Sezioni dell’articolo
- Funzione contattore
- Metodo di controllo
- Luogo di installazione e cablaggio
- Installazione elettrica
- Maggiore flessibilità del sistema
Considerare le regole e gli schemi per il collegamento di convettori elettrici e dispositivi di riscaldamento tramite contattori. Di norma, ciò è necessario per il controllo del riscaldamento tramite sistemi di controllo remoto come CCU o Xital. Se usati correttamente, rendono il riscaldamento stabile, invisibile e molto intuitivo..
Funzione contattore
Il riscaldamento con convettori elettrici è caratterizzato da bassa inerzia. Per mantenere una temperatura confortevole, i dispositivi devono funzionare in modalità intermittente. Con carico elevato e frequenza di commutazione, è impossibile posizionare i dispositivi di commutazione nello stesso alloggiamento con termostati, che sono tradizionalmente realizzati sotto forma di pannelli compatti. Pertanto, questo tipo di riscaldamento implica l’organizzazione di due reti: carico o potenza, oltre a una di controllo, che controlla il funzionamento della prima rete..
Contattori compatti e modulari consentono la commutazione di carichi abbastanza elevati – fino a 63 A su ciascun polo. Allo stesso tempo, l’attuale forza nel circuito di alimentazione del contattore stesso è trascurabile, raramente risulta essere superiore a pochi decimi di ampere. Un carico così piccolo rientra nella potenza dei circuiti di controllo di tutti i tipi di dispositivi termostatici. Pertanto, l’accensione e lo spegnimento dei dispositivi di riscaldamento vengono eseguiti in fasi, il che contribuisce ad aumentare la durata e la manutenibilità dell’intero sistema di riscaldamento..
Schema e principio di funzionamento di un contattore tripolare: 1 – contatti di potenza fissi; 2 – nucleo mobile con contatti; 3 – carico; 4 – bobina elettromagnetica
È importante comprendere che il contattore è in grado di gestire un carico significativo non solo a causa di parti in tensione più massicce e di una maggiore area di contatto. Il meccanismo di questi dispositivi prevede la possibilità di una chiusura e apertura ultraveloci del gruppo di contatti, oltre a dispositivi per l’estinzione accelerata dell’arco elettrico all’interno della custodia. Sono queste differenze che consentono ai contattori di funzionare diverse centinaia di volte durante il giorno senza surriscaldarsi e senza la formazione di depositi di carbonio sulle superfici di contatto. Pertanto, l’installazione di un contattore è rigorosamente raccomandata anche se la capacità di commutazione del gruppo di relè termostato (generalmente 10 o 16 A) supera significativamente le correnti di consumo, ad esempio, quando ad esso è collegato un convettore da 500-800 W..
Metodo di controllo
A differenza degli avviatori magnetici per il controllo di motori e altri tipi di consumatori, il contattore per i convettori funziona secondo un principio diverso. Nel caso di commutazione di riscaldatori elettrici, non è necessario un circuito di auto-pickup. Pertanto, il contattore non deve avere contatti di blocco aggiuntivi, la loro presenza comporta solo un aumento ingiustificato del costo dell’installazione elettrica..
Poiché l’alimentazione della bobina del contattore è controllata da un dispositivo aggiuntivo, lo schema di assemblaggio è estremamente semplice. Un filo di tre o più nuclei viene posato sul sito di installazione del termostato. Due di essi – fase e zero – forniscono il termostato stesso. In questo caso, la fase viene utilizzata anche come alimentazione per il punto medio del gruppo di relè. Terzo e altri conduttori aggiuntivi: segnale di ritorno per il collegamento di uno o più contattori.
Schema elettrico per convettori tramite un contattore: 1 – interruttori automatici; 2 – modulo incrociato; 3 – contattore; 4 – termostato; 5 – convettori elettrici
La posizione del termostato viene determinata tenendo conto di due circostanze. Il primo è il requisito di facilità di accesso per il controllo, mentre il termostato non dovrebbe disturbare la composizione interna. Il secondo aspetto è la vicinanza alla posizione del sensore di temperatura. Tipicamente, un elemento termosensibile viene posizionato sul soffitto, con la temperatura di cut-off selezionata 3-4 ° C superiore a quella che deve essere osservata nell’area abitabile della stanza. L’isteresi di risposta è selezionata nell’intervallo di 2-3 ° С, quindi la fornitura di aria surriscaldata nella zona superiore fornisce un’inerzia minima, che fornisce al locale calore residuo durante i tempi di inattività dei dispositivi di riscaldamento.
Guardando al futuro, notiamo che tale schema di controllo non è sempre il più conveniente e quindi non è l’unico. Il fatto stesso di utilizzare i contattori consente l’uso di sistemi di controllo completamente diversi: remoto, temporizzato, nonché combinato e anche con passaggio al manuale.
Luogo di installazione e cablaggio
Nonostante le dimensioni compatte dei contattori modulari, non è consuetudine collocarli in locali residenziali. Il motivo è semplice: un lembo modulare, anche di tipo nascosto, viola l’aspetto della finitura, inoltre, durante il funzionamento, i contattori non possono vantare un livello di rumore assolutamente zero. Tuttavia, non è richiesto il posizionamento di dispositivi di commutazione in locali abitabili, tuttavia, l’alimentazione delle linee elettriche con riscaldamento elettrico viene eseguita dall’ASU, è lì che è meglio posizionare il gruppo di controllo.
Naturalmente, tutti i convettori in un edificio non devono essere collegati tramite un singolo contattore controllato da un singolo termostato. Di norma, per ogni soggiorno è assemblato il proprio circuito, in cui, a seconda del numero di convettori, vengono utilizzati più contattori unipolari o un contattore multipolare. Il collegamento di più linee a un polo del contattore è altamente indesiderabile, altrimenti i lavori di riparazione in un’area richiedono la disconnessione dell’intero gruppo.
La pratica di collegare potenti apparecchi elettrici con linee separate si adatta perfettamente alle specifiche delle moderne installazioni elettriche. A differenza dei gruppi di prese generiche, non è consuetudine utilizzare scatole di derivazione nella rete di riscaldamento. Un cavo separato 3×2,5 mm è posato dal pannello di controllo a ciascun convettore2, a cui è collegato un solo dispositivo di riscaldamento.
A seconda del piano di costruzione, il layout della rete di distribuzione elettrica potrebbe differire. Ad esempio, se in un grande edificio è possibile posizionare scudi intermedi in un’area disabitata, una linea principale, protetta da macchine separate, seguirà l’ASU. In ogni pannello, viene installato un gruppo di contattori, collegato da un filo di segnale al dispositivo di controllo locale, quindi viene posata una rete di alimentazione ramificata di consumatori con linee separate.
Installazione elettrica
Un circuito tipico per l’assemblaggio di un quadro elettrico inizia con un dispositivo di input, che in questo caso è ottimale per una macchina differenziale. I suoi terminali di uscita sono collegati al modulo incrociato, da cui vengono eseguiti ulteriori cablaggi. Poiché i contattori non sono progettati per proteggere dalle correnti di cortocircuito, è meglio utilizzare schermature a doppia fila per una disposizione ottimale dei dispositivi elettrici. Nella riga superiore, il numero richiesto di interruttori automatici è impostato per proteggere ciascuna linea. Direttamente sotto ciascuna delle macchine, viene installato un contattore corrispondente, a cui è collegato il conduttore di fase della linea che controlla. Quando si collegano i cavi di alimentazione del convettore, i conduttori neutri di protezione e di lavoro non sono combinati in nessun punto del circuito, ma sono separati in diversi blocchi del modulo incrociato.
Schema di collegamento per convettori elettrici: 1 – macchina automatica di ingresso; 2 – contatore; 3 – RCD / difavtomat; 4 – modulo incrociato; 5 – interruttore automatico; 6 – termostato; 7 – sensore di temperatura dell’aria; 8 – contattore; 9 – termoconvettore elettrico
La situazione diventa più complicata quando anche i dispositivi di controllo sono montati nel pannello modulare. Possono essere sia relè termici programmabili con un sensore remoto, sia dispositivi di controllo remoto (“Xital”) o controller logici (CCU). In tali casi, lo schermo dovrebbe essere a tre file: nella riga superiore viene installato un dispositivo di input insieme a dispositivi di controllo e automazione, i due inferiori vengono deviati per accogliere interruttori con contattori.
Poiché le linee di alimentazione dei convettori sono cablate di tipo fisso, devono essere eseguite con un cavo con vene a filo singolo in isolamento vinilico. Tali conduttori non richiedono la crimpatura per collegarsi ai terminali; è sufficiente semplicemente spogliarli e arrotolarli in un anello. Se il numero di linee controllate è superiore a due, è altamente desiderabile eseguire la marcatura: nel punto di ingresso del cavo nella schermatura, un’etichetta di cintura si attacca, mentre il conduttore di fase è aggraffato con un segno di cavo corrispondente all’estremità.
Si dice che il cablaggio di controllo sia un cavo con tre o più conduttori. Il neutro (blu) è collegato al blocco corrispondente del modulo incrociato, fase – all’uscita dell’interruttore di circuito a bassa corrente. I restanti nuclei, secondo la marcatura, sono collegati ai terminali delle bobine del contattore, contrassegnati con la lettera A con indice 1 o 2. Il secondo terminale è collegato da un ponticello al blocco neutro del modulo incrociato.
Nota:tale connessione è corretta solo se la tensione di alimentazione delle bobine del contattore è di rete, se si utilizzano dispositivi a 24 o 36 V, il circuito è integrato con un trasformatore step-down. In questo caso, è necessario fornire un nucleo aggiuntivo nel cavo di segnale diretto al termostato, attraverso il quale viene fornita la tensione ridotta al punto centrale dei contatti del gruppo di relè del termostato.
Maggiore flessibilità del sistema
In conclusione, notiamo che il funzionamento dei convettori elettrici in modalità automatica non è sempre conveniente. Ciò accade se uno di un gruppo di dispositivi di riscaldamento collegati a un termostato si trova vicino al posto di lavoro e la temperatura in questa zona supera significativamente quella confortevole.
La via d’uscita da questa situazione è installare l’interruttore sul pannello per il funzionamento manuale, che può essere fatto anche dopo l’installazione completa della rete elettrica. La linea di fondo è incorporare un normale interruttore a levetta a due posizioni con due gruppi di contatti del tipo di inclusione necessariamente opposto nel corpo dello scudo. Allo stesso scopo, è possibile utilizzare i doppi pulsanti modulari con blocco. Il primo contatto è impostato nello spazio tra la fase di alimentazione della bobina, il secondo viene utilizzato per forzare l’alimentazione e, di conseguenza, accendere la linea su base permanente. Quando funziona in modalità manuale, il termoconvettore è controllato da un termoregolatore incorporato o da un termostato con presa passante.
Collegamento del convettore tramite termostato con presa
Lo stesso principio esatto può essere utilizzato per trasferire il sistema dal telecomando all’automazione locale o per passare al lavoro di cronometraggio, che viene spesso utilizzato in edifici che non sono destinati alla residenza permanente. La differenza nella progettazione del circuito è piccola: invece di commutare la fase di alimentazione della bobina di un contattore, si verifica la commutazione opposta della fase di alimentazione del termostato e la seconda fonte alternativa del segnale di controllo. Per escludere la contro-commutazione, è sufficiente non utilizzare un filo di fase per collegare il gruppo di contatti e alimentare il dispositivo stesso.
Scusa, ma potresti spiegare cosa intendi con “collegamento di convettori elettrici tramite un contattore”? Cosa bisogna fare esattamente per collegare i convettori elettrici utilizzando un contattore? Grazie per l’aiuto!