Pavimenti in laminato fai-da-te: istruzioni dettagliate

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Il laminato è assolutamente meritatamente popolare: è un rivestimento di classe leggera facile da installare e resistente che può essere utilizzato su pavimenti di vari tipi. Allo stesso tempo, ci sono diversi trucchi per scegliere e posare un laminato, di cui ti parleremo..

Pavimenti in laminato fai-da-te: istruzioni dettagliate

Requisiti del sottotetto

Il laminato è noto per i suoi requisiti di bassa qualità per la superficie su cui è posato. Durante la finitura iniziale del pavimento, è necessario garantire planarità con una tolleranza alle irregolarità non superiore a 3 mm / m. La presenza di crepe e piccoli difetti non svolge un ruolo decisivo.

Inoltre, è possibile posare pavimenti in laminato senza smantellare il rivestimento esistente quando si tratta di linoleum, piastrelle, parquet, passerella e altri materiali che formano una superficie solida. L’unico requisito per la base in questo caso è l’assenza di elementi del pavimento danneggiati. Non è consentita la presenza di peeling, gonfiore del linoleum e difetti simili.

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Prima di iniziare i lavori di posa del laminato, la base deve essere accuratamente pulita e disinfettata. Inoltre, la superficie deve essere asciugata a colpo sicuro..

Selezione e installazione del substrato

Esistono tre tipi principali di sottofondi per pavimenti in laminato: rotolo in polietilene espanso o sughero, nonché piastrelle in polistirene espanso. La scelta del substrato è determinata dalle condizioni di installazione e dal tipo di substrato ed è molto importante assicurarsi che il materiale sia davvero di alta qualità. Lo spessore delle piastrelle in sughero e PPS di solito non supera i 2-3 mm, la schiuma di polietilene laminata può avere uno spessore maggiore con l’aspettativa di un ulteriore restringimento del 20-30%. Più spesso il supporto, meglio nasconde le irregolarità del pavimento, tuttavia, questo aumenta il carico sulla connessione tra i pannelli laminati.

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La schiuma di polietilene è un classico senza tempo, questo materiale nella maggior parte dei casi soddisfa tutti i compiti. Se è necessario un ulteriore isolamento o viene posto un film riscaldante sotto il laminato, è meglio scegliere un substrato coperto con un foglio su un lato, cioè con uno schermo termoriflettente. È inoltre necessario controllare la qualità: spremere fortemente il bordo del materiale e valutare se ripristina completamente la sua forma.

Roll sughero è un’opzione per gli amanti dei materiali naturali. Il sughero affronta le funzioni del substrato un po ‘peggio a causa della sua bassa elasticità e dello spessore inferiore rispetto alla schiuma di polietilene. Per questo motivo, è necessaria una preparazione più accurata della superficie ruvida, di norma viene versato un massetto di livellamento sotto il sughero. Tra i vantaggi del sughero c’è una diminuzione dell’effetto acustico quando si cammina.

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Un supporto per piastrelle è un caso speciale. Conduce peggio del calore e quindi tale materiale viene spesso utilizzato nei dispositivi di riscaldamento a pavimento. C’è un altro aspetto: grazie al fattore di forma della piastrella, durante l’installazione del rivestimento è consentito posare il substrato, che non può essere fatto con materiali in rotolo, che devono essere posizionati attraverso la direzione di posa. Il vantaggio di questa proprietà delle piastrelle in polistirene espanso è particolarmente utile quando si posa il laminato su una vasta area o se si eseguono altri lavori di finitura in parallelo nella stanza..

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Qualunque materiale venga utilizzato per il substrato, ci sono diverse regole importanti. Innanzitutto, nastri o piastrelle devono essere incollati insieme con nastro adesivo per evitare spostamenti durante il funzionamento. È necessario unire le parti del substrato con uno spazio di circa 1 mm. Un altro requisito obbligatorio è quello di mantenere costantemente la pulizia sulla superficie del substrato e di limitare il più possibile la produttività fino al completamento dell’installazione del laminato..

Determinare il layout e la direzione del layout

Tradizionalmente, il laminato viene posato lungo la caduta della luce naturale e in stanze con una maggiore produttività, lungo la direzione principale della camminata. Si ritiene che in questo caso i giunti saranno meno evidenti, aumenti anche l’integrità visiva del rivestimento degli elementi del pezzo e le discrepanze nel modello diventino meno evidenti. Se stiamo parlando di una stanza d’angolo con finestre su entrambe le pareti, la direzione di installazione può essere qualsiasi, poiché le ombre praticamente non si formano sotto questa illuminazione. C’è un’opinione secondo cui in tali situazioni è meglio privilegiare il layout diagonale, ma non ne traggono benefici. Ma ci sono molti svantaggi: un gran numero di scarti, la formazione di spazi vuoti alle giunzioni e un’installazione più complessa.

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Per alcuni tipi di laminato, non vi è alcuna differenza nella posizione dei giunti corti. Prima di tutto, questo vale per i rivestimenti senza distinguere i confini tra gli elementi, sono legati in modo che i giunti corti nelle file adiacenti siano spostati di almeno 1,5 della larghezza della tavola. Per fare questo, di solito all’inizio della riga, viene installato un rivestimento, che rimane dalla fabbricazione della fine della precedente. Tuttavia, il layout è molto importante per il laminato bisellato o per pavimenti di design con motivi complessi. In tali casi, si considera ottimale lo spostamento di giunti corti rispetto alla riga precedente di un terzo della lunghezza dell’elemento. Se stiamo parlando di materiali di formato corto con proporzioni inferiori a 4: 1, è meglio compensarlo della metà della lunghezza..

Tipi di serrature in laminato

L’ultima cosa da imparare prima di procedere con l’installazione sono i tipi di connessioni di blocco. Ce ne sono solo due, ma in ogni caso la tecnica di manipolazione degli elementi del pavimento e la loro combinazione in un rivestimento continuo sta cambiando seriamente..

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Il primo tipo di blocchi viene chiamato guidato o blocco nella classificazione estera. La sua peculiarità è che quando sono collegati, gli elementi si trovano rigorosamente sullo stesso piano, lo scatto si verifica a causa delle proprietà elastiche del materiale. Quando si uniscono, i bordi della scanalatura sono piegati ai lati, dopo di che schiacciano in modo affidabile una spina di una forma complessa, tirando le assi l’una verso l’altra. Il laminato con serrature a martello presenta giunzioni meno sporgenti, tuttavia, a causa dell’aumento dei carichi, la connessione maschio-femmina può usurarsi e le articolazioni si disperdono.

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I blocchi drive-in vengono gradualmente sostituiti da sistemi a clic più tecnologicamente avanzati. Per collegare un nuovo elemento con un rivestimento posato, viene portato nella scanalatura ad angolo e, abbassandolo indietro, si spezza. Questo design della serratura offre una maggiore resistenza alle sollecitazioni e un facile smontaggio. Ci sono pochi svantaggi, per la maggior parte questo è un requisito per una maggiore precisione durante il lavoro.

Prima fila impostata

Prima di iniziare l’installazione del laminato, è necessario misurare la larghezza della stanza nella direzione attraverso l’installazione. Questo viene fatto per scoprire: quale sarà la larghezza delle estensioni nell’ultima riga. Se si scopre che è inferiore a 7-8 cm, la prima fila deve essere tagliata di conseguenza.

Inizialmente, è necessario raccogliere tutti gli elementi della prima riga tagliando l’aggiunta finale della lunghezza appropriata. Il laminato è posizionato con una punta contro il muro e una scanalatura verso se stesso. Successivamente, l’intera riga dell’assieme deve essere spostata sulla parete, allineare gli elementi lungo il bordo aperto e valutare la tenuta. Se la differenza di spessore tra gli spazi supera 2–3 mm, è necessario eseguire un taglio longitudinale nei punti giusti.

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La specificità dell’installazione della prima fila è che è assemblata in parallelo con la seconda e talvolta con la terza. Cioè, il primo elemento è inizialmente unito non dall’estremità corta con il pannello adiacente lungo la riga, ma con l’estensione pretagliata della seconda riga. Successivamente, l’attracco viene eseguito lungo il bordo corto, seguito dall’elemento solido della seconda riga e così via in uno schema a scacchiera. Questo viene fatto al fine di garantire la medicazione e prevenire lo spostamento di giunti corti, a causa dei quali è possibile una flessione della linea di posa..

Posa della superficie principale

Ovviamente, le azioni per unire i pannelli in laminato sono dello stesso tipo e quindi l’insieme del rivestimento principale non è molto diverso dall’assemblaggio della prima fila. Hai solo bisogno di evidenziare alcune sfumature per quanto riguarda la differenza nel lavorare con determinati tipi di blocchi, estensioni di taglio e sfumature di installazione simili.

È necessario tagliare il laminato rigorosamente ad angolo retto; nel caso di un layout diagonale, assicurarsi di utilizzare modelli o smussi. Il pavimento in laminato si presta bene alla segatura sia a mano che con un seghetto alternativo. La lama della sega deve essere dentata per ridurre al minimo la scheggiatura. Non aspettarti che il bordo tagliato sarà coperto con uno zoccolo, perché in realtà la sovrapposizione in questo posto è a soli 5-7 mm dal bordo tagliato.

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Il laminato con serrature a martello non tollera un approccio non professionale. Per chiudere i giunti, è necessario realizzare un distanziatore di impatto da un taglio del pannello lungo 25-30 cm, da cui viene tagliata la parte sporgente del picco. Prima di unire, la scheda successiva viene posizionata in modo che rimanga uno spazio di 1-2 mm sul giunto corto. Innanzitutto, il laminato viene unito lungo il lato lungo, toccando con brevi colpi lungo l’intera lunghezza della tavola e spostando il distanziatore con incrementi di 15-20 cm, quindi la tavola viene bussata all’estremità corta, ottenendo la scomparsa dello spazio sul giunto. Per installare l’ultima riga, i pannelli vengono semplicemente premuti con una leva, usando il muro come punto di arresto.

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È più facile scattare i blocchi del sistema a scatto, ma allo stesso tempo c’è un grande rischio di danneggiare il bordo del laminato se la linguetta è stata inizialmente inserita nella scanalatura in modo errato. E la cosa giusta da fare è inclinare l’elemento adiacente a 45 ° e inserirlo nella scanalatura fino a quando non si ferma, quindi premerlo delicatamente sul pavimento, mentre il blocco dovrebbe fare un clic a secco. C’è un punto importante: alcuni tipi di laminato hanno un blocco a scatto sul lato lungo e un martello sul lato corto, nel qual caso il blocco trasversale viene chiuso toccando la scheda. Se sul lato corto è presente un blocco di tipo klick, l’intera riga successiva viene prima assemblata completamente lungo l’intera lunghezza, quindi assemblata insieme al rivestimento già posato, che non è così facile da fare da solo.

Distanze tecnologiche e il problema di un singolo contorno

Il laminato è un pavimento galleggiante, non è rigidamente fissato alla base del pavimento. Ciò è dovuto al fatto che il materiale è caratterizzato da una deformazione lineare con variazioni di umidità e temperatura. Questa circostanza costringe a lasciare impressionanti spazi di dilatazione dalle pareti e tutti i tipi di ostacoli – non meno di 8-10 mm, mentre l’area di sovrapposizione del plinto è di circa 15 mm. È importante garantire anche uno spazio sufficientemente ampio nei punti di passaggio attraverso il pavimento delle comunicazioni, ad esempio gli ingressi del radiatore.

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Per garantire che gli spazi rimangano intatti, il rivestimento è protetto dallo spostamento mediante coppie di sottili cunei di montaggio. Inizialmente distanziano l’intera prima fila dal muro: almeno due coppie di zeppe per ogni tavola. Quindi, mentre la posa avanza, le estremità di ogni 3-4 file sono supportate su entrambi i lati. Prima di installare il battiscopa, ovviamente tutti i cunei vengono rimossi.

La tendenza del laminato alla deformazione lineare è associata al problema di posare il rivestimento senza separazione per davanzali nelle aperture, cioè un singolo contorno. La possibilità di un tale metodo di finitura del pavimento dipende direttamente dalla qualità del laminato, tuttavia la pratica ha dimostrato che un singolo contorno, di regola, si gonfia nei casi in cui l’area di copertura totale è superiore a 100 m2 o se la lunghezza del pavimento in almeno una direzione supera i 14-15 m. Tuttavia, il gonfiore il pavimento laminato è un processo assolutamente imprevedibile e, anche se accade, la situazione non può essere considerata catastrofica. Quando compaiono i primi segni di gonfiore del rivestimento, esso viene semplicemente tagliato e diviso per i davanzali nelle aperture, lasciando spazi della dimensione richiesta.

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