Intonacatura di pareti di silicato di gas

Sezioni dell’articolo

• Considerazione di proprietà specifiche del materiale
• Come preparare le pareti
• Quali miscele usare
• Preparazione per intonacare
• Tecnica di intonacatura

Il blocco di gas è uno dei materiali in muratura più popolari, che ha una serie di caratteristiche legate alla preparazione per la decorazione. ti dirà come coprire adeguatamente le pareti del silicato gassoso con cemento e gesso, per garantire una lunga durata e resistenza alle crepe.

Considerazione di proprietà specifiche del materiale

A differenza della muratura convenzionale, il calcestruzzo cellulare ha una deformabilità quasi zero. Non ci sono giunti semi-plastici spessi in esso, a causa dei quali il muro può percepire il cedimento della base senza crepe. Una muratura di silicato gassoso senza saldatura o sottile si comporta quasi come un corpo monolitico, e quindi il muro può essere coperto con uno strato abbastanza sottile di intonaco duro, sebbene fragile. C’è solo una condizione: garantire un’elevata stabilità della struttura grazie a una solida base, una cintura sismica, connessioni flessibili alle spalle dei muri e architravi sopra le aperture.

La seconda caratteristica del calcestruzzo cellulare è la sua permeabilità ai gas relativamente elevata. Quando si sceglie un materiale, è indispensabile prendere in considerazione un parametro come la capacità di trasmissione del gas finale. All’interno, dovrebbe essere più grande di quello del silicato di gas, quindi la finitura ruvida interna funge da barriera al vapore. Per l’intonaco esterno (facciata), il requisito è esattamente l’opposto: il rivestimento deve lasciare liberamente il vapore acqueo nell’ambiente esterno in modo che il muro rimanga asciutto dall’interno.

Garantire un normale regime di accumulo di umidità per calcestruzzo aerato è particolarmente importante. Il fatto è che durante lo stoccaggio e la costruzione della scatola, il calcestruzzo aerato acquisisce molta umidità atmosferica. Anche se tutti i requisiti per la capacità di trasmissione del vapore dei rivestimenti su entrambi i lati sono soddisfatti, la rimozione dell’umidità in eccesso richiederà molto tempo. Pertanto, la decorazione interna delle pareti deve essere eseguita prima di tutto e solo dopo procedere alla colata del massetto e ad altre opere bagnate. La decorazione esterna viene eseguita solo dopo che la casa è stata completamente rifinita dall’interno e riscaldata per ridurre l’umidità delle pareti. Il contenuto di umidità nel calcestruzzo aerato ha un effetto estremamente negativo sulle caratteristiche di risparmio di calore, inoltre le pareti perdono notevolmente nella resistenza al fuoco.

Un’altra caratteristica dei muri di cemento cellulare è la loro adesione relativamente bassa. Nonostante la rugosità, le composizioni di gesso su un legante solubile in acqua non aderiscono bene al calcestruzzo aerato. La ragione di ciò è la polvere generata durante il taglio di blocchi e l’intasamento dei pori aperti. Pertanto, né il cemento né il gesso possono essere applicati al muro “così come sono”; è necessaria la preparazione.

Come preparare le pareti

Prima di iniziare i lavori, assicurarsi che tutte le giunture della muratura a gas silicato siano riempite e non sfregate. Il materiale della giuntura non deve sporgere sulla superficie, altrimenti l’adesione sarà irregolare, il che può causare incrinature e distacchi del rivestimento. È necessario ispezionare attentamente l’intera superficie su cui verrà applicato l’intonaco e assicurarsi che non vi siano strisce o tracce di grasso di materiali da costruzione. Per ridurre il consumo di sostanze chimiche, si consiglia di rimuovere ulteriormente la polvere dai pori usando un aspirapolvere o aria compressa.

Il problema principale di intonacare le pareti di silicato gassoso è che devi lavorare con una superficie perfettamente piana e liscia. La ritenzione dell’intonaco sulla superficie del calcestruzzo aerato è fornita non principalmente da forze meccaniche, ma da forze elettrostatiche, poiché il legante penetra a malapena nei pori del materiale. Pertanto, è necessario prima trattare le pareti con un primer acrilico per superfici scarsamente assorbenti. Le composizioni ottimali includono farina di pietra grossolana – questo rafforzerà la zona di contatto e aumenterà l’adesione degli strati tra loro.

Quali miscele usare

Per la finitura ruvida del silicato di gas, vengono utilizzati intonaci leggeri a strato sottile. Il consumo di materiale è molto basso, ma le sue proprietà speciali comportano costi più elevati. La composizione della miscela di gesso comprende leganti polimerici – di norma, acrilati e agenti che trascinano l’aria. L’intonaco speciale ha un gran numero di micropori e migliora le proprietà di isolamento termico.

È possibile utilizzare anche miscele standard a base di legante cementizio e gesso, ma solo in ambienti chiusi. Sotto di essi, è necessario adescare la superficie più accuratamente, segnando le aree sulla pista bagnata in cui il liquido viene assorbito in modo non uniforme e ri-prepararle. Anche la miscela di intonaco cementizio deve essere modificata: l’aggiunta di un superfluidificante.

La compatibilità della miscela di intonaco con calcestruzzo aerato è anche determinata dalle condizioni operative. In ambienti asciutti, possono essere utilizzate composizioni di calce e gesso, in ambienti umidi – su base cementizia. A differenza della decorazione interna, la facciata viene eseguita in due strati: prima viene applicato il rinforzo della base, quindi quello di finitura, che fornisce il livellamento e la protezione finali della base.

Preparazione per intonacare

Se durante l’erezione della muratura non c’era supporto geodetico e per il livellamento è necessario applicare uno strato di oltre 10 mm, si consiglia di installare i fari sulla parete. Un’eccezione è l’intonaco applicato con un metodo macchina e solo se l’operatore è sufficientemente qualificato..

L’installazione dei fari viene eseguita su grumi di soluzione, la cui composizione è identica al rivestimento in gesso principale. Per facilitare l’allineamento dei fari e accelerare l’impostazione, è possibile aggiungere alla miscela acceleranti di indurimento:

• ad esempio, stucco – fino al 5% in peso di componenti asciutti;
• potassa – fino al 7%;
• carbonato di sodio (soda) – fino allo 0,5%;
• acceleratori di indurimento proprietari a base di calcio e cloruro di sodio nella quantità specificata nelle istruzioni.

Dopo aver installato i fari e aver formato i piani di base, è necessario installare angoli forati in gesso su tutti i bordi. In questo caso, viene utilizzata la stessa composizione dei fari di fissaggio.

Tecnica di intonacatura

Quando la miscela viene consegnata in forma secca, deve essere miscelata con acqua, nel rapporto indicato nelle istruzioni, e quindi miscelata fino a che liscia con un miscelatore. Entrambe le miscele di cemento e gesso richiedono un’infusione da 3 a 10 minuti, dopodiché devono essere nuovamente miscelate.

L’intonaco interno può essere applicato sia manualmente che a macchina. A condizione che la superficie sia adeguatamente preparata, non ci sono problemi con il fissaggio della composizione sul muro, è sufficiente “tirare” la striscia lungo i fari e gli angoli della miscela in eccesso. Dopo un’impostazione parziale, le piccole irregolarità e i vuoti vengono rimossi con un galleggiante. Dopo il completamento dei lavori di finitura, l’asciugatura artificiale dell’atmosfera nella stanza è inaccettabile, un elevato livello di umidità deve essere mantenuto per almeno 5-7 giorni.

Quando si eseguono intonaci preparatori di cemento per la posa di piastrelle, ci sono alcune peculiarità. Tale rivestimento è più pesante, quindi è necessario includere nel lavoro le forze meccaniche che trattengono lo strato di intonaco sulla parete. Questo può essere fatto fatturando la superficie, applicando numerose tacche e trucioli o usando una rete di gesso zincata. Per fissarlo, assicurati di utilizzare dispositivi di fissaggio speciali:

• Le viti autofilettanti anodizzate, a differenza delle viti convenzionali, non portano alla formazione di punti arrugginiti;
• Speciali tappi a vite in plastica offrono una presa sicura anche in pareti sottili.

I lavori di intonacatura dal lato della strada vengono eseguiti in due fasi. Innanzitutto, viene applicato uno strato di intonaco di base, a cui viene incollata una rete in fibra di vetro, che viene coperta con uno strato di base di 3-5 mm. Successivamente, viene applicata una miscela che non ha un’adesione così pronunciata, ma ha proprietà idrorepellenti. Per migliorare la percezione estetica, l’intonaco di finitura può essere rivestito con una vernice speciale dopo l’asciugatura..

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