Calcestruzzo polimerico o granito artificiale: proprietà e applicazione

Sezioni dell’articolo

• Cos’è il calcestruzzo polimerico
• Vantaggi del calcestruzzo polimerico
• Modulo per calcestruzzo polimerico

L’articolo descrive una descrizione dei prodotti in calcestruzzo polimerico, i loro vantaggi e composizione. Imparerai a conoscere i componenti principali di questo materiale, le sue proprietà operative e tecniche. Ti parleremo dei vantaggi dei prodotti in calcestruzzo polimerico, delle proprietà di ciascun componente e indicheremo anche il prezzo di ciascuno di essi.

I polimeri stanno rapidamente conquistando non solo il mercato del prodotto finito, ma anche officine domestiche. Oggi, questi prodotti non solo possono essere acquistati già pronti, ma anche creati letteralmente a casa. Questa opzione è spesso più conveniente e vantaggiosa. È possibile combinare singoli elementi e realizzare disegni piuttosto complessi in base alle dimensioni individuali.

Cos’è il calcestruzzo polimerico

Questa composizione può essere definita concreta solo in modo condizionale. Questo termine viene utilizzato a causa della forza eccezionale dei prodotti. Il materiale include un analogo artificiale di resina epossidica e riempitivo. Come in altri casi di stampaggio ad iniezione, i materiali vengono assemblati dal produttore, o meglio, dal tecnologo di produzione.

Di norma, in una forma base, la composizione varia dai seguenti tipi di materie prime:

1. La resina da colata è un prodotto petrolifero con poliesteri. È un liquido denso. La resina stessa è inattiva, l’indurimento è estremamente lento. Un catalizzatore acido catalizzatore viene utilizzato per il sigillo. Distinguere tra resina standard (domestica), resistente al calore, chimicamente resistente e trasparente.

Prezzi della resina da colata

2. Aggregato pesante fine – sabbia di quarzo. Viene utilizzato per enormi prodotti pesanti aggiungendolo alla soluzione. La sabbia fornisce forza, peso e resistenza agli agenti atmosferici. Il principale campo di applicazione è la ricreazione di esterni storici: ringhiere, fontane, urne, statue, pietre tombali, ecc. È anche ampiamente usato quando si installa un pavimento in cemento polimerico sfuso.

Prezzo per sabbia di quarzo TU 5717–005–58914756–2007 prodotta in Russia

3. Aggregato fine e leggero – poraver o simile. Puoi usare l’argilla espansa frantumata. Viene utilizzato per prodotti domestici – controsoffitti, lavandini, nonché per attrezzature di trasporto – bagni e cucine per navi e aviazione. Un chilogrammo di materiale PORAVER (prodotto in Germania) avrà un costo di circa 0,3 cu. e.

4. Aggregato pesante grosso – trucioli di marmo e granito. I prodotti sono ottenuti con eccezionale bellezza, resistenza e durata. Il costo per questo è il peso dell’articolo. Il materiale non ha paura di sovraccarichi, temperature e acidi. Saune, piscine, monumenti architettonici sono decorati con esso. Apparecchi idraulici, vasche da bagno, lavandini, ripiani in polimero con mollica sembrano molto costosi e servono per un periodo illimitato *.

* La durata non è impostata in tempo reale poiché la tecnologia è stata utilizzata per meno di 20 anni.

Prezzi per trucioli di marmo e granito

5. Rete di rinforzo in fibra di vetro. Costo 1 m² maglia adatta – maglia 5-10 mm, spessore filo 0,5-1 mm, impregnazione – sarà di circa 0,1 cu. e.

6. L’idrossido di alluminio è il “cemento” per l’intera soluzione. Indispensabile per avvolgere la resina attorno all’aggregato. Il costo di questo componente è approssimativamente lo stesso a causa della composizione invariata. Il prezzo è influenzato dalla distanza dal luogo di produzione (costi di trasporto). Il prezzo medio per il prodotto ALOLT 01 più popolare di Magyar Aluminium (alluminio ungherese) è 1,4 cu. e. / kg.

7. Gelcoat (gelcoat) – uno strato di finitura realizzato con i materiali elencati, ma senza aggregato grossolano. Può avere molte opzioni di aspetto. A volte focalizzato su diversi tipi di resistenza – usura, temperatura, crepe / graffi, prodotti chimici, ecc. Venduti separatamente.

Prezzo del gelcoat di diversi produttori

8. Granuli compositi o “scaglie”: inclusioni decorative che conferiscono alla superficie un aspetto speciale. Questo materiale non è incluso nel set di componenti del budget e richiede una produzione avanzata – bilance accurate, tavola vibrante – e una tecnologia più sofisticata. Le “patatine” vengono ordinate, è difficile trovarle in vendita gratuita.

I componenti elencati sono miscelati in proporzioni diverse per impartire le proprietà richieste. Il risultato non sono solo i prodotti per la casa in genere: bagni, lavandini, piani di lavoro, mobili, ma anche prodotti speciali e industriali.

Vantaggi del calcestruzzo polimerico

Durante la creazione di nuovi materiali, gli ingegneri cercano di combinare le proprietà di materiali già noti per creare un nuovo prodotto unico. Il calcestruzzo polimerico merita giustamente questo titolo.

Dalla plastica (polimero) ha ricevuto:

• superficie liscia, piacevole al tatto;
• prodotti relativamente sottili, facili da installare;
• elaborazione facile e accurata, compresi utensili manuali;
• igiene, facilità di lavaggio;
• semplicità della tecnologia e purezza nella produzione.

Dal concreto, ha ereditato un’eccezionale, incredibile forza. È impossibile indicare la cifra esatta, poiché dipende fortemente dal produttore specifico e dallo scopo del prodotto. Ma possiamo sicuramente affermare che il cemento polimerico più debole (leggero senza rinforzo) non cederà al legno in termini di resistenza. La composizione rinforzata su trucioli di granito competerà con il calcestruzzo e il granito stesso.

Prove su lavello in cemento polimerico in video

Modulo per calcestruzzo polimerico

Gli stampi per la fusione vengono comunemente chiamati stampi. Il materiale di questo modulo dipende dal numero di prodotti che devono essere prodotti:

1. Da 1 a 10 – MDF, fibra di legno, truciolare. Di per sé, questo materiale è piuttosto sciolto, ma più facile è la sua elaborazione. Rivestito con vernice o agente distaccante, può resistere a 10 otturazioni.
2. 10-30 – compensato. Dopo 30 cicli, appaiono delle crepe, il compensato inizia a immergersi, la qualità viene persa.
3. Da 30 a 100 (lotto piccolo) – silicone, poliuretano. Lo stampo può essere realizzato indipendentemente dai singoli componenti.
4. Più di 100 (produzione in linea) – metallo. Tali moduli sono realizzati su ordinazione nei negozi di timbratura. Sono costosi ma durano a lungo.

Artigiani che realizzano prodotti su misura, collaborano con negozi di tornitura o creano stampi stessi. Ci sono molti corsi disponibili per insegnare questa arte. Sì, è pagato, ma di conseguenza, non solo puoi acquisire un’abilità, ma anche aprire un’attività redditizia.

Il costo di un prodotto finito in calcestruzzo polimerico, come in altri casi, consiste nella somma del costo dei componenti, del lavoro e dei costi energetici. Nel caso della produzione “casalinga” fai-da-te, il costo finale sarà pari al costo dei materiali più il 10-15% per l’energia e i relativi costi. Nel prossimo articolo parleremo di come creare un semplice prodotto in calcestruzzo polimerico con le tue mani in un laboratorio a casa..