Applicazione di vernice: gli errori più comuni

Sezioni dell’articolo

• Preparazione della fondazione
• Selezione del sistema
• Applicazione di vernici e vernici
• Vernice colorante
• Sfruttamento

L’ultimo decennio nel mercato delle costruzioni russo è stato caratterizzato dalla comparsa attiva di un gran numero di nuovi materiali e tecnologie per l’edilizia. Il loro aspetto ha cambiato sia l’approccio stesso all’esecuzione del lavoro, sia le tendenze generali nella decorazione di interni e facciate. Ad esempio, la pittura di pareti e soffitti è tornata rilevante, ma a un livello tecnologico più elevato. Ciò è garantito, innanzitutto, dal miglioramento qualitativo delle proprietà decorative e operative dei rivestimenti in vernice e vernice e dall’espansione dei tipi di basi per la pittura..

I costruttori domestici devono padroneggiare al volo nuove tecnologie avanzate, spesso imparando dai propri errori. Sfortunatamente, non ci sono praticamente centri di formazione specializzati, supporto commerciale competente e supporto tecnico. Di conseguenza, quando si eseguono lavori, vengono violate le regole tecnologiche elementari e i costruttori si aspettano che il materiale di finitura di alta qualità coprirà tutti i difetti delle fasi preparatorie del lavoro. Tuttavia, le statistiche sui reclami relativi alla vernice mostrano che:

Preparazione della fondazione

Prima di iniziare i lavori, il pittore deve valutare la qualità del supporto. Per questo, l’ispezione visiva viene principalmente utilizzata. Allo stesso tempo, il tipo e le condizioni del materiale di base, vengono determinati i danni visibili, vengono rivelati errori tecnologici nella sua attuazione. Il tipo e la composizione della base consentono di valutarne l’effetto sul rivestimento e scegliere il giusto sistema di verniciatura. La base può essere realizzata con materiali organici o inorganici, ha una struttura porosa o densa. Inoltre, è necessario valutare quanto sia pulito e asciutto, non dovrebbero esserci agenti distaccanti sulle basi in calcestruzzo. Toccando l’intonaco, vengono rilevati possibili vuoti o delaminazioni. Se una vecchia vernice viene utilizzata come base, la sua forza può essere determinata testando con nastro adesivo: è necessario attaccarlo alla superficie e quindi strapparlo bruscamente. Se il rivestimento non è rotto, la sua resistenza è sufficiente.

È molto importante per la corretta esecuzione del lavoro verificare l’assorbenza del supporto. Per questo, viene utilizzato l’umidificazione superficiale. A seconda del tasso di assorbimento dell’umidità, si distinguono: basi altamente assorbenti, normalmente assorbenti e debolmente assorbenti. Se l’acqua penetra rapidamente nella base, quindi quando si applicano composti diluiti con acqua, il processo di formazione del film viene interrotto e il rivestimento non acquisirà resistenza sufficiente. Pertanto, in questo caso, è necessario utilizzare primer speciali..

Un grave problema è l’assorbenza irregolare di diverse aree del substrato. Ciò può accadere quando nel supporto vengono utilizzati materiali diversi. Se questa differenza non viene eliminata, i limiti di transizione saranno evidenti sulla vernice finita. E se, a seguito dell’ispezione, viene rivelato lo sfarinamento o lo sgretolamento della base, la presenza di un tale difetto può portare al fatto che il rivestimento si staccherà insieme allo strato superiore della base. Quando si identificano tali proprietà della base, è necessario utilizzare primer speciali per loro. Dovrebbero essere non pigmentati e finemente dispersi, sufficientemente liquidi e ben penetranti nei capillari, non si asciugano molto rapidamente, forniscono aderenza per i rivestimenti successivi e non formano un film spesso. Se applicati, tali primer non devono formare una pellicola lucida. Non è necessario trattare le superfici con assorbenza normale e uniforme con primer speciali; è sufficiente applicare la vernice con una piccola aggiunta di acqua (la percentuale di diluizione è solitamente indicata nella descrizione). La mano finale può quindi essere applicata senza diluizione. I substrati scarsamente assorbenti vengono trattati con primer pigmentati che hanno un’adesione particolarmente elevata o formano legami chimici con il substrato. Sono applicati in uno strato sufficientemente spesso e fungono da ponte di legame tra la base e il rivestimento successivo.

Per intonaci decorativi e in gesso, i primer vengono utilizzati con l’aggiunta di sabbia fine al quarzo. Quindi non sono necessari metodi obsoleti per migliorare l’adesione dello strato decorativo alla base: applicare tacche o attaccare una rete speciale.

Selezione del sistema

La scelta del giusto sistema di verniciatura garantirà una durata ottimale evitando costi inutili. La scelta più comune è tra i sistemi in acrilico, silicato e silicone. Quando si sceglie un particolare sistema, è necessario tenere conto dei requisiti operativi per il rivestimento, delle loro proprietà fisiche e delle peculiarità del design del colore..

Le vernici a dispersione acrilica contengono polimeri acrilici o copolimeri come leganti. I sistemi basati su di essi sono adatti per quasi tutti i substrati utilizzati nella costruzione. I rivestimenti con vernici acriliche hanno una buona permeabilità al vapore, ad es. consentire alla base di “respirare”. In normali condizioni operative, offrono un rapporto qualità / prezzo ottimale. Inoltre, tali rivestimenti offrono le maggiori possibilità per la progettazione del colore delle superfici..

Nei materiali a base di silicato, il vetro liquido di potassio viene utilizzato come vetro filmogeno, ottenuto mediante fusione congiunta di potassio e quarzo, seguito dalla dissoluzione del prodotto risultante in acqua. Questo legante appartiene al minerale. La formazione del film, a differenza delle vernici acriliche, si verifica a seguito di una reazione chimica in due fasi. Le vernici ai silicati sono utilizzate principalmente per la verniciatura di substrati minerali, come calcestruzzo, mattoni di arenaria calcarea, ecc., Nonché per superfici precedentemente verniciate con vernici minerali. Hanno la massima permeabilità al vapore acqueo e all’anidride carbonica, quindi sono la soluzione ottimale per la verniciatura di vecchi edifici e monumenti architettonici..

Una proprietà importante dei rivestimenti ai silicati è che non supportano lo sviluppo di microrganismi e quindi non richiedono speciali additivi biocidi. Tuttavia, l’elevata alcalinità della vernice rende necessario proteggere il vetro, l’alluminio, la pietra naturale dagli schizzi durante l’applicazione, che possono lasciare macchie indelebili. Per la colorazione, è necessario utilizzare solo pigmenti di vetro alcali resistenti e resistenti ai liquidi, pertanto la gamma di colori dei materiali ai silicati è molto limitata.

Le vernici al silicone sono tra le più moderne. Combinano quasi tutte le migliori proprietà delle vernici acriliche e ai silicati. Innanzitutto, si tratta di un’alta permeabilità al vapore acqueo e all’anidride carbonica (per le vernici siliconiche questi indicatori sono vicini a quelli ai silicati), ma con un’alta idrorepellenza della superficie. Sono adatti per quasi tutti i tipi di superfici minerali e sono ben compatibili con vernici minerali e sintetiche. I rivestimenti in silicone, come quelli ai silicati, non supportano la crescita di microrganismi. Pertanto, non hanno bisogno dell’uso di speciali additivi fungicidi e algicidi..

Le vernici al silicone hanno attualmente le migliori proprietà decorative e operative dei rivestimenti. L’unico inconveniente che ne limita l’uso è il costo elevato..

Applicazione di vernici e vernici

Come sapete, le funzioni principali dei rivestimenti in vernice e vernice sono decorative e protettive. Il buon potere coprente e la bianchezza forniscono funzioni piuttosto decorative. Ma affinché il rivestimento soddisfi i requisiti di resistenza all’umidità, all’abrasione, alla resistenza agli agenti climatici, è necessario ottenere un certo spessore del film essiccato. Per i rivestimenti per facciate, in genere si tratta di 100 – 120 micron, ovvero circa 200 ml di vernice per 1 m2. L’applicazione di strati più sottili porta a difetti nella vernice e, in futuro, a danni alle strutture che la racchiudono..

Se si utilizzano vernici liquide per ottenere una pellicola spessa su superfici verticali, saranno necessarie almeno 4-5 mani. Se si utilizzano vernici tissotropiche di alta qualità, è possibile ottenere un tale rivestimento in una sola passata. (Le vernici tixotropiche hanno una consistenza densa in uno stato calmo, sotto stress meccanico si liquefanno e dopo aver rimosso un tale effetto acquisiscono nuovamente una consistenza gelatinosa). Inoltre, le vernici tixotropiche consentono di utilizzare il metodo di spruzzatura airless più progressivo e produttivo per la verniciatura – Airless.

Vernice colorante

La tinta è uno dei problemi più importanti e di grande attualità. Per la colorazione, è possibile utilizzare sia la colorazione manuale che quella computerizzata. La colorazione del computer è più conveniente per i costruttori, richiede un minimo di manodopera, soprattutto quando si eseguono grandi quantità di lavoro. Per una colorazione di alta qualità, il materiale deve avere un dosaggio molto accurato sia in volume che in singoli componenti. Basi ben progettate consentono un’accurata corrispondenza dei colori, indipendentemente dalla quantità di vernice da tingere, e garantiscono le prestazioni delle proprietà dichiarate del rivestimento.

Per piccoli volumi, la colorazione manuale è ancora rilevante. Qui puoi scegliere tra colori solidi e paste universali a pigmento senza legante. Le paste universali possono essere utilizzate per colorare sia vernici a base acquosa che smalti a base solvente. Tuttavia, con l’uso analfabeta di paste di pigmenti, l’equilibrio tra la quantità di legante e riempitivo può essere facilmente disturbato e, ad esempio, invece di un rivestimento resistente all’abrasione, è possibile ottenere una superficie che si sporca con un panno asciutto o un rivestimento facilmente sbiadito. L’uso di vernici a colori contenenti un legante è possibile solo per materiali con lo stesso legante. Ma l’affidabilità e la qualità di questo metodo sono più elevate, quindi sono preferibili per la colorazione manuale..

Sfruttamento

Durante il funzionamento, è necessario tenere presente che non esistono rivestimenti di vernice eterni. Proteggendo la base da influenze dannose, si consuma. Tuttavia, un rivestimento applicato correttamente fornirà un rivestimento di qualità con una lunga durata. La durata dei rivestimenti dipende da molte ragioni: questa è la tecnologia di applicazione e l’effetto sul rivestimento durante il funzionamento. Ad esempio, i rivestimenti per facciate su acrilico II servono 8-10 anni e in condizioni di risparmio – molto più a lungo (ad esempio, la facciata è all’ombra o è coperta da una visiera). Ma se durante il lavoro sono stati osservati tutti gli aspetti tecnologici, l’aggiornamento della copertura può essere eseguito senza ingenti costi finanziari. Di conseguenza, le strutture verniciate serviranno a lungo e non creeranno ulteriori problemi per i loro proprietari..

Pertanto, iniziando una nuova costruzione, è più saggio eseguire immediatamente tutte le fasi del lavoro con alta qualità, senza cadere in risparmi eccessivi. Ciò consentirà di evitare costi significativi in ​​seguito ai lavori di riparazione e restauro.