Cancelli scorrevoli fai-da-te

Sezioni dell’articolo

• Dispositivo per cancello scorrevole
• Installazione di cancelli scorrevoli
• Installazione della struttura di supporto
• Calcestruzzo della struttura portante della porta
• Assemblaggio del telaio portante dell’anta
• Assemblaggio del telaio della porta interna
• Rulli a rulli: produzione e assemblaggio
• Installazione del cancello

Molte persone non possono permettersi cancelli scorrevoli nel paese o in una casa di campagna. In questo articolo, descriveremo il processo di creazione e installazione di un cancello scorrevole con le nostre mani. Design semplice, costi minimi dei materiali e un minimo di tempo rendono i cancelli scorrevoli fatti in casa disponibili a quasi tutti.

Il vantaggio dei cancelli scorrevoli rispetto ai cancelli a battente è che occupano meno spazio, ma tali cancelli non possono essere installati in ogni apertura. Per spostare l’anta, è necessaria una striscia di spazio libero lungo la recinzione con una larghezza di almeno 40 cm e una lunghezza pari alla larghezza dell’apertura, più il 25-30% di questa distanza, ma non meno di due metri.

Per la fabbricazione di cancelli, avrai anche bisogno di abilità nella lavorazione dei metalli, in particolare la capacità di lavorare con la saldatura.

Durante l’installazione, dovrai versare la base in cemento armato (sono necessari 2 m³ calcestruzzo).

Importante: al momento dell’installazione del cancello, l’apertura deve essere chiaramente limitata da due pilastri allineati nel piano comune della recinzione.

Dispositivo per cancello scorrevole

Il design e il principio di funzionamento dei cancelli scorrevoli sono abbastanza semplici: l’anta della porta è sospesa e si muove liberamente grazie alla guida. È attaccato sotto la trave di supporto inferiore della tela ed è supportato da rulli, due file delle quali sono rigidamente fissate a un telaio fisso. Per la stabilizzazione verticale della tenda, vengono utilizzati i rulli superiori, che impediscono il rotolamento del cancello..

In posizione chiusa, il bordo interno della porta è supportato da un controtelaio verticale con collettori. La seconda funzione di questo raggio è di collegare dispositivi per bloccare il cancello..

Pertanto, la produzione di cancelli scorrevoli può essere suddivisa in modo condizionale in quattro fasi:

1. Assemblaggio di un supporto fisso, che richiederà:

• un canale arrotolato con una larghezza di almeno 200 mm, una mezza lunghezza dell’apertura della porta e un’altezza del ripiano arbitraria;
• rinforzo con un profilo periodico di spessore 12–16 mm;
• borchie M10 o M12 lunghe fino a 200 mm;
• tubo profilato di sezione quadrata 50×50 mm e spessore della parete 3 mm o più.

2. Assemblaggio del telaio dell’anta, per il quale sarà necessario:

• due tipi di tubo quadrato: 50×50 mm con uno spessore della parete di almeno 3 mm e dimensioni standard più piccole, ad esempio 20×30 mm;
• due canali con flange larghe parallele per la fabbricazione di un binario.

3. Realizzazione di una controrotaia: un palo verticale da un tubo sagomato lungo fino a 4 metri (è importante che il tubo sia solido).

4. Fabbricazione e assemblaggio di accessori per cancelli. Include due set di rulli di supporto e supporto, due dispositivi di aggancio del cancello e un rullo zigrinato. Puoi facilmente realizzare staffe metalliche per loro da una piastra di metallo di 4-5 mm di spessore, scarti di tubi e canali. Resta solo da acquistare cuscinetti delle corrispondenti dimensioni standard per un importo di 21 pezzi.

Installazione di cancelli scorrevoli

Installazione della struttura di supporto

Scava una fossa larga 35-40 centimetri e lunga 2 metri fino alla profondità di congelamento del terreno. Saldare otto pezzi di rinforzo lunghi circa un metro agli scaffali interni di un canale da 200 mm. Agiranno come elementi incorporati della fondazione e dovranno essere legati con ponticelli dallo stesso rinforzo, situati in 2 file orizzontali.

Installare il canale con raccordi nella fossa e allinearlo al livello e al piano della recinzione. Per fare ciò, guidare i pioli nel terreno e tirare il filo di nylon. Installare il canale vicino alla recinzione; sul retro, fornire un fissaggio temporaneo con piccoli pezzi di rinforzo. Un lato di essi deve essere martellato nella parete della fossa, l’altro deve essere saldato ai raccordi incorporati. Di conseguenza, si dovrebbe ottenere una piattaforma di metallo, posizionata rigorosamente in piano e sullo stesso piano con la superficie stradale principale.

Calcestruzzo della struttura portante della porta

Compila in due fasi. In primo luogo, metà della profondità della fossa, e pochi giorni dopo, quando il cemento è calato, la seconda parte. Rimuovere i fissaggi temporanei prima di versare il secondo strato: qualsiasi elemento in acciaio che sporge dalla superficie del calcestruzzo ne ridurrà notevolmente la durata. Ulteriori lavori possono essere eseguiti già dopo 2-3 giorni, ma è meglio lasciare indurire il calcestruzzo entro le quattro settimane prescritte da SNIP.

Sul paletto, a filo con il bordo interno dell’apertura del cancello, installare un tubo profilato verticale 50x50x3 mm e saldarlo alla piastra di base in metallo. Se il palo è in mattoni o cemento, fissare ulteriormente il tubo con tasselli.

Collegare il secondo tubo metallico allo stesso modo sul bordo opposto della piattaforma di supporto. In caso di eccessiva “galleggiabilità” della struttura, rafforzare il fissaggio con fascette metalliche inclinate, i cosiddetti “fazzoletti”. È anche possibile collegare entrambi i supporti con una barra orizzontale.

Sul lato opposto dell’apertura, cementare una trave di accoppiamento verticale o fissarla saldamente a un palo di pietra. Si consiglia di ritirarsi di 10-15 centimetri dal bordo dell’apertura. L’altezza dei supporti e del controtelaio deve essere 15-20 cm più alta dell’altezza della porta.

Assemblaggio del telaio portante dell’anta

Strutturalmente, la tela è composta da:

• telaio portante;
• telaio interno;
• guida ferroviaria.

L’assemblaggio deve essere avviato dal telaio di supporto, è realizzato sotto forma di un trapezio rettangolare da un tubo 50x50x3 mm. La base inferiore è più lunga di quella superiore per la lunghezza del canale in cemento più 40-50 cm. Il trapezio ha anche una trave verticale fatta di un tubo della stessa dimensione, separa il rettangolo dell’anta dalla parte triangolare con un bordo inclinato.

Tutte le parti devono essere realizzate da un unico pezzo di tubo. Preparare le parti in anticipo, tagliare le estremità collegate ad angolo retto a 45 °. Disporre i dettagli strutturali su una superficie piana: è molto importante mantenere un livello orizzontale per evitare distorsioni nel piano del telaio.

Misura le diagonali del rettangolo interno; dovrebbero essere uguali. È consentita una deviazione fino a 2 mm per 1 m. Quando le parti sono accoppiate, saldare ogni giunto in 2-3 punti. Quindi controlla nuovamente le diagonali per l’uguaglianza: la saldatura può tirare il metallo. Saldare le cuciture per tutta la lunghezza, rimuovere l’accumulo di metallo e ridimensionare con una smerigliatrice con una mola.

Assemblaggio del telaio della porta interna

Iniziamo a montare il telaio interno. La sua parte obbligatoria è una cornice fatta di un tubo profilato 20×30 mm, duplica il rettangolo della cornice portante all’interno della tela.

La seconda parte del telaio sono gli architravi, che aggiungono rigidità alla struttura. Il numero di ponticelli verticali dovrebbe essere scelto in base alla lunghezza totale dell’obiettivo: uno per ogni 90-120 centimetri. Gli architravi orizzontali non sono necessari per altezze delle porte fino a 250 cm, ma è possibile saldarli per un fissaggio più conveniente del materiale di rivestimento. Fissare il telaio a filo sul lato da cui si prevede di avvolgere il cancello.

Sul lato inferiore del trapezio di supporto, due canali devono essere saldati, posizionati sul bordo. Funzioneranno come una ferrovia. Lo spazio tra le estremità dei ripiani dovrebbe essere 10-15 mm in più rispetto allo spessore della staffa del rullo del rullo. Puoi anche usare non due canali, ma un tubo profilato con un taglio lungo l’intera lunghezza.

Rulli a rulli: produzione e assemblaggio

Per assemblare le staffe del rullo del rullo, realizzare due piastre di 150 cm di larghezza e 250-300 cm di lunghezza, praticare quattro fori con un diametro di 14-16 mm negli angoli, in base allo spessore dei prigionieri selezionati. Contrassegnare l’asse longitudinale della piastra e saldare due alette metalliche sui lati in modo che lo spazio tra loro sia di almeno 6-8 mm. I fori nelle orecchie devono essere posizionati nella parte superiore e avere un diametro di 12-14 mm.

I rulli stessi sono assemblati su una piastra triangolare dello stesso spessore delle parti della staffa. Alla base del triangolo, è necessario praticare quattro fori per le aste su cui poggeranno i cuscinetti. Selezionare la distanza tra i fori in modo che rimanga uno spazio di almeno 5 mm tra i cuscinetti installati..

Inserire quattro aste nei fori realizzati e saldarli, osservando una posizione strettamente perpendicolare rispetto alla piastra. Prendi la lunghezza delle barre 2-3 cm in più rispetto alla distanza interna della guida. Quando le aste sono saldate, bloccare la piastra del rullo in una morsa e tagliare simmetricamente su entrambi i lati in modo che vi sia uno spazio di 2-3 mm dalle pareti laterali della guida su entrambi i lati.

Scegli cuscinetti a sfere oa rulli con gabbia chiusa su entrambi i lati da coperture metalliche. Il diametro interno del cuscinetto deve essere uguale allo spessore delle aste. Il diametro esterno deve essere inferiore di 3-4 mm in meno rispetto al gioco interno della guida. Cuscinetti termoretraibili. Avvolgi ciascuno in un involucro di plastica o di plastica e immergilo in acqua bollente per 5 minuti. Quindi estrarre uno alla volta e installarlo a filo con l’estremità della barra.

Per rendere più silenziosa la porta, è possibile tirare i manicotti del tubo in PE sui cuscinetti. Tagliare gli anelli alla larghezza desiderata e un diametro leggermente inferiore rispetto al cuscinetto stesso. Quindi riscaldali con un asciugacapelli da costruzione e tirali sul cuscinetto, quindi lasciali raffreddare naturalmente. Tale aggiornamento aumenterà il diametro esterno dei rulli, che deve essere preso in considerazione quando si segnano i punti per il fissaggio delle barre e si sceglie la dimensione dei cuscinetti..

Nella parte inferiore della piastra del rullo, è necessario praticare un foro dello stesso diametro delle orecchie della staffa. I due pezzi sono collegati da un perno in acciaio con coppiglie o bullone e dado. Il rullo del rullo deve muoversi liberamente quando inclinato rispetto alla staffa.

Per fabbricare i rulli superiori di supporto, tagliare 15-20 cm del canale, segnare con precisione e praticare quattro fori nel suo ripiano superiore. I centri dei fori devono avere una distanza uguale dall’asse longitudinale – la distanza è uguale alla metà del diametro esterno del cuscinetto e alla metà della larghezza del telaio della porta. Pertanto, la trave del telaio superiore è inserita tra le due file di cuscinetti, eliminando le vibrazioni oblique.

Installazione del cancello

Un rullo zigrinato deve essere installato all’estremità della guida sul lato della trave di accoppiamento. Una volta chiuso, si imbatterà nello scaffale del ricevitore inferiore e scaricherà il cancello quando è chiuso.

Estendere la fessura nella guida di 3-4 mm in più rispetto allo spessore del cuscinetto, fare un passo indietro dal bordo di uno dei suoi diametri esterni e segnare il centro del foro. Si noti che il cuscinetto deve sporgere di 4-5 mm dalla guida. Praticare un foro passante dello stesso diametro del foro del cuscinetto. Inserire la barra nel foro avvitandola nel cuscinetto all’interno della guida. Fissare la barra su entrambi i lati mediante saldatura e rimuovere le perle di metallo con una smerigliatrice.

È necessario installare i carrelli all’interno delle guide e posizionare il cancello parallelamente al piano della recinzione. Spostare le carrozze in modo che si trovino ai bordi del canale nella fondazione. Segna i centri dei fori e rimuovi la tela.

Praticare i fori secondo i segni contrassegnati, il cui diametro è uguale allo spessore dei prigionieri. Inserire i prigionieri con i dadi avvitati nei fori e scottarli, quindi è necessario pulire i fili dalle tracce di saldatura con una spazzola metallica e torcere i dadi. Installare i carrelli sui perni e far rotolare il cancello su di essi, posizionandoli al centro della piattaforma di supporto.

Regola il livello orizzontale ruotando i dadi inferiori sui prigionieri. Quando si allineano i rulli, fissarli con il controdado superiore. Ora il cancello può essere arrotolato per l’ultima volta e i rulli superiori di supporto possono essere installati saldando la base del canale ai montanti. Resta solo da installare due collettori sul controtelaio. Puoi realizzarli facilmente tagliando il tubo del profilo lungo la linea delle nervature e piegando i petali risultanti.

Nel prossimo articolo ti diremo come equipaggiare un cancello di questo design con un azionamento elettrico..

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