Isolamento delle pareti della casa dall’esterno con schiuma

Sezioni dell’articolo

• Schiume: classificazione dei materiali
• Tipi adatti di basi di supporto
• Preparazione della superficie
• Installazione di piastre isolanti
• Intonaco protettivo
• Composti di finitura per facciate

Polyfoam non è proibito per isolare edifici bassi e quindi rimane un materiale abbastanza popolare. L’uso attivo è facilitato dal basso prezzo della schiuma, dalla sua durata e dal semplice processo di installazione, di cui discuteremo nella recensione odierna..

Schiume: classificazione dei materiali

In senso lato, la schiuma si riferisce a qualsiasi tipo di schiuma plastica. Tuttavia, nel settore delle costruzioni, questo termine viene spesso indicato come polistirene espanso prodotto mediante stampaggio non pressante – PPP (PSB) o EPS. È uno dei materiali più economici e facili da fabbricare, comunemente usato come isolante termico..

La conduttività termica della PSP è inferiore a quella della maggior parte dei tipi di lana minerale – circa 0,035–0,04 W / m · K. Supera anche la lana minerale nelle proprietà prestazionali: ha una bassa compressibilità e un’alta resistenza alla compressione. A seconda della gamma richiesta di qualità e delle specifiche dell’applicazione, vengono utilizzate diverse marche di polistirolo espanso.

L’indice digitale dopo l’abbreviazione PPP determina la massima densità del materiale. Per l’isolamento esterno di edifici, viene utilizzata schiuma di polistirene del marchio PPS-16F. Questa è una specie di mezzo dorato per la densità del materiale: è abbastanza forte da sostenere un carico aggiuntivo e resiste bene al trasferimento di calore.

Oltre alle proprietà di resistenza, PPS può differire in infiammabilità. La schiuma regolare senza additivi brucia molto intensamente e produce fumo pungente a causa dell’uso di gas naturale per la formazione di schiuma nel polimero. Se la lettera “C” è indicata alla fine della marcatura, tale materiale ha proprietà autoestinguenti a causa di impurità, ritardanti di fiamma e sostituzione del gas naturale nei pori con anidride carbonica. Tuttavia, la tossicità del materiale durante la combustione rimane molto elevata a causa delle grandi dosi di stirene rilasciate durante la combustione..

Marchi più specifici hanno la lettera “F” nella marcatura, quindi designano la gamma di prodotti destinati alla decorazione di facciate. Non ci sono differenze speciali dal normale polistirolo, solo uno dei lati non ha una sinterizzazione lucida, ma una superficie un po ‘ruvida, che facilita l’applicazione dell’intonaco.

Tipi adatti di basi di supporto

Polyfoam è ampiamente utilizzato per la sua versatilità. È un materiale molto leggero che non esercita stress significativi sul muro a cui è fissato. E poiché la maggior parte degli edifici privati ​​sono bassi, i carichi indiretti possono essere trascurati..

Il limite principale per l’installazione di pannelli in schiuma è l’adesione superficiale. Nella moderna pratica di costruzione, è molto difficile trovare materiali per racchiudere strutture, alle quali è difficile o impossibile incollare il PPP. Per diversi tipi di substrati, esiste una linea di miscele adesive che forniscono un fissaggio affidabile.

D’altra parte, è possibile escludere l’intasamento dell’umidità nello strato portante del muro solo a condizione che lo strato di isolamento esterno e decorazione abbia una permeabilità al vapore sufficiente. Questo indicatore per la schiuma di polistirolo non è zero, a differenza di EPS, PUR e PIR, ma non è ancora abbastanza alto per incollare pareti fatte di schiuma o blocchi di cemento cellulare senza barriera al vapore interna. Per isolare tali edifici, è necessaria una garanzia del 100% dello spostamento del punto di rugiada all’interno dell’isolamento, che è possibile ottenere, di norma, con uno strato di schiuma dell’ordine di 150-200 mm.

Ideale per l’isolamento con schiuma, come la maggior parte dell’isolamento in schiuma polimero, sono adatti edifici in mattoni e cemento, nonché strutture di telai a base di filo isolante autoportante se necessitano di un ulteriore isolamento termico. L’uso del PPP su basi con elevata porosità è possibile se lo strato di rivestimento è formato da un rivestimento in pietra mantenendo intatte le fessure di ventilazione. Questa tecnologia è oggetto di una conversazione separata, ora ci concentreremo sull’attuazione pratica della cosiddetta facciata bagnata.

Preparazione della superficie

Prima di incollare l’isolante, la superficie della parete deve essere pulita dai frammenti del legante in muratura che fuoriescono dalle giunture. Per alcuni tipi di mattoni e PCB, si consiglia la levigatura, finalizzata ad abbattere lo strato lucido. Puoi verificare la disponibilità della superficie per incollare con la normale bagnatura: se l’acqua viene immediatamente assorbita e non gocciola, puoi applicare la colla.

Per prevenire la formazione di muffe e funghi, si consiglia di trattare lo strato di supporto del muro con un primer con l’aggiunta di un antisettico. Primer di qualsiasi tipo garantisce un’adesione di alta qualità ed elimina quasi completamente la pelatura della cinghia isolante, aumenta la durata della finitura.

Quando si incollano pareti di PPP, viene anche ampiamente utilizzato l’intonaco grezzo. Viene eseguito con una miscela convenzionale di cemento sabbia di grado 200 o 250. Spesso, l’intonacatura si verifica proprio lungo la costruzione del muro, mentre il materiale in muratura raccoglie l’umidità dalla soluzione legante e ha un’adesione elevata.

Il criterio principale del muro per incollare è la planarità. È possibile la presenza di piccole irregolarità: verranno eliminate con uno strato di colla e piastre isolanti. Tuttavia, frammenti sporgenti di qualsiasi tipo sono inaccettabili..

Installazione di piastre isolanti

Le schede PPS sono fissate allo strato portante con una soluzione adesiva con componenti polimerici. La fissazione temporanea contro lo scivolamento viene eseguita con tasselli a disco che, dopo che la colla si asciuga, non hanno quasi alcun beneficio.

Gli speciali adesivi per facciate vengono utilizzati per incollare la plastica espansa, dai più famosi e costosi Ceresit CT 83, 84, 85 agli analoghi economici come Kreisel, Polimin e Siltek. Le proprietà richieste della colla sono determinate sia dal tipo di base di supporto che dai requisiti dichiarati di resistenza al gelo.

La colla viene applicata al muro con una spatola o una spatola e strofinata a fondo sulla superficie, lasciando uno strato spesso. Successivamente, la parete viene livellata con un pettine con un’altezza del dente fino a 15 mm. Le lastre sono montate nella direzione dal basso verso l’alto, la fila inferiore è supportata sulla base sporgente con spicchi di distanza.

Quando si incolla la schiuma, non viene premuta immediatamente, invece, vengono premute 3-4 piastre contemporaneamente con una barra larga in direzioni diverse. La durata utile della miscela di colla è di 30–40 minuti e questo metodo di livellamento garantisce una buona planarità della superficie. Quando le lastre sono allineate, vengono fissate con tasselli a disco con una lunghezza del pezzo non di espansione equivalente allo spessore dell’isolante. Esistono pochi punti di fissaggio, il gradino standard è sfalsato di 40-50 cm.

Intonaco protettivo

Per escludere perforazioni e danni meccanici alla schiuma, è ricoperta da una sottile crosta di cerotto protettivo. Nel caso più semplice, viene applicata una normale miscela di sabbia e cemento con l’inclusione di plastificanti con uno spessore dello strato fino a 20 mm. Possono anche essere utilizzati composti speciali, come Knauf Rotband, Ceresit CT 72 o 74 intonaco per facciate con uno strato da 3 a 10 mm.

Miscele speciali vengono utilizzate nei casi in cui l’edificio deve rimanere in piedi per un po ‘di tempo prima di applicare finiture decorative. Inoltre, l’intonaco della facciata può formare una superficie finita che non richiede finitura, come, ad esempio, l’utilizzo della miscela Ceresit CT 36. Tuttavia, solitamente l’intonacatura viene eseguita con l’incollaggio della rete di rinforzo della facciata, e qui è necessaria un’applicazione multistrato..

Per incollare la rete, è possibile utilizzare la stessa miscela adesiva utilizzata per fissare le schede PPS. Viene sfregato in uno strato sottile con una striscia verticale continua, la cui larghezza è 10 cm più larga della larghezza della maglia utilizzata. Quest’ultimo viene applicato sulla composizione fresca e accuratamente levigato con una spatola, dopo di che viene rivestito e incollato sull’area adiacente con una sovrapposizione di almeno 50 mm.

Composti di finitura per facciate

Dopo che la rete si è asciugata, la superficie viene accuratamente adescata e pulita da strisce sporgenti e altri difetti dell’intonaco. Il rivestimento finale può essere eseguito con qualsiasi tipo di finitura con elevata permeabilità al vapore.

L’intonaco di ghiaia “Scarabeo di corteccia” e la suddetta miscela Ceresit CT 36 si comportano nel modo migliore Se la rete di rinforzo è stata mascherata con uno strato di intonaco sufficientemente spesso, ad esempio gesso “Rotband”, è possibile rifinire la facciata con vernice. In questo caso, si consiglia di utilizzare vernici idrofobiche permeabili al vapore a base di acrilati o polimeri di lattice..

La finitura non richiede ulteriori lavorazioni dopo l’essiccazione. La comparsa di macchie biancastre è possibile, ma possono essere facilmente rimosse con acqua semplice da un tubo o scomparire da sole in 3-4 piogge torrenziali. Durante il funzionamento, la facciata può essere riverniciata un numero arbitrario di volte, il che non influisce sulle proprietà di risparmio di calore della finitura.

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