Sezioni dell’articolo
- Lavoro preparatorio
- Fabbricazione di cancelli scorrevoli
- Installazione di cancelli scorrevoli
- Automazione per cancello scorrevole
I cancelli scorrevoli sono una soluzione compatta ed ergonomica per una casa di campagna. Di norma, sono prodotti e installati da professionisti che dispongono di un’officina e di attrezzature. In questo articolo ti mostreremo come realizzare e installare autonomamente cancelli scorrevoli..
I cancelli scorrevoli sono una struttura scorrevole che si muove lungo la recinzione, bloccando completamente o liberando l’ingresso nel territorio. Esistono due tipi di tali porte:
- Monoshirma: consiste in una fascia. L’intera struttura poggia su una base aggiuntiva attraverso una parte in acciaio. Non richiede costrizione lungo la parte superiore dei pilastri e si sposta su un lato. Viene utilizzato con un’altezza della lama fino a 2 metri. Opzione per costruzione privata, parcheggi aperti, cortili.
- Doppio design sincrono: è costituito da due tele identiche che si muovono simultaneamente in direzioni diverse. Supportato da due basi aggiuntive. Richiede l’installazione di una trave superiore, lungo la quale le tele si muovono sui rulli. Resiste a pesi elevati. Viene utilizzato ad un’altezza di oltre 2 metri. Opzione per hangar alti, strutture strategiche e industriali e banchine di carico.
Il vantaggio principale dei cancelli scorrevoli è che non richiedono spazio all’interno o all’esterno dell’area durante l’apertura.
Lavoro preparatorio
La produzione di gate non è economica e può arrivare fino al 60% del costo finale. Pertanto, considera l’opportunità di realizzarli da solo..
Per realizzare un cancello scorrevole, avrai bisogno di attrezzi per fabbro, morsetti, una saldatrice e le competenze corrispondenti. Vale la pena considerare che il prodotto deve essere saldato senza distorsioni e deformazioni, quindi è necessario scegliere un’area piana e preparare capre o un banco da lavoro prefabbricato di dimensioni adeguate (dimensioni della tela futura più 1 metro su ciascun lato).
Per prima cosa devi calcolare attentamente e disegnare tutto. Prestare attenzione ai seguenti punti:
- i pilastri devono essere statici (non penzolanti), gli elementi di supporto saranno fissati ad essi;
- la superficie sotto la parte mobile del cancello deve essere orizzontale, senza pendenza;
- “Altezza libera dal suolo” non è inferiore a 50 mm;
- la lunghezza dell’intero stadio mobile sarà maggiore del 50% rispetto alla larghezza dell’apertura .
Attenzione! Il bordo superiore della tela dovrebbe essere almeno 20 cm sotto la parte superiore dei pali.
Il cancello scorrevole si basa su una serie di accessori. Questo è un insieme di parti necessarie per il normale funzionamento del prodotto finito. Tali kit sono prodotti di serie, tutti gli elementi sono accuratamente regolati e presentati in tre versioni:
- Piccolo kit. Larghezza di apertura fino a 4 m, peso fino a 400 kg.
- Set medio. Larghezza di apertura fino a 6 m, peso fino a 600 kg.
- Ottimo set. Larghezza di apertura oltre 6 m, peso oltre 600 kg.
Attenzione! Assicurati di tenere conto di questi dati quando scegli il riempimento della cornice della tela.
Il kit comprende le seguenti parti:
- rotaia principale (6 m)
- barra di supporto con rulli
- rullo finale
- collettori superiori e inferiori
- carrelli a rulli del carrello
- tappi guida in plastica
Fabbricazione di cancelli scorrevoli
Considera l’assemblaggio del telaio e il consumo di materiale usando l’esempio di una tela per un’apertura di 4 metri di larghezza, 2 metri di altezza dal suolo (altezza da terra 75 mm) e riempimento leggero da un profilo (come l’opzione più comune). Una caratteristica distintiva del design retrattile è la presenza di un contrappeso. È una parte della tela che non copre l’apertura. Di norma, la sua lunghezza è considerata pari al 50% della larghezza di apertura..
Per la fabbricazione del telaio, avrai bisogno di tubi rettangolari delle seguenti dimensioni:
- 60×30 – 16 lin. m (3×6) – per creare una cornice. 1 pezzo – 6 m, 1 pezzo – 4 m, 2 pezzi – 1,85 m ciascuno, 1 pezzo – 2,7 m;
- 40×20 – 20 lin. m (4×6) – per creare la parte interna del telaio. 3 pezzi da 4 m, 4 pezzi da 2 m;
- 6 m di binario di guida dal set piccolo o medio.
Un tubo 60×30 è saldato sul bus per tutta la sua lunghezza con una parte larga, mentre 30 mm devono essere ritirati dal bordo visibile (un supporto verticale rimarrà lì). Le cuciture di saldatura con una lunghezza di 50 mm sono posizionate a intervalli di 400 mm su entrambi i lati. Lungo la larghezza del cancello (4 m) perpendicolare allo pneumatico, vengono afferrati i tubi 60×30 con una lunghezza di 1,85 m. Le estremità libere di questi tubi vengono tagliate (se necessario) e collegate con un tubo 60×30 con una lunghezza di 4 m.
Attenzione! A questo punto, è necessario controllare le diagonali, impostare le dimensioni ed eliminare le distorsioni prima della saldatura.
1 – binario di guida 6 m; 2 – tubo 60×30 5,97 m; 3.4 – tubi verticali 60×30 1,85 m; 5 – tubo 60×30 4m; 6 – pendenza 60×30 2,7 m
Dopo aver eliminato le distorsioni, sul posto contrassegniamo un tubo 60×30 con una lunghezza di 2,7 m dall’estremità libera del pneumatico all’angolo superiore del telaio (sotto forma di pendenza). Dopo il taglio, lo installiamo sulle punte e scottiamo tutti i giunti dei tubi.
Dividiamo la parte interna del telaio in rettangoli uguali (6 in totale), disponiamo i tubi 20×40, segniamo in posizione e tagliamo. Questi tubi saranno saldati con un piano stretto al telaio lungo il suo asse, pertanto, i distanziatori da 20 mm devono essere preparati in anticipo, in modo che ci sia spazio per il foglio profilato sul bordo del telaio. Afferriamo e saldiamo tubi 20×40.
Tutte le cuciture saldate devono essere pulite (disco abrasivo) e lucidate (disco “petalo”) con una smerigliatrice.
Come con qualsiasi struttura in acciaio, il telaio deve essere verniciato. Per prima cosa devi rimuovere la polvere e la scala di metallo. Quindi assicurati di pulirlo con un panno imbevuto di solvente. Quindi adescare e dipingere.
Raccomandiamo l’uso di vernice per auto o smalto nitro: si asciuga rapidamente e ha proprietà migliori. Riempire i giunti dei tubi con sigillante. La sverniciatura e lo sgrassaggio ruvidi vanno eseguiti meglio prima del montaggio..
Dopo che la vernice si è asciugata, riempire il telaio. Fissiamo i fogli profilati tagliati a misura al tubo 20×40 con rivetti o viti autofilettanti in base alla marcatura. Le opzioni di riempimento possono essere molto diverse: fortino, pannelli sandwich, pannelli a pannelli, rete, policarbonato, binario in acciaio o griglia. Ciò non influisce sul principio di progettazione e assemblaggio del telaio..
Attenzione! Nel caso di riempimento del telaio con forgiatura artistica, una capanna o altri elementi massicci, considerare il peso del prodotto quando si sceglie un kit standard per cancelli scorrevoli.
Installazione di cancelli scorrevoli
Per installare il cancello, sarà necessaria una potente parte incorporata (ZD), di norma, dal canale n. 20 (larghezza 200 mm), saldamente fissata a una fondazione aggiuntiva, che prende tutto il carico dalla struttura. Sarà posizionato sul lato del pilastro, verso il quale verrà eseguito il rollback all’apertura. La fondazione sarà realizzata sotto forma di due pile (1 m ciascuna) ai bordi, unite da una griglia che funge da cuscino per l’HV. Per facilità di installazione e affidabilità, è meglio saldare in anticipo il telaio e renderlo come una struttura intera con un canale. Prima di posizionare il calcestruzzo, assicurarsi che la posizione dell’SP sia rigorosamente orizzontale in tutte le direzioni..
1 – pile lunghe 1 m; 2 – canale con una larghezza di 200 mm e una lunghezza di 2 m (1/2 della larghezza di apertura)
Si consiglia di saldare le maniglie sulla parte superiore del canale per una facile regolazione durante l’installazione in una fossa e il posizionamento di cemento.
Dopo che il calcestruzzo si è indurito lungo i bordi della porta, saldiamo sui carrelli a rulli dal set rigorosamente lungo l’asse del cancello. Fissiamo i rulli su di essi.
Sui pilastri di supporto dal lato del cancello, fissiamo verticalmente i tubi 60×80 (falsi pilastri) lungo l’altezza della tela più 10 cm. Il falso pilastro vicino alla fondazione è chiamato laterale e può essere realizzato sotto forma di un telaio, di fronte ad esso – che riceve o scarica, poiché riceve e trattiene tela tra le aperture. Afferriamo la barra di supporto con i rulli sul montante laterale all’altezza richiesta. Aspirazione: collettori superiori e inferiori.
Attenzione! Tutti i lavori di saldatura fino alla fine della regolazione devono essere eseguiti mediante saldatura a punti (“virata”).
Montiamo saldamente sul sedile. I rulli del carrello inferiore devono adattarsi allo pneumatico, il tubo superiore del telaio 60×30 deve adattarsi tra i rulli di supporto. Se hai le mani libere, la striscia con i rulli di supporto può essere installata in posizione – durante l’installazione della lama stessa. Fissiamo il rullo terminale secondo le istruzioni. Eseguiamo test, rilevando le sfumature del cancello. Quindi eseguiamo la regolazione e il fissaggio finale di tutte le unità di saldatura.
Raccomandiamo di lubrificare generosamente i rulli con grasso o grasso di grafite – questo renderà la guida morbida e regolare. Inoltre, il grasso può essere incorporato all’interno del pneumatico..
Automazione per cancello scorrevole
Come qualsiasi altro tipo, i cancelli scorrevoli prevedono l’uso del funzionamento automatico e del controllo remoto. Tuttavia, l’installazione di tali dispositivi richiede conoscenze specifiche ed esperienza pratica..
È del tutto possibile realizzare e installare la struttura stessa, ma è meglio rivolgersi a specialisti per collegare l’automazione. L’apparecchiatura, se lo si desidera, può essere installata in qualsiasi momento, ma se è nota immediatamente, è meglio posare in anticipo i manicotti per i cavi di alimentazione.
Puoi anche decidere in anticipo con la scelta. Raccomandiamo i seguenti modelli di automazione:
Modello Prezzo, rub. Came Bx-74 fino a 400 kg 16500 Came Bx-78 fino a 800 kg 18200 Came BК-1200 fino a 1200 kg 26800 Faac 740 fino a 500 kg 15500 Faac 741 fino a 900 kg 16700 Faac 844 fino a 1800 kg 23000 PS-IZ professionale fino a 1000 kg 18300 Kit cancello scorrevole:
azienda Nazione Prezzo, rub. Nota Piccolo mezzo Grande Esperto di rotolamento Ucraina, Kiev) 4000 5000 6700 +RUB 600 per 1 corsa. m di rotaia * Rolling-HiTech Ucraina, Zaporozhye) 4500 5500 7800 +RUB 730 per 1 corsa. m di rotaia * Wesler-Profile Austria-Ucraina (Dnepropetrovsk) 4800 5900 7400 +RUB 660 per 1 corsa. m di rotaia * Alutech Bielorussia (Vitebsk) 6300 7000 8100 +RUB 660 per 1 corsa. m di rotaia * Centro di rotolamento Italia 15500 27300 36500 +800 RUB per 1 corsa. m di rotaia * * – Ogni kit standard include un binario da 6 m. L’importo del supplemento è indicato per ogni metro aggiuntivo di lunghezza.
Preventivi per la fabbricazione di cancelli scorrevoli:
Nome Unità rev. Quantità Prezzo, rub. Costo, sfregamento. Nota Tubo 60×30 (1 metro di corsa = 3 kg) correre. m 18 90 1620 Nuovo * 6 m ciascuno Tubo 40×20 correre. m 24 60 1440 Nuovo * 6 m ciascuno Elenco professionale m2 8 160-270 1280-2160 A seconda dello spessore e della finitura Canale correre. m 2 750 1500 Nuovo * di r. m Rebar 16 correre. m 20 trenta 600 Nuovo * 6 m ciascuno Calcestruzzo m3 1 1000 1000 Prezzo approssimativo di sabbia + cemento + pietrisco Vernice, primer Kg 3 cento 300 Convenzionale per metallo Altro (dischi, trapani, elettrodi) – 1000 Di Totale per materiale – 8740 Senza il costo dell’automazione Lavoro – 6000 Senza connessione automatica ** Totale – 14740 Fabbricazione e installazione di tela * – nella fabbricazione del telaio, è consentito utilizzare un materiale usato pulito dalla ruggine. Il risparmio può arrivare fino al 60% (nelle posizioni indicate).
** – il costo stimato del lavoro per il collegamento dell’automazione è di 3000-5000 rubli.
I cancelli scorrevoli non sono un piacere economico. Tuttavia, a lungo termine, giustificano ogni rublo investito. Combinando con successo praticità e compattezza, sono la media aritmetica delle strutture delle sezioni di oscillazione e sollevamento. Allo stesso tempo, a causa della semplicità e della fattibilità del dispositivo, i cancelli scorrevoli installati correttamente sono meno soggetti a distorsioni e inceppamenti rispetto alle loro controparti.
Mi chiedo se la produzione e l’installazione di cancelli scorrevoli fai-da-te sia un’opzione valida. Ci sono delle linee guida specifiche da seguire o è necessaria l’assistenza di un professionista?