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Schiuma liquida: descrizione, caratteristiche, metodi di applicazione

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L’articolo ti parlerà di un nuovo materiale facile da usare: la schiuma liquida. Imparerai come realizzarlo da solo, nonché sulle principali proprietà operative. L’articolo fornisce le caratteristiche di base, l’analisi dei vantaggi e degli svantaggi della schiuma liquida.

Schiuma liquida. Descrizione, caratteristiche, metodi di applicazione

Polyfoam è un materiale che ci è familiare fin dalla prima industrializzazione. Può essere tranquillamente chiamato insostituibile, come tutti i relativi materiali espansi: polistirolo espanso, schiuma poliuretanica, penoizol e altri. Oggi il produttore è diventato così vicino al consumatore che un artigiano domestico può acquistare o creare con le proprie mani un impianto per la produzione di quasi ogni tipo di materiale espanso..

Che cos’è la schiuma liquida

Va notato subito che il termine o concetto “schiuma” comprende un gran numero di varietà di schiuma a base di resine polimeriche. Le loro caratteristiche variano notevolmente e dipendono da fattori:

  1. Appuntamento. La schiuma tecnica può superare significativamente gli standard di tossicità per i locali residenziali (questo è consentito). Pertanto, utilizzano materie prime a basso costo (resine sintetiche polimeriche) di bassa purezza.
  2. Tecnologia di produzione. I prodotti realizzati in PP solidificato sono considerati condizionalmente sicuri – possono contenere fumi tossici se riscaldati (bruciati). Il PP liquido, che viene prodotto immediatamente prima di essere applicato alla struttura, può rilasciare sostanze nocive durante il funzionamento.

Di tutte le possibili opzioni per le materie prime, la resina di carbamide sembra essere ottimale. Il nome completo del prodotto basato su di esso è schiuma di urea-formaldeide.

Produzione di PP liquido

Uno qualsiasi dei tipi di isolamento delle lastre è ottenuto dalla tempra di materie prime schiumate a liquido. Se questa schiuma viene applicata direttamente sulla struttura, l’adesione ad essa sarà molte volte più efficace rispetto al fissaggio della piastra formata. Pertanto, negli ultimi anni, le stazioni mobili per la produzione di PCB sono diventate popolari..

Schiuma liquida. Descrizione, caratteristiche, metodi di applicazione

Per la preparazione di PP liquido, vengono utilizzati resina e indurente. La reazione di indurimento è la stessa della colla epossidica o poliuretanica, l’unica differenza è nella forma della resina. Gli ingredienti vengono miscelati e montati nella schiuma con una macchina speciale (stazione): questa schiuma può essere chiamata schiuma liquida. Quindi viene alimentato da una pompa a una pressione di 5 atm attraverso un tubo flessibile nel luogo di applicazione.

Una varietà di generatori di schiuma sono offerti dai produttori di fabbrica, ma è anche possibile assemblarli da soli. Il costo di un modello di fabbrica può essere piuttosto elevato – fino a 2500 USD. E. Allo stesso tempo, puoi creare una stazione di schiuma letteralmente dal materiale a portata di mano: un set di raccordi idraulici, adattatori, valvole a sfera. Il “segreto” principale di tale unità è una rete d’acciaio per lavare i piatti.

Generatore di schiuma fatto in casa in video

Tali mini-stazioni, costituite da un compressore, un ricevitore e tubi, sono mobili e autonome. Consentono la produzione in loco e l’uso diffuso di schiuma liquida. È diventata un’idea di business, la schiuma liquida sta diventando più popolare proprio per la sua disponibilità e prevalenza..

Tavolo. Proprietà della schiuma di urea

Indice Unità rev. Valore Un commento
Densità kg / m2 12-30 Aumenta quando viene pompato in spazi ristretti
Conduttività termica W / m2·PER ,012-,047 Dipende dalla scarsità del materiale
Resistenza alla compressione kg / cm 0,07-0,5 Dipende dal metodo di caricamento
Elasticità % 100-30 Dipende dall’equilibrio degli ingredienti (resina e indurente)
Permeabilità al vapore g / m h Pa ,21-,24 Media tra lana minerale (0,5) e polistirene espanso (0,05)
Assorbimento dell’acqua % del volume in 24 ore 20 Emana anche umidità

Ogni materiale ha punti di forza e di debolezza e il PP liquido non fa eccezione..

Benefici:

  1. Eccellente adesione a qualsiasi materiale duro.
  2. Si adatta a qualsiasi superficie senza preparazione – è necessaria solo una minima pulizia e asciugatura.
  3. Dopo l’applicazione forma uno strato omogeneo senza soluzione di continuità.
  4. Buona permeabilità al vapore – adatta per l’isolamento del legno.
  5. Riempie completamente il seno senza creare alta sovrapressione.
  6. Perdite ed eccessi possono essere facilmente rimossi – non lascia residui chimici.

svantaggi:

  1. Le emissioni di formaldeide sono troppo elevate per l’uso interno.
  2. Assorbe l’umidità (richiede protezione dall’atmosfera).

Il mito più comune sulla schiuma di urea-formaldeide liquida è che è mortale. Sì, la materia prima contiene formaldeide e fenolo-formaldeide, che è anche indispensabile in truciolare, OSB, compensato, polistirene espanso, plastica per finestre e molti altri prodotti. Tuttavia, ciò non significa che siano tutti pericolosi – per questo sono divisi in classi di sicurezza tossica.

È in connessione con il rilascio (emissione) di formaldeide che la schiuma liquida è consigliata esclusivamente per uso esterno o come strato intermedio. L’uso del materiale per altri scopi (al chiuso) può causare complicazioni (influire sulla salute), ma se lo si utilizza correttamente, è assolutamente innocuo per le persone e gli animali.

Il secondo mito più potente è l’infiammabilità di questo materiale. È facile verificare l’incapacità del PP di autocombustione effettuando un test di fiamma.

Area di applicazione

Piani orizzontali. Nella stragrande maggioranza dei casi, si tratta di piani attici di case a pannelli. Tuttavia, il PP liquido può essere utilizzato per isolare lo spazio della trave e i piani inclinati..

Riempiendo l’attico di schiuma in video

Cavità e seni paranasali. La consistenza della schiuma densa è ideale per riempire lo spazio tra due superfici stabili: i lati della cassaforma in pietra, i falsi muri o i pavimenti in legno. Inoltre, la forma del seno può essere assolutamente qualsiasi – anche il minimo spazio o foro consentirà ai seni di comunicare, il che garantirà un riempimento uniforme di alta qualità dei luoghi difficili da raggiungere.

Schiuma liquida. Descrizione, caratteristiche, metodi di applicazione

Isolamento termico dei contenitori. È sufficiente installare una barriera convenzionale attorno al serbatoio a una distanza dalla parete e il seno risultante può già essere riempito di schiuma.

Produzione di schiuma modellata. Il generatore di schiuma invariato può essere utilizzato come attrezzatura fissa per la produzione di pannelli in PP e altri prodotti – zoccolo, stucco, baguette, rilievo, ecc..

I “minifactories” artigianali stanno diventando sempre più oggi – la tecnologia è semplificata e diventa disponibile per tutti. Questo viene spesso utilizzato da produttori senza scrupoli, utilizzando materiali tossici a basso costo. Per non diventare vittima di rivenditori, la parte teorica del lavoro – le proprietà tossicologiche di resine e schiuma liquida – dovrà essere studiata in modo indipendente.

Utilizzo di schiuma liquida come adesivo

Questo materiale è prodotto confezionato in bombole sotto pressione. Dalla forma di rilascio e dal principio di azione, è simile alla schiuma di poliuretano, o meglio, è il suo tipo. A differenza della schiuma poliuretanica, la schiuma liquida ha una migliore conduttività termica e permeabilità al vapore..

Con il suo aiuto, è possibile eseguire l’isolamento interno con qualsiasi tipo di isolamento in lastre (tranne la lana minerale) senza ancoraggio.

Schiuma liquida. Descrizione, caratteristiche, metodi di applicazione

Processo lavorativo:

  1. Verificare la presenza di difetti sulla superficie: ruggine, allentamento della base, curvatura.
  2. Pulire e spolverare il piano isolato.
  3. Inumidire i punti di contatto della colla con la stufa con acqua. Idealmente, il PP liquido viene applicato all’intero piano della lastra, ma un’opzione economica è abbastanza accettabile – lungo il perimetro e le diagonali.
  4. Dopo aver applicato la composizione, premere saldamente la piastra nel punto di isolamento.
  5. Posizionare le lastre successive applicando PP da un palloncino alle articolazioni e al piano di contatto.

Tenere presente che l’isolamento termico con polistirene espanso e schiuma poliuretanica dà l’effetto di un “thermos” e senza un’adeguata ventilazione, potrebbe formarsi condensa.

Il costo del lavoro di isolamento in schiuma liquida dipende dal volume e dalla complessità. Per il piano della soffitta – 2-3 cu. mangiare2, seni, contenitori, pareti – 3–8 cu. mangiare2. Usando questo materiale, riceverai aree isolate di alta qualità nel più breve tempo possibile – in poche ore. La creazione di un proprio generatore di schiuma non solo consentirà di produrre PCB di alta qualità, ma ne renderà anche un’acquisizione redditizia.

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Arturuc Narratore
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Comments: 1
  1. Angelo Ferrari

    Quali sono le principali caratteristiche della schiuma liquida e come viene applicata? Desidero sapere di più su questo prodotto e come potrebbe essere utilizzato.

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