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Calcestruzzo proiettato o spruzzato: tecnologia di processo

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Il lettore sente spesso parlare della tecnologia del calcestruzzo proiettato o spruzzato a spruzzo, ma non tutti possono immaginare le possibilità di questo metodo. Riveleremo i segreti di shotcrete in questo articolo, insegneremo al lettore a utilizzare le massime possibilità di progresso tecnico.

Calcestruzzo proiettato o spruzzato: tecnologia di processo

Cosa sceglie l’appaltatore: nuove tecnologie o metodi tradizionali? Oggi, le strutture in calcestruzzo sono costruite senza cassaforma: il calcestruzzo proiettato risolve una serie impressionante di compiti: dal versamento di strutture portanti in calcestruzzo alla finitura della facciata.

Calcestruzzo nel tubo. La tecnica di applicare il mortaio con la pistola

L’essenza del metodo è semplice: la sospensione di cemento viene immessa in una pistola a spruzzo, dove, portata via dalla pressione dell’aria compressa, viene spruzzata sulla parete. Durante la spruzzatura, è anche possibile inumidire la miscela secca o aggiungere additivi. Un’intera gamma di apparecchiature è coinvolta nel processo:

  1. Tramoggia cruda – serbatoio a cono.
  2. Compressore e pompa dell’acqua – Uso speciale o generale.
  3. Tubi di collegamento – resistenti all’abrasione.
  4. Spruzzatore: tubo flessibile, secchio della tramoggia o braccio robotico.

Calcestruzzo proiettato o spruzzato: tecnologia di processo

Esistono due metodi principali di sparo: asciutto e bagnato. Sono utilizzati in diversi tipi di costruzione, anche l’attrezzatura è significativamente diversa.

Metodo a secco Metodo bagnato
Miscela secca di sabbia, cemento e stucco. entra attraverso il tubo nel tubo del miscelatore, dove viene inumidito e portato via da un getto di aria compressa alla superficie spruzzata. La tramoggia della materia prima viene riempita con una miscela pre-preparata, che viene erogata da una pompa allo spruzzatore, dove, sotto l’azione dell’aria compressa, si trasforma in un getto diretto.
Si differenzia per l’alta velocità di applicazione. Conveniente quando si lavora in altezza e in spazi ristretti.
La miscela secca è più facile da consegnare al cantiere. Richiede una preparazione preliminare della miscela.
Fonte d’acqua richiesta. Attrezzature ingombranti.
Aumento della formazione di polvere. Uso industriale delle costruzioni.
Uno strato più spesso può essere applicato immediatamente. Superficie finita di alta qualità.
Nessuna preparazione preliminare della superficie richiesta. Piccolo rimbalzo della composizione spruzzata.

Quasi tutti i materiali vengono utilizzati nel calcestruzzo proiettato a umido, solo la dimensione massima della frazione aggregata è limitata. Per calcestruzzo secco, miscela di calcestruzzo e additivi in ​​polvere.

Quali problemi di costruzione vengono risolti con il calcestruzzo armato

Shotcrete risolve il problema della rapida costruzione di strutture a parete sottile: pareti, pareti divisorie, pannelli e soffitti. Da un punto di vista puramente tecnico, il calcestruzzo proiettato è caratterizzato da un’elevata produttività: fino a 50 m possono essere elaborati entro 1 ora2 superfici.

Calcestruzzo proiettato o spruzzato: tecnologia di processo

Le possibilità di sparare durante la ricostruzione di monumenti architettonici sono apprezzate al loro vero valore. Le particelle solide della miscela possono essere portate alle dimensioni della fase dispersa, formando un aerosol durante la spruzzatura, espulso da un ugello a una velocità fino a 200 m / s. Questa composizione riempie completamente le microscopiche crepe, prevenendo l’ulteriore diffusione dell’erosione atmosferica e biologica..

Un altro vantaggio dello shotcrete è utilizzato non solo dai reenactors, ma anche dai designer. Il fatto è che la forma delle superfici lavorate può essere qualsiasi (ad esempio case a cupola), quindi la finitura delle strutture a profilo sferico è stata notevolmente semplificata..

La costruzione industriale rimane una direzione davvero promettente per l’utilizzo della tecnologia, poiché le armi da fuoco consentono di creare rapidamente contenitori tecnologici affidabili: serbatoi per lo stoccaggio di liquidi, piscine, locali con un ambiente completamente isolato. Ma è possibile spruzzare non solo cemento, ma anche soluzioni refrattarie e di silice, quindi la metallurgia è diventata più richiesta rispetto alla produzione di refrattari.

Fabbricazione di strutture critiche da calcestruzzo proiettato

Dal punto di vista dell’affidabilità, il metodo del calcestruzzo proiettato non è solo non inferiore, ma anche molte volte superiore al calcestruzzo tradizionale in forza e resistenza. Una particella di sostanza secca vola fuori dall’ugello ad una velocità fino a 250 m / s, la composizione è compattata in un ambiente umido così fortemente che le forze atomiche di stress statico entrano in gioco.

Nelle condizioni del sito di test di JSC TsNIIS 48 campioni di calcestruzzo proiettato sono stati testati per la resistenza usando la macchina IP-100. I risultati del test hanno mostrato una resistenza alla compressione mediamente compresa tra 40 e 70 MPa in trazione e circa 11,5 MPa in flessione. Anche il calcestruzzo vibrante con un riempitivo molto fine non possiede tali caratteristiche..

Calcestruzzo proiettato o spruzzato: tecnologia di processo

Per fare un confronto, la resistenza media alla compressione dei campioni di controllo dei prodotti in calcestruzzo utilizzati nella costruzione di strade è di circa 36–47 MPa *, compresi i prodotti che sono stati sottoposti a post-trattamento con solfonazione e calcinazione. Il calcestruzzo proiettato si è anche distinto in termini di assorbimento d’acqua (fino al 2%), permeabilità all’acqua (non inferiore a W12) e resistenza al gelo in un ampio intervallo da F300 a F1000.

È possibile trarre solo una conclusione: tecnicamente, la fucilazione è adatta a qualsiasi settore noto e promettente dell’edilizia abitativa o industriale..

* Dalla tesi di laurea di Safina O. M. “Prodotti stradali in calcestruzzo vibrato compresso con caratteristiche operative più elevate”.

Proprietà speciali di calcestruzzo proiettato e loro applicazione

Shotcrete utilizza una vasta gamma di additivi per dare alla formulazione oltre 40 proprietà diverse e ancora più combinazioni. Gli additivi sono utilizzati sia per calcestruzzo speciale che per calcestruzzo ordinario.

Classe additiva Azione pratica Esempio additivo
Regolatori di idratazione del cemento La composizione imposta e indurisce più velocemente / più lentamente. Asilina (48 rubli / kg)
Proston-D18 (32 rubli / l)
Bloccanti di separazione dei liquidi Nessuna umidità rilasciata durante l’applicazione.
Lo spesso strato della composizione non “scivola”.
Conwisol SM-11 (16-20 rubli / kg)
SikaLatex (165-180 rubli / kg)
Agenti di trascinamento dell’aria Riduce la densità del calcestruzzo.
Riduce la conduttività termica dello strato.
Mapeplast LA (120-140 rubli / l)
I plastificanti Aumenta il modulo di elasticità.
Aumenta la resistenza alla trazione e alla flessione.
Aumenta la mobilità della miscela.
“Hardplast” (110 rubli / l)
SikaPlast-520 (135-160 rubli / kg)
Impermeabilizzanti penetranti Ridurre la permeabilità all’acqua.
Ridurre l’adesione.
Kalmatron-D (70-75 rubli / kg)
Sika-1 (300 rubli / kg)
Modificatori strutturali e PCA Riduce il restringimento del calcestruzzo.
Ceppo ceppo.
Ridurre la permeabilità all’acqua.
RSAM “Parade” (65-75 rubli / kg)
NT di cemento (25-30 rubli / kg)

Applicazione della tecnologia all’interno di IZHS

Consideriamo l’applicazione della tecnologia shotcrete su un esempio pratico. Supponiamo che un bagno standard con dimensioni di 4×2,4 m con un’altezza del soffitto di 3 m sia in fase di ristrutturazione al piano rialzato di un condominio.È necessario riempire una vasca idromassaggio in cemento impermeabile 1,5×1,5 me il pavimento. E allo stesso tempo per correggere la geometria della stanza – intonacare le pareti con una miscela di cemento con bassa conduttività termica, in modo che le piastrelle non “piangano”. Qual è la soluzione al problema offerto da shotcrete?

Calcestruzzo proiettato o spruzzato: tecnologia di processo

La macchina per il tiro al piattello sale all’appartamento in forma smontata su un ascensore normale. La parete interna della futura ciotola è assemblata da OSB, quindi spruzzata con lo spessore richiesto (non più di 5-7 cm, la ciotola si rivelerà sottile ma resistente). Per il pavimento e la vasca utilizziamo cemento impermeabile con l’aggiunta di Penetron ADMIX idrorepellente.

Con le pareti, tutto è anche semplice: installiamo i fari e spruzziamo la miscela, rimuoviamo l’eccesso con la regola, riempiamo le fosse e livelliamo di nuovo, ottenendo un rivestimento continuo delle pareti con cemento espanso termoisolante. Per le pareti viene utilizzato calcestruzzo con aggregato di argilla espansa e additivo in schiuma Mapeplast LA. Rafforzeremo entrambe le composizioni con fibra di polipropilene – aumenteremo la classe di resistenza del calcestruzzo di due.

materiale Consumo Il costo
Calcestruzzo espanso argilloso M-100 V75 Pareti – 1,3 m3 1,3 m3 x 3300 rubli. = 4290 rubli.
Marchio concreto M-550 B40 Ciotola – 0,3 m3
Piano – 0,77 m3
1,07 m3 x 4800 sfregamenti. = 5136 sfregamenti.
“Penetron ADMIX” 0,8 kg / m2 0,8 kg x 310 rubli. = 248 rubli.
Mapeplast LA 0,5 kg / m3 0,535 kg х 140 rubli. = 74,9 rubli.
Fibra di polipropilene 8 mm 1,3 kg / m3 1,69 kg x 150 rubli. = 253,5 rubli.
Costo del lavoro:
Noleggio macchine per pallini:
8000 ~ 12000 sfregamenti. x 2,37 m3 = 18960 ~ 28400 RUB.
4000 sfregamenti / giorno
Totale: RUB 28.962,4.
RUB 14002.4.

Nella maggior parte dei casi, svolgere il lavoro da soli riduce significativamente il costo del progetto. Quando spari, puoi dimezzare i costi finanziari e il lavoro stesso viene svolto in modo pulito e abbastanza rapidamente – in mezza giornata lavorativa.

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Arturuc Narratore
Suggerimenti su qualsiasi argomento da parte di esperti
Comments: 4
  1. Beatrice

    Qual è la differenza tra il calcestruzzo proiettato e quello spruzzato? Quale tecnologia di processo sarebbe più adatta per un determinato tipo di progetto? Accetto consigli e informazioni utili, grazie mille!

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    1. Elisa Lombardi

      Il calcestruzzo proiettato e quello spruzzato sono entrambi tecnologie di applicazione di calcestruzzo su una superficie, ma differiscono nella metodologia di applicazione.

      Il calcestruzzo proiettato, anche noto come gunito, impiega un getto ad alta pressione di calcestruzzo che viene sparato su una superficie. Questo processo è adatto per rivestire grandi superfici, come pareti di cantieri o gallerie, grazie alla sua rapida applicazione e al riempimento di grandi volumi.

      Il calcestruzzo spruzzato, invece, viene applicato con l’ausilio di una pompa e una lancia speciale che spruzza il materiale sulla superficie. Questo metodo è più indicato per lavori di copertura di strutture verticali o orizzontali, come soffitti o pavimenti.

      La scelta tra le due tecnologie dipende dalle specifiche del progetto. Se si tratta di coprire una grande area o se si ha bisogno di velocità nella realizzazione, il calcestruzzo proiettato potrebbe essere la soluzione migliore. Se invece si tratta di lavori di copertura più precisi o su piccola scala, il calcestruzzo spruzzato potrebbe essere più adatto. È importante consultare un esperto per valutare le necessità specifiche del progetto e scegliere la tecnologia di processo più appropriata.

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  2. Antonio Moretti

    Mi chiedo quale sia la differenza tra il calcestruzzo proiettato e spruzzato. Qual è la tecnologia di processo utilizzata per entrambi?

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    1. Sara Santoro

      La differenza tra il calcestruzzo proiettato e spruzzato sta principalmente nel modo in cui viene applicato. Nel calcestruzzo proiettato, il calcestruzzo viene spruzzato con una pistola ad alta pressione su una superficie preparata, aderendo ad essa. Questa tecnica è spesso utilizzata per rivestire strutture esistenti o per creare nuove superfici. Nel calcestruzzo spruzzato, invece, il calcestruzzo viene applicato tramite una macchina di spruzzatura che spruzza il calcestruzzo su una superficie, creando uno strato uniforme. Questa tecnica viene usata comunemente nelle costruzioni di ingegneria civile come strade e tunnel. Entrambi i processi utilizzano l’aria compressa per applicare il calcestruzzo, ma il calcestruzzo proiettato richiede una pressione più alta per aderire alla superficie.

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