamente, quindi è necessario acquistare composti di riparazione con il rivestimento. Quando si installa un massetto autolivellante su una base di legno, assicurarsi che non vi siano additivi nella miscela che possano ridurre la durata del legno, ad esempio la caseina. La versione ideale della miscela sarebbe quella che contiene superfluidificanti e fibre di rinforzo..
Tecnologia di livellamento del pavimento
Il costo di un massetto per il livellamento senza fari è superiore a quello del DSP o del calcestruzzo. Considerando che la differenza nel livello del pavimento è in media di circa 60-80 mm negli edifici con soffitti prefabbricati e 40-50 mm nelle case con lastre monolitiche, il costo di una miscela autolivellante sarà molto impressionante. Pertanto, il livellamento preliminare viene eseguito utilizzando un DSP, quindi la superficie viene livellata con una miscela autolivellante, il cui spessore minimo non è limitato.
Per farlo bene, devi prima costruire un piano terra virtuale che attraversi il punto più alto del pavimento. Questo può essere fatto sia con l’aiuto di un plotter laser assiale, sia con un normale livello dell’acqua. Di norma, il punto più alto si trova su una delle pareti nel caso di pavimenti monolitici prefabbricati ed estremamente raramente può essere situato nella parte centrale del pavimento, tipico delle strutture monolitiche.
Tutti i segni del pavimento situati sotto il piano zero saranno indicati con un segno “-“. È necessario trovare una linea condizionale da cui la caduta sia superiore a -25 mm. A partire da questa linea, l’allineamento viene eseguito utilizzando il DSP, dopo di che viene disegnato un singolo piano utilizzando la miscela di livellamento. Questo approccio riduce significativamente il consumo di materiale e aumenta la velocità di lavoro..
Ci sono situazioni in cui il punto più basso del pavimento si trova nell’area della porta d’ingresso e non è possibile alzare il pavimento qui al livello del piano zero. In tali casi, il piano zero può essere abbassato artificialmente a 20-30 mm, ignorando il risultante “decollo” del pavimento. In questo caso, non si formano irregolarità visivamente distinguibili, tuttavia, il consumo di materiale è significativamente ridotto ed è esclusa una forte differenza di pavimento tra l’appartamento e l’ingresso.
Preparazione della base
Prima di versare la miscela autolivellante, la superficie della base deve essere trattata con cura. Il primo passo è rimuovere tutti i residui di materiali da costruzione che aderiscono al pavimento durante la costruzione o la decorazione delle pareti. Devono essere abbattuti con un martello o un perforatore e quindi rimossi manualmente i detriti risultanti. Se il pavimento presenta fessure, grandi fessure e tutti i tipi di fessure, dove sono possibili perdite, tali difetti vengono riparati con un composto di riparazione.
La seconda fase è la pulizia generale del pavimento. Di norma, viene eseguito utilizzando un aspirapolvere industriale, ma è anche possibile utilizzare un aspirapolvere domestico se si raccolgono manualmente grandi frazioni in anticipo. Le attività di pulizia generali sono rimuovere la polvere dagli angoli tra il pavimento e il muro, nonché rimuovere piccoli detriti da fessure, cavità e pori. Senza questo, non si può contare su un’adesione di alta qualità..
Nella terza fase di preparazione, l’intera superficie del pavimento viene trattata con un primer Ceresit CT-19 “Betonkontakt”. L’adescamento migliorerà la qualità del legame tra il massetto livellante e la base e aiuterà anche a normalizzare la separazione dell’acqua della miscela fine. L’innesco viene eseguito bagnando il pavimento con uno strato continuo, seguito da rotolamento con un rullo di filo.
Calcolo del volume e preparazione della soluzione
La quantità richiesta della miscela viene calcolata facendo la media della differenza. Se nel punto più alto del pavimento lo spessore dello strato è 5 mm e nel minimo è 25 mm, il cuneo del massetto formato avrà uno spessore medio di circa 15 mm. Il tasso di consumo per ogni singolo tipo di massetto è indicato dal produttore, ma in media è 7-9 kg di miscela secca per un rivestimento di 1 m2 uno strato di 5 mm. Nel calcolare il volume, è necessario fissare un margine di circa il 3% per equalizzare le depressioni locali e compensare le perdite.
È possibile preparare manualmente una miscela autolivellante, ma il volume di ciascuna porzione del lotto deve essere asciutto almeno 100-120 kg. Ciò richiederà un contenitore con una capacità di almeno 100 litri e un potente miscelatore elettrico. Il rapporto tra acqua e miscela secca è determinato dalle raccomandazioni del produttore, queste proporzioni devono essere rispettate con elevata precisione, utilizzando un contenitore di misurazione.
Il secondo metodo per preparare la miscela è l’alimentazione automatica dall’apparecchiatura di miscelazione. Tali attrezzature sono molto diffuse nelle grandi città e il noleggio è un ottimo modo per risparmiare tempo di lavoro e costi di manodopera per i lavoratori. L’intero processo di preparazione della miscela è completamente automatico, mentre il versamento può essere eseguito senza dividersi in contorni.
Versare e distribuire la miscela
Per pianificare un unico livello di sottofondo per l’intero appartamento o piano di un edificio residenziale, è necessario dividerlo in cosiddette tazze. Per fare questo, sulle porte di ogni stanza, un profilo guida è attaccato al pavimento usando dei tasselli, che vengono rimossi dopo che la miscela è indurita. La necessità di divisione è dovuta alla breve durata della miscela, ma questo non ha importanza quando si mescola nella macchina.
Prima di versare ogni tazza, è necessario posare un nastro di espansione in polietilene espanso attorno al suo contorno. Dopodiché, usando un pennarello, il livello del piano zero viene contrassegnato sul nastro, che è 5 mm più alto, cioè il livello effettivo del pavimento finito.
Quando i segni sono pronti, la miscela viene versata al centro della stanza. Il massetto autolivellante si diffonde bene e non richiede ulteriori sforzi di distribuzione. È sufficiente arrotolarlo con un rullo dell’ago, rimuovendo così le bolle d’aria ed escludendo un ulteriore restringimento. La miscela deve essere versata nella tazza fino a quando il suo livello è uguale ai segni sul nastro. Dopo l’indurimento, il nastro rimanente deve essere tagliato con un coltello, smontare la partizione dal profilo e rimuovere completamente il nastro sul bordo aperto del massetto. Successivamente, il livello della superficie della tazza già versata viene trasferito sul nastro di quello adiacente, quindi, dopo il completamento del lavoro, si forma un singolo piano orizzontale del sottofondo, che viene innescato il giorno successivo per eliminare la formazione di polvere residua.
Regole da seguire
In sintesi, elenchiamo i principali requisiti tecnologici, il mancato rispetto dei quali è garantito per portare alla distruzione del massetto immediatamente o nel tempo:
- Non superare lo spessore consentito di un particolare tipo di massetto.
- Le proporzioni non devono essere violate quando si mescola la miscela con acqua.
- L’installazione di un nastro di compensazione è strettamente necessaria.
- Innescare il pavimento prima di versare il massetto è strettamente necessario..
- Il massetto non deve essere sottoposto a carichi operativi fino alla fine del periodo di mantenimento specificato.
- Il massetto non può essere utilizzato come finitura.
Ciao a tutti! Ho letto di recente l’utilizzo della miscela autolivellante per il livellamento del pavimento. Sembra una soluzione interessante e vorrei sapere di più a riguardo. Quali sono i vantaggi di utilizzare questo tipo di miscela rispetto ai tradizionali metodi di livellamento? Ha qualcuno di voi esperienze dirette con l’utilizzo della miscela autolivellante? Come funziona esattamente e quali sono i passaggi da seguire per ottenere un risultato perfetto? Spero che qualcuno possa condividere le proprie conoscenze ed esperienze in merito. Grazie in anticipo!