Sezioni dell’articolo
- Quali tubi sono adatti per il riscaldamento a pavimento
- Preparazione del terreno
- La scelta dell’isolamento
- Massetti preparatori e accumulatori
- Installazione del sistema, proporzioni e pitch loop
- Inclusione di un pavimento caldo nel sistema di riscaldamento
L’installazione di un pavimento caldo è essa stessa considerata un compito ingegneristico difficile. Se il pavimento è a diretto contatto con il suolo e funge da sistema di riscaldamento a liquido, la probabilità di commettere un errore aumenta in modo significativo. Oggi parleremo sia dei materiali utilizzati che del dispositivo a fasi.
La posa del riscaldamento a pavimento a terra è una misura ingegneristica complessa. Ciò significa che l’appaltatore è responsabile non solo dell’efficienza e della lunga durata del sistema di riscaldamento, ma anche del comportamento normale del rivestimento del pavimento in condizioni di riscaldamento cicliche. Pertanto, procedere coerentemente e seguire rigorosamente le raccomandazioni per la tecnologia dei dispositivi.
Quali tubi sono adatti per il riscaldamento a pavimento
La prima cosa da fare è decidere il tipo di tubi di calore. Mentre viene risolto il problema relativo all’acquisto del tipo di prodotto richiesto, avrai il tempo di eseguire tutti i lavori preparatori necessari. Inoltre, avrai familiarità con il sistema di fissaggio del tubo fin dall’inizio e fornirai tutto il necessario per questo..
Quindi, iniziamo con il rifiuto di tubi che non hanno uno scopo così mirato come l’utilizzo in sistemi di riscaldamento a pavimento. Ciò include tubi in polietilene metallo-plastica collegati da un sistema di raccordi a pressione e tubi in PPR per la saldatura di tubi di acqua in plastica. I primi non si mostrano nel migliore dei modi in termini di affidabilità, i secondi conducono male il calore e hanno alti coefficienti di dilatazione termica.
Inizialmente, viene selezionato un sistema di installazione conveniente e affidabile per il fissaggio temporaneo di tubi. Può anche essere una rete di rinforzo, a cui i tubi saranno legati con un filo, ma immagina l’installazione in questo modo su un’area di 100 m2 o se all’improvviso molti legami si staccano durante il getto di cemento. Pertanto, è necessario utilizzare un supporto di montaggio o un sistema di guide. Sono fissati alla base del pavimento mentre i tubi non sono ancora stati posati, quindi i tubi sono fissati nelle guide con clip o morsetti a scatto..
Il sistema di fissaggio stesso può essere in plastica o metallo. Non c’è molta differenza in questo, l’unica cosa a cui devi prestare attenzione è l’affidabilità della fissazione e se le guide stesse possono danneggiare i tubi.
Infine, decidiamo il materiale dei tubi. Esistono due tipi di prodotti raccomandati per l’uso nei sistemi di riscaldamento a pavimento. Per entrambi, la tecnologia di montaggio elimina il fattore umano durante la flessione e l’unione.
Rame. Nonostante l’aumento dei costi, i tubi in rame sono facili da installare e richiedono una bottiglia di flusso e una torcia a gas per la saldatura. Il rame si manifesta al meglio nei sistemi di riscaldamento a pavimento “veloce”, che funzionano in parallelo con i radiatori, ma non su base permanente. La piegatura dei tubi di rame viene eseguita secondo un modello, rispettivamente, la loro rottura è estremamente improbabile.
Polietilene. Questa è la classe più comune di tubi. Il polietilene non è praticamente soggetto a rotture, ma per l’installazione è necessario uno speciale attrezzo di piegatura. Il polietilene può avere densità diverse, si consiglia non meno del 70%. Anche la presenza di una barriera interna all’ossigeno è importante: il polietilene è scarsamente resistente alla penetrazione diffusa dei gas, allo stesso tempo, l’acqua in una tubazione di tale lunghezza può trascinare l’ossigeno in volumi significativi dall’ambiente esterno.
Preparazione del terreno
Quando si installa un pavimento caldo sul terreno, viene preparata una “torta”, il cui spessore e riempimento sono determinati individualmente. Ma questi dati sono importanti già nella prima fase del lavoro, quindi, se necessario, approfondiscono il pavimento di terra e non sacrificano l’altezza della stanza..
In generale, il terreno viene rimosso 30–35 cm al di sotto del livello del rivestimento pianificato, considerato come punto zero. La superficie viene accuratamente livellata su un piano orizzontale, un materiale incomprimibile viene aggiunto sopra lo strato di geotessile, nella maggior parte dei casi viene utilizzato un ASG per questo.
Dopo un’attenta compattazione manuale della lettiera, la preparazione viene eseguita con calcestruzzo di bassa qualità. Ai fini di un ulteriore isolamento termico, questo strato può essere costituito da calcestruzzo argilloso espanso leggero. È importante che la superficie sia portata in un piano comune, situato sotto il segno zero dallo spessore della torta, più circa 10-15 mm.
La scelta dell’isolamento
Il panello riscaldato ad acqua è costituito da un isolamento strettamente intrecciato tra due strati di massetto di cemento e sabbia. Un numero piuttosto limitato di requisiti è imposto sull’isolamento stesso.
La resistenza a compressione è principalmente normalizzata. La schiuma di polistirene estruso con una densità del 3% o più è l’ideale, così come i pannelli PIR e PUR poiché sono più ignifughi. Se lo si desidera, è possibile utilizzare lastre di lana minerale di grado 225 secondo GOST 9573-96. Il cotone idrofilo viene spesso respinto a causa della complessità della sua installazione e della necessità di coprire l’isolamento con una barriera idroelettrica (film di poliammide). È caratteristico che lo spessore minimo della lastra sia di 40 mm, mentre quando si installa uno schermo riflettente in EPPS, lo spessore di quest’ultimo raramente supera i 20-25 mm.
I materiali espansi fungono anche da buona barriera contro l’umidità che migra dal suolo; non richiedono un dispositivo impermeabilizzante. Molti possono essere fermati dalla discutibile sicurezza del materiale contenente stirene o dal prezzo di schede più costose con inerzia chimica completa (PUR e PIR).
Lo spessore dell’isolamento è determinato dal calcolo dell’ingegneria termica. Se nella preparazione è stato utilizzato calcestruzzo con argilla espansa come riempitivo, saranno sufficienti 10-15 mm EPS o 60 mm di lana minerale. In assenza di preparazione isolata, questi valori devono essere aumentati del 50%.
Massetti preparatori e accumulatori
È molto importante che l’isolamento sia stretto tra le due fascette e che siano esclusi eventuali movimenti o vibrazioni. La preparazione concreta del pavimento viene livellata con un massetto preparatorio, quindi le piastre isolanti vengono incollate su di esso utilizzando la colla per piastrelle sotto il pettine. Tutti i giunti sono sigillati con colla. Se si utilizza lana minerale, la preparazione del calcestruzzo deve essere prima coperta con uno strato di impermeabilizzazione penetrante.
Lo strato di massetto sopra l’isolamento deve avere uno spessore tale che la sua conduttività termica complessiva sia almeno 3-4 volte inferiore a quella dello schermo termico. In generale, lo spessore del massetto è di circa 1,5–2 cm dell’altezza totale dei soffitti, ma per correggere l’inerzia del pavimento caldo è possibile “giocare” liberamente con questo valore. La cosa principale è cambiare lo spessore dell’isolamento di conseguenza..
Lo strato superiore del massetto, sottoposto a riscaldamento, viene versato dopo che le pareti sono state chiuse con un nastro ammortizzatore. Per comodità, il massetto di accumulo può essere versato in due fasi. Sul primo, circa 15-20 mm vengono versati con rinforzo con una maglia sottile. È conveniente spostarsi lungo il piano risultante e fissare il sistema di installazione del tubo, il resto viene versato al livello del segno zero meno lo spessore del rivestimento del pavimento.
1 – terreno compattato; 2 – biancheria da letto di sabbia e ghiaia; 3 – massetto preparatorio rinforzato; 4 – barriera idro-vapore; 5 – isolamento; 6 – rete di rinforzo; 7 – tubi del riscaldamento a pavimento; 8 – massetto di cemento e sabbia; 9 – rivestimento del pavimento; 10 – nastro della serranda
Installazione del sistema, proporzioni e pitch loop
I tubi del riscaldamento a pavimento devono essere posati secondo uno schema precedentemente pensato disegnato sul pavimento. Se la stanza ha una forma diversa da quella rettangolare, la sua pianta è divisa in diversi rettangoli, ognuno dei quali è rappresentato da un anello separato dell’anello.
Lo stesso principio si applica alla suddivisione in zone del pavimento. Ad esempio, nell’area giochi, i tubi possono essere posati a un ritmo più frequente ed è consigliabile non posizionarli affatto sotto i mobili dell’armadio. In ogni giro separato di una forma rettangolare, a seconda della priorità del riscaldamento, i tubi possono essere posati con un serpente o una lumaca, oppure è possibile combinare le opzioni. La regola generale è semplice: più lontano è un punto specifico dall’inizio del canale, più bassa è la sua temperatura, in media, si verifica una caduta di 1,5-2,5 ° C ogni 10 metri, rispettivamente, la lunghezza ottimale dell’anello è nell’intervallo di 50-80 metri.
La distanza minima tra i tubi adiacenti è determinata dal produttore in base al raggio di curvatura consentito. Una guarnizione più densa è possibile a forma di lumaca o con la formazione di anelli larghi ai bordi del serpente. È ottimale aderire a una distanza pari a 20-30 volte il diametro del tubo. È inoltre necessario tenere conto dello spessore del massetto accumulato e della velocità di riscaldamento a pavimento desiderata..
Il sistema di installazione è fissato lungo il percorso attraverso l’isolamento allo strato di preparazione del calcestruzzo, rispettivamente, la lunghezza degli elementi di fissaggio (di solito tasselli BM in plastica) dovrebbe essere del 50% più lunga della distanza dalla superficie del massetto preparatorio.
Durante la posa del tubo, è necessario individuare una bobina improvvisata per svolgersi, altrimenti il tubo si torcerà e si spezzerà costantemente. Quando tutte le cerniere sono fissate nel sistema di installazione, vengono testate ad alta pressione e, se i risultati del test sono soddisfacenti, viene versato lo strato superiore del massetto di accumulo.
Inclusione di un pavimento caldo nel sistema di riscaldamento
Si consiglia di posare intere sezioni di tubo senza giunti nello strato del massetto. Le code ad anello possono essere portate ai collettori locali o condotte direttamente nel locale caldaia. Quest’ultima opzione è di solito conveniente quando il pavimento riscaldato viene leggermente rimosso dalla caldaia o se tutte le stanze hanno un corridoio comune per il quale è sufficiente il riscaldamento indiretto.
Le estremità dei tubi sono arrotolate con un espansore e collegate mediante aggraffatura o saldatura con raccordi filettati per il collegamento al gruppo collettore. Ognuna delle curve è dotata di valvole di intercettazione, valvole a sfera con un volano rosso sono installate sui tubi di alimentazione e con una blu sul ritorno. È necessaria una transizione filettata con valvole di intercettazione per l’arresto di emergenza di un circuito separato, spurgandolo o sciacquandolo.
Un esempio di uno schema di collegamento per un pavimento di acqua calda all’impianto di riscaldamento: 1 – caldaia di riscaldamento; 2 – vaso di espansione; 3 – gruppo di sicurezza; 4 – collezionista; 5 – pompa di circolazione; 6 – armadio collettore per termosifoni; 7 – armadio collettore di riscaldamento a pavimento
Il collegamento dei collettori alla rete di riscaldamento viene effettuato per analogia con i radiatori di riscaldamento, sono possibili schemi di commutazione a due tubi e combinati. Oltre al termostato, i collettori possono essere dotati di sistemi di ricircolo che mantengono una temperatura confortevole del portatore di calore nella fornitura di circa 35–40 ° C?.
Mi chiedo se qualcuno abbia esperienze personali o consigli su come realizzare un pavimento ad acqua riscaldata fai-da-te sul terreno. Vorrei sapere quali materiali sono necessari, quali precauzioni prendere e se è possibile farlo senza l’aiuto di un professionista. Qualcuno ha mai provato a fare un progetto simile? Seì riuscito a ottenere risultati soddisfacenti? Sarei grato per qualsiasi consiglio o informazione in merito! Grazie in anticipo!
Mi chiedo se qualcuno abbia mai provato a realizzare un pavimento ad acqua riscaldata fai-da-te sul terreno. Sarei interessato a sapere se è fattibile e quali potrebbero essere i vantaggi o gli svantaggi di questo tipo di sistema. Qualcuno ha esperienze o consigli da condividere? Grazie in anticipo!
Ciao, sono curioso di sapere come posso realizzare un pavimento ad acqua riscaldata fai-da-te sul terreno. Quali sono i passi da seguire e quali materiali e attrezzature avrei bisogno per completare il progetto in modo efficace? Apprezzo qualsiasi consiglio o suggerimento che puoi darmi in merito. Grazie in anticipo per l’aiuto!