Argilla e mattoni forati

MATTONIO ORDINARIO DELL’ARGILLA

Il mattone ha la forma di un parallelepipedo rettangolare con bordi lisci e bordi e angoli dritti; dimensioni 250x120x65 o 250x120x88 mm. Per i mattoni con uno spessore di 88 mm, sono necessari vuoti tecnologici rotondi o scanalati.

Per la produzione di mattoni da costruzione, vengono solitamente utilizzate argille fusibili contenenti 50-75% di biossido di silicio e argille con o senza additivi impoveriti e di burnout.

Il peso volumetrico del normale mattone di argilla è compreso tra 1700 e 1900 kg / metro cubo e il coefficiente di conducibilità termica è 0,65 – 0,7 kcal / m o h o deg. A seconda del valore della massima resistenza alla compressione, il mattone è diviso in gradi 75, 100, 125, 150 e 200.

Il mattone, essiccato a peso costante, deve avere un assorbimento d’acqua di almeno l’8%. Questo requisito presuppone una certa porosità del mattone, poiché altrimenti avrà una maggiore conduttività termica e, inoltre, la malta aderirà male ad esso. Resistenza al gelo dei mattoni – almeno 15 cicli di congelamento e scongelamento alternati. Il mattone deve essere correttamente cotto. La temperatura di cottura per le normali argille di mattoni è in media tra 900 e 1100 ° C.

Il mattone non bruciato (scarlatto) ha una resistenza insufficiente, bassa resistenza all’acqua e al gelo e il bruciato (minerale di ferro) ha un peso volumetrico aumentato, un’alta densità e resistenza, una conduttività termica relativamente elevata e, di norma, una forma distorta. Il mattone deve soddisfare i requisiti della norma in termini di aspetto. Ciò viene stabilito esaminando e misurando un certo numero di mattoni di ciascun lotto in base ai seguenti criteri: deviazione dalle dimensioni stabilite (in lunghezza ± 6, in larghezza ± 4, in spessore ± 3 mm), curvatura (a letto fino a 4 mm, in un cucchiaio fino a 5 mm), scheggiatura di angoli e bordi (non più di due su ogni mattone di dimensioni non superiori a 15 mm), la presenza di fessure passanti che attraversano il mattone (non più di una con una lunghezza di 40 mm incluso).

Il mattone viene utilizzato per la posa di pareti esterne e interne, la realizzazione di blocchi e pannelli a parete, nonché per la posa di forni e camini solo nelle aree in cui la temperatura non supera la temperatura di cottura del mattone.

PRODOTTI CERAMICI EFFICIENTI

Le pareti esterne degli edifici in mattoni di argilla ordinaria sono generalmente relativamente spesse (2 – 2,5 mattoni) per motivi di protezione termica. Molto spesso, tali muri hanno una forza eccessiva che non è completamente utilizzata. Inoltre, il grande peso di tali pareti crea un carico significativo sulla fondazione. Pertanto, tendono a sostituire i mattoni solidi con altri prodotti meno conduttori di calore, che sono spesso chiamati efficaci. Questi includono mattoni porosi, cavi e porosi e pietre cave di ceramica. Questi prodotti hanno un peso volumetrico inferiore e un coefficiente di conducibilità termica inferiore rispetto ai mattoni solidi, ma hanno una resistenza sufficiente. Inoltre, alcuni di questi prodotti sono più grandi dei normali mattoni..

L’uso di prodotti efficaci consente di ridurre del 20-30% il consumo di materiali per pareti (rispetto ai mattoni pieni), di ridurre il peso degli edifici e di ridurre i costi di costruzione (ad esempio, il costo di 1 mq M. Di una parete spessa 52 cm realizzata con mattoni a sette fessure di argilla efficaci del 20-25% inferiore al costo di un muro di mattoni di argilla solida di spessore 64 cm). Inoltre, nella produzione di questi materiali, vengono risparmiate materie prime, carburante, elettricità e si riducono i tempi di produzione dei prodotti..

Mattoni da costruzione vuoti realizzato con vuoti passanti (perforati) o ciechi (cinque pareti), situati perpendicolarmente ai letti. Argille a basso punto di fusione o miscele di argilla-tripoli con o senza additivi per combustione vengono utilizzate come materie prime per la sua produzione. Il mattone singolo ha dimensioni di 250x120x65 o 250x120x88 mm e uno e mezzo – 250x120x103 mm.
A seconda della massima resistenza a compressione e flessione lungo la sezione lorda (senza detrarre l’area dei fori), viene prodotto in quattro gradi: 75, 100, 125, 150. Con un’altezza del mattone di 88 e 103 mm, la resistenza a compressione viene presa con un fattore di 1,2.

Per peso volumetrico (lordo), il mattone cavo è diviso in due classi: B – con un peso volumetrico fino a 1300 kg / metro cubo, C – con un peso volumetrico di 1300 – 1450 kg / metro cubo. Per i mattoni a cinque pareti, il peso volumetrico lordo non deve superare i 1500 kg / m3. L’assorbimento d’acqua dei mattoni cavi non è inferiore al 6% (in peso) e la resistenza al gelo non è inferiore a 15 cicli.

I fori verticali non si formano nella muratura di mattoni a cinque pareti e i vuoti chiusi esistenti migliorano le proprietà di schermatura termica della muratura. Mattoni perforati e cinque pareti sono usati insieme a mattoni ordinari. Non è consentito l’uso di mattoni forati per la posa di fondamenta e parti sotterranee di pareti, forni e canali di fumo.

Mattone da costruzione leggero ha la stessa forma e dimensione di una normale. È fatto da argille o da argille e tripoli (diatomiti) con additivi bruciati. Per peso volumetrico, è diviso in tre classi: A, B, C (peso volumetrico da 700 a 1400 kg / m3), ciascuno dei quali corrisponde a determinati marchi (da 35 a 100). La resistenza al gelo deve essere di almeno 10 cicli.

I mattoni leggeri sono utilizzati per la muratura di pareti di edifici bassi, piani superiori di edifici a più piani. Non è consentito utilizzare questo mattone per la posa di fondamenta, zoccoli sotto lo strato impermeabilizzante, stufe e canali di fumo. Il peso relativamente basso e la bassa conducibilità termica dei mattoni leggeri consentono di alleggerire il peso della struttura, poiché è possibile ridurre lo spessore delle pareti e il numero di mattoni nella muratura.

Pietre da parete cava realizzato sotto forma di parallelepipedo rettangolare con bordi dritti e superfici lisce o ondulate, con vuoti passanti o chiusi. Le dimensioni delle pietre sono più grandi di quelle dei mattoni (lunghezza 250 – 290, larghezza 120 – 190, spessore 138 – 288 mm), il che contribuisce ad aumentare la produttività del lavoro durante la posa delle pareti e una diminuzione del numero di giunti. Il peso volumetrico lordo delle pietre non supera i 1400 kg / m3. L’assorbimento d’acqua delle pietre è consentito almeno al 6%, resistenza al gelo – almeno 15 cicli.

Le pietre dei gradi 75, 100, 125, 150 kg / cmq si distinguono per resistenza (sezione trasversale lorda). Il marchio viene determinato posizionando la pietra nella pressa in base alla posizione della pietra nella muratura.

Le pietre cave sono utilizzate per la muratura di pareti portanti, pareti di edifici a telaio, pareti portanti interne e pareti divisorie.
A causa della minore conduttività termica e del peso più leggero rispetto ai normali mattoni, lo spessore del muro fatto di pietre cave è ridotto del 20 – 25% e il peso di 1 m del muro – di quasi il 50%.