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Raccordi assiali o push-in: panoramica del sistema e linee guida per l’installazione

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L’alto costo delle moderne comunicazioni di ingegneria è dovuto principalmente alla loro lunga durata e alla facilità di installazione. Suggerimenti sul nostro sito Web.RU ti parlerà di tubazioni con raccordi assiali, progettati per funzionare per almeno 50 anni e considerati il ​​tipo più moderno di sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento.

Raccordi assiali o push-in: panoramica del sistema e linee guida per l'installazione

Svantaggi di condutture comuni

Per più di due decenni nel mercato russo, i tubi in polipropilene e metallo-plastica sono stati leader di popolarità. E questo in un momento in cui esistono sistemi tecnicamente più avanzati che sono stati a lungo considerati uno standard consolidato in Occidente. Le ragioni sono semplici: la produzione nella CSI non è sviluppata, e l’alto costo e la conseguente bassa domanda di prodotti importati non consentono lo sviluppo di una rete logistica a pieno titolo, che risolverebbe il problema degli alti costi.

Tuttavia, anche l’attuale livello dei prezzi dei tubi in polietilene con raccordi automatici rende pienamente giustificato il loro uso, tenendo conto di tutti i vantaggi, il principale dei quali è la risorsa operativa. Tuttavia, prima di procedere a considerare i vantaggi dei raccordi assiali, si dovrebbero considerare gli svantaggi inerenti ad altre tubazioni, ma assenti nel sistema che stiamo prendendo in considerazione. Questo è fatto meglio usando l’esempio di opzioni alternative:

Raccordi assiali o push-in: panoramica del sistema e linee guida per l'installazione

  1. I tubi metallici richiedono attrezzature di saldatura o brasatura. I tubi in acciaio sono sensibili alla corrosione, con conseguente scarsa qualità dell’acqua e riduzione della durata del sistema, e materiali resistenti alla corrosione come il rame sono costosi. Alla luce di quanto sopra, i tubi metallici, tra le altre cose, non sono destinati all’installazione nascosta.

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  1. Durante la saldatura di tubi in polipropilene, è impossibile controllare la qualità delle connessioni, che dipende non solo dalla professionalità dell’installatore, ma anche dalle proprietà del materiale, che è già stato detto in altri articoli sul sito. Una malattia tipica di tali sistemi è una riduzione del passaggio condizionale al 30-40% del nominale.

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  1. I tubi in polimero metallico con raccordi a pressare filettati sono, in effetti, un analogo economico dei sistemi assiali, ma allo stesso tempo hanno una durata operativa molto più breve. Inoltre, le connessioni di tali tubi non possono essere murate..

La maggior parte degli svantaggi di un particolare sistema di tubazioni non è dovuta al materiale dei tubi stessi, ma al tipo di connessioni. Gli esempi sopra riportati sono caratterizzati da una bassa producibilità di installazione, per cui è impossibile garantire la qualità costante delle connessioni, mentre l’affidabilità dell’intero sistema è determinata dal suo nodo più debole..

Caratteristiche dei sistemi di montaggio su guide

Le connessioni monopezzo sono oggi considerate le più affidabili, possono essere utilizzate durante l’assemblaggio di sistemi da incasso. I parenti più stretti dei raccordi assiali sono raccordi a compressione per tubi in polietilene, ma presentano diverse differenze. Innanzitutto, è importante mantenere il posizionamento corretto in modo che le cinghie formate durante la piegatura si allineino con le scanalature anulari sul raccordo. In secondo luogo, i raccordi a compressione non sono raccomandati per unire tubi in PE-RT, mentre i raccordi a pressione sono adatti per l’uso con tutti i tipi di XLPE. La terza differenza è un processo di installazione sostanzialmente diverso: dal lavoro con le connessioni a crimpare, sono state preservate solo la procedura per preparare i tubi e la necessità di utilizzare uno strumento speciale.

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Il resto dei sistemi assiali in termini di caratteristiche operative sono pienamente coerenti con le tubazioni sui raccordi a compressione. La forza di rottura della connessione supera 1 kN, la tubazione è in grado di funzionare sotto pressione fino a 12 bar e resistere a picchi di breve durata fino a 18-20 bar, la temperatura del liquido trasportato può raggiungere 100 ° С.

Quanto sopra è vero per i materiali della maggior parte dei produttori che forniscono una garanzia ufficiale per i loro prodotti. Esistono una serie di contraffazioni cinesi, che sono poche in numero e ben riconosciute dalla qualità dello stampaggio e della fusione. Non ha senso utilizzare tali materiali in sistemi con sovrapressione o operanti a temperature elevate, così come non ha senso combinare costosi tubi di alta qualità con raccordi di seconda qualità..

Assortimento di produttori leader

Nel mercato idraulico, è possibile trovare sistemi di montaggio assiali a innesto in ottone e plastica. Ogni opzione ha le sue caratteristiche di installazione e requisiti diversi per le condizioni operative.

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I raccordi per presse metalliche erano il capostipite dei moderni sistemi polimerici. I prodotti in ottone sono più costosi, ma sono più difficili da contraffare a causa degli elevati requisiti di qualità della lega, il che spiega l’affidabilità costantemente elevata. Allo stesso tempo, i raccordi in plastica di alta qualità hanno caratteristiche superiori al metallo: elevata resistenza a carichi alternati e ambienti corrosivi. Un esempio di ciò è REHAU, che è considerato lo standard di affidabilità nel mondo degli impianti idraulici..

La maggior parte dei produttori si concentra su raccordi in metallo, inclusi VALTEC, ProAqua, General Fittings e TECE. Inoltre sono meno costosi rispetto ai sistemi REHAU realizzati con materiali polimerici: UPONOR e KAN-Term. Ma devi ricordare che i prodotti dall’Europa in Russia non sono molto diffusi, motivo per cui c’è un grande rischio di imbattersi in una contraffazione cinese anziché in un prodotto originale di alta qualità..

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La gamma della maggior parte dei produttori è piccola: connettori diritti, a T, angolari, transizioni verso connessioni filettate e ghiere universali. Di norma, tutti gli elementi appartengono al sistema di tubi del 16 ° o 20 ° diametro, sebbene i rappresentanti più anziani del mercato offrano materiali per sistemi con qualsiasi dimensione nominale fino a 50 mm. Inoltre, il vantaggio derivante dall’acquisto di articoli sanitari di marca è anche che il produttore offre accessori speciali per il collegamento di radiatori per riscaldamento, collettori con connessioni a crimpare, staffe per miscelatori, ecc..

Dove ottenere lo strumento

L’uso di sistemi di attacco assiale è considerato una prerogativa dei team di installazione professionale. Questo perché in numerose dimostrazioni delle capacità del materiale, vengono presentati anche set di attrezzature che un normale artigiano non può permettersi e che sono inappropriati per l’acquisto per un singolo uso..

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Tuttavia, non è necessario utilizzare uno strumento professionale ad alimentazione elettrica. Esistono set di utensili manuali che non sono in grado di fornire prestazioni di installazione così elevate, ma sono piuttosto adatti per l’assemblaggio di piccoli sistemi di approvvigionamento di acqua e calore per una casa o un appartamento..

Un’opzione per coloro che vogliono assemblare il sistema da soli è noleggiare un set di strumenti. Tale opportunità esiste in qualsiasi città in cui opera un ufficio di rappresentanza di grandi produttori di tubi e raccordi. C’è un trucco qui: è meglio istruire il manager non solo a fornire gli strumenti necessari, ma anche i materiali, fornendo uno schema delle condutture. Pertanto, se il lavoro viene ritardato a causa della mancanza di raccordi o tubi, è possibile continuare a utilizzare lo strumento gratuitamente..

Lo speciale kit di attrezzi comprende solo tre articoli:

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  • Forbici. La maggior parte delle forbici per tubi di plastica funzionerà. È impossibile tagliare i tubi in polietilene con una sega o una smerigliatrice angolare: solo le forbici per tubi formano un taglio dritto senza sbavature.

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  • Calibratore. Dopo il taglio, il tubo potrebbe deformarsi e il suo diametro interno è inizialmente più piccolo del necessario per una crimpatura affidabile. Per elaborare l’estremità prima della crimpatura, viene fornito uno strumento speciale: un calibratore, che espande il foro nominale e livella il profilo alla forma di un cerchio perfetto. Se, per qualche motivo, il bordo è strappato, viene utilizzato un altro strumento speciale per smussare: un rimmer.

La differenza di velocità tra strumenti manuali e professionali è evidente nel lavoro del calibratore. L’azionamento elettrico consente di calibrare il tubo in pochi secondi e con un solo movimento, mentre l’elaborazione manuale richiede più tempo e ulteriore sforzo fisico.

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  • Crimper. È organizzato in modo estremamente semplice e rappresenta un morsetto mobile a forma di forcella, che consente di spingere il manicotto scorrevole sul raccordo, trasmettendo la forza di pressione attraverso una cinghia speciale. Come il calibratore, il piegatore può essere a leva o elettrico, la differenza si esprime anche in velocità e praticità..

Se lo strumento viene noleggiato, è necessario assicurarsi che, al momento dell’inizio del lavoro, tutte le apparecchiature idrauliche e gli strumenti ausiliari siano pronti per l’installazione. Avrai bisogno di un trapano a percussione o di altre attrezzature per il fissaggio diretto, fermagli, valvole, chiavi e sigillante per filettature, ecc. Per ridurre il tempo di noleggio dell’utensile, all’inizio della prova di pressione, tutti i tubi devono essere posati in isolamento termico, lasciando un margine per il taglio e la lavorazione dei bordi.

Regole di installazione

I raccordi scorrevoli superano tutti gli analoghi esistenti in termini di producibilità delle connessioni. La convenienza del lavoro e la costante alta qualità del lavoro sono diventati il ​​segno distintivo di questi sistemi, il che è chiaramente dimostrato da un semplice schema di crimpatura della tubazione.

  1. Tagliare il bordo del tubo a filo con la flangia di arresto del raccordo.
  2. Getta una manica sul tubo, ruotandolo con una gonna svasata al taglio.
  3. Estendere il tubo con un calibratore fino a quando il catenaccio entra nel segno del diametro desiderato. Nel caso di un elettroutensile, attendere fino al completamento del ciclo di funzionamento.
  4. Inserire il raccordo nel bordo esteso del tubo fino all’arresto.
  5. Tirare il manicotto a crimpare con un piegatore.

In termini di velocità, il processo di connessione non è inferiore nemmeno alla saldatura: anche se bastano pochi secondi per riscaldare il giunto, dopo la miscelazione è necessario attendere un po ‘di tempo prima che la plastica si raffreddi, di norma ci vogliono circa un minuto. Allo stesso tempo, la velocità di crimpatura del sistema assiale è di circa 35-40 secondi quando si usano utensili manuali e circa 15-20 secondi quando si lavora con apparecchiature elettriche professionali..

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Arturuc Narratore
Suggerimenti su qualsiasi argomento da parte di esperti
Comments: 1
  1. Riccardo Santoro

    Ciao a tutti, ho appena letto un articolo su raccordi assiali o push-in e mi piacerebbe saperne di più. Quali sono le linee guida per l’installazione di questo sistema? Scusate se la mia domanda sembra banale, ma sono ancora un principiante in questo campo. Grazie in anticipo per le vostre risposte!

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