Caratteristiche di costruzione di una casa da blocchi di ceramica porosa

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Non ci sono molti modi per integrare la struttura portante con l’isolamento termico, quindi vale sicuramente la pena considerare i blocchi di ceramica porosa. Oggi parleremo delle proprietà di questo materiale da costruzione, delle peculiarità di lavorare con esso, della tecnica della muratura e della decorazione murale di edifici di diversi piani.

Caratteristiche di costruzione di una casa da blocchi di ceramica porosa

La situazione con blocchi di ceramica porosa è piuttosto ambigua. I distributori elogiano le ceramiche calde, mentre alcuni sostenitori la sgridano. Proviamo ad arrivare in fondo alla verità, non è per niente che questi blocchi sono così diffusi.

Blocchi porosi: caratteristiche ed essenza del materiale

Il problema principale nella produzione di mattoni da costruzione rossi è sempre stato un alto grado di rifiuto: nel processo di cottura, la massa di argilla tende a cambiare le sue dimensioni lineari e deformare, inoltre, si forma una notevole quantità di rotture durante il trasporto. Creare blocchi di grandi dimensioni da tale materiale è stato, per qualche tempo, un compito molto difficile..

Caratteristiche di costruzione di una casa da blocchi di ceramica porosa

La domanda è stata risolta dal metodo di stampaggio ad estrusione della miscela di argilla macinata. La composizione di quest’ultimo può variare a seconda degli additivi minerali e delle inclusioni che formano i pori. Pertanto, oltre alla presenza di grandi canali verticali che allungano il percorso di deflusso del calore, l’intero mattone stesso può avere micropori che aumentano la resistenza al trasferimento di calore..

Al suo centro, le ceramiche calde non sono altro che una sorta di mattone cavo. Ma le dimensioni lineari dei blocchi sono nove o più volte più grandi, il che dà un aumento tangibile della velocità di costruzione della parete. Il vuoto è anche molto più elevato e può raggiungere l’80%, questo è un enorme vantaggio in termini di conducibilità termica e in termini di riduzione del carico strutturale sulla fondazione..

Caratteristiche di costruzione di una casa da blocchi di ceramica porosa

I blocchi sovradimensionati, stranamente, non hanno tolleranze dimensionali elevate. Innanzitutto, perché il formato cellulare, in combinazione con additivi minerali e pori, annulla il restringimento durante la cottura, inoltre, alcuni tipi di ceramiche calde possono avere estremità lucide. In generale, la deviazione dalle dimensioni indicate è fino a 2-3 mm per ciascun blocco. Il materiale viene impacchettato su pallet piuttosto che sfuso, quindi la quantità di scarto durante il trasporto è ridotta al minimo.

Varietà e formati di blocchi

Esistono due tipi principali di PCB: isolamento e muratura dello strato portante. L’aggiunta di farina di legno macinato all’argilla nella fase di preparazione della miscela provoca la sua combustione durante la cottura. Il mattone diventa fragile e non è adatto per la costruzione dello strato di supporto (grado di resistenza M30-M50).

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Vari additivi minerali, che hanno buone proprietà di sinterizzazione insieme all’argilla, possono aumentare la resistenza fino al grado M100, il che rende la ceramica calda adatta alla posa del pilastro di pareti portanti esterne ed interne. La conduttività termica di tali blocchi è maggiore, ma ciò viene eliminato da uno strato esterno relativamente sottile di rivestimento isolante..

Nella pratica di costruzione, i materiali sono generalmente combinati in una parete. Lo strato portante interno occupa il 50–70% dello spessore totale della parete, è disposto in blocchi ad alta resistenza. È seguito da uno strato del 20-30% dello spessore totale con un’alta resistenza al trasferimento di calore, e la struttura è completata da un rivestimento esterno in mezzo mattone di piccole dimensioni con un vuoto di circa il 30%. Tale schema è generalmente accettato e in seguito ne descriveremo i vantaggi..

Caratteristiche di costruzione di una casa da blocchi di ceramica porosa

I blocchi di ceramica sono disponibili in un’ampia varietà di formati. Indipendentemente dal materiale, dalla struttura, i blocchi sono divisi in muratura di base e rivestimento aggiuntivo. Entrambi i tipi hanno una direzione rigida della muratura: i bordi laterali scanalati complicano il deflusso del calore per convezione ed è necessaria una tale connessione di blocchi della stessa fila. Scegliendo un formato in anticipo, puoi essere guidato dallo spessore finale delle pareti portanti di 25, 38, 44 e 51 cm. I blocchi di rivestimento forniscono uno spessore dello strato di schermatura termica di 8, 12 e 20 cm. Per la finitura della muratura, sono disponibili elementi aggiuntivi per ogni formato.

Usare con cura: come evitare difetti di costruzione

L’argomento principale della critica dei blocchi ceramici porosi è la resistenza a compressione insufficiente. Gli “esperti” tendono a confrontare l’incomparabile e dare la bassa resistenza dei blocchi isolanti per la completa inadeguatezza tecnologica del materiale nel suo insieme. Tuttavia, la combinazione di marchi diversi consente di distribuire correttamente il carico lungo il muro: la sua parte principale è rilevata dallo strato portante interno e il rivestimento esterno, sebbene non percepisca direttamente il vettore assiale, serve a rafforzare complessivamente l’array.

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Tecnicamente, una tale parete a tre strati equivale a un pilastro di due mattoni e mezzo solidi di grado 100, mentre in termini di conduttività termica corrisponde a 60-80 cm di mattoni cavi. Pertanto, la costruzione di un PCB su quattro piani (compresi sottotetto e cantina), con un design adeguato, è abbastanza reale. Se l’edificio viene costruito su un telaio di cemento armato, non ci sono restrizioni sul numero di piani.

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Un altro argomento contro la ceramica calda è la loro insufficiente capacità di tenuta. I blocchi sono molto fragili e praticamente non reggono tasselli standard, il che rende difficile la finitura con sistemi a cerniera. I dispositivi di fissaggio speciali per calcestruzzo aerato e ancoranti chimici vengono in soccorso: alla fine, non costano molto di più, allo stesso tempo, il vantaggio di una parete leggera e calda è molto più importante.

Una delle sottigliezze specifiche del lavoro con PKB è il taglio di scanalature per la posa di componenti elettrici o tubi. Un errore comune è la scheggiatura con un trapano a percussione in modalità impatto, che porta al forte sgretolamento di una parete porosa. Dovresti lavorare solo con inseguitori o smerigliatrici angolari, ma è meglio svuotare i canali a mano – con uno scalpello e un martello, questo non è molto più lungo, ma ti salverà dalla polvere.

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È impossibile discutere del fatto che i PKB richiedono il coinvolgimento di personale qualificato per la costruzione di pareti. Le ceramiche calde sono solo una parte della tecnologia, ma non le sue basi. Il materiale deve essere di alta qualità e certificato, questo non è nemmeno discusso. Ma la tecnica della muratura, il rivestimento protettivo finale, l’uso di materiali speciali – tutto ciò non ha meno importanza in modo che le pareti in ceramica calda siano davvero calde e corrispondano alle caratteristiche dichiarate.

Corretta tecnica di posa a parete

Uno dei presunti svantaggi dei blocchi porosi è l’eliminazione parziale della porosità durante il processo di muratura a causa della fuoriuscita del liquame di cemento nelle cellule. Questo fenomeno viene eliminato utilizzando una rete speciale, che viene posizionata in ciascun corridoio e mantiene il legante. La rete in fibra di vetro ordinaria può essere utilizzata per l’intonacatura delle facciate, ma gli esperti raccomandano l’uso della rete in basalto per aumentare l’uniformità della matrice in muratura.

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A rigor di termini, la malta cementizia o il cemento sabbia non vengono utilizzati nella muratura di ceramiche calde. Hanno una resistenza insufficientemente elevata al trasferimento di calore, quindi, nella costruzione tecnologica, vengono utilizzate miscele liquide adesive per blocchi levigati e malta da calce per quelli non lucidati. Il blocco secco viene immerso in una soluzione o miscela di colla, lo strato aderente è abbastanza per un fissaggio affidabile delle file.

I ponti freddi non sono completamente esclusi, ma il loro numero è ridotto al minimo. Per eliminare completamente la conduttività termica tra gli strati di muratura, è consuetudine posare 30-50 mm di polistirene estruso o PBS più economico. Allo stesso tempo, la permeabilità al vapore della parete è artificialmente limitata da membrane di diverso tipo e, all’esterno del separatore, esiste uno spazio di 30-50 mm per l’aria. Se non è presente isolamento tra gli strati, durante la posa di ogni fila, stendere una striscia di polietilene espanso da 10 cm.

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Nessun legante viene utilizzato nella medicazione di elementi della stessa riga. Tecnicamente, un tale muro rimane sfondato, quindi è così importante avere intonaci per facciate con uno spessore di almeno 30 mm o rivestimento con mattoni tradizionali su malta cementizia. A volte questa regola è deviata dalla costruzione a pochi piani e lo strato esterno del muro viene rimosso dai blocchi isolanti con una pregevole muratura. In assenza di isolamento tra gli strati del muro, dall’interno gli spazi tra i blocchi sono riempiti con schiuma poliuretanica, il cui consumo è minimo a causa della regolazione precisa dei blocchi.

Tipi di pavimento consigliati

Nonostante il suo peso ridotto, non è consigliabile caricare pareti fatte di blocchi ceramici porosi con pavimenti prefabbricati e monolitici in cemento armato in edifici alti più di due piani. È molto più corretto disporre i piani del telaio su travi o travi di legno.

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C’è un mito secondo cui una corona rinforzata non è richiesta sotto il soffitto. Tuttavia, è ancora necessario distribuire il carico sulla distanza delle travi. La corona ha uno spessore minimo: 12 mm di rinforzo e due strati protettivi di 30 mm ciascuno. Nelle pareti multistrato, è gettato su una cassaforma a pannelli, attaccata dall’interno, dall’esterno, una muratura isolante funge da recinto.

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Per pareti a strato singolo, vassoi speciali realizzati in ceramica calda vengono utilizzati come cassaforma permanente. Non solo forniscono protezione per il pavimento, ma creano anche una superficie uniforme sulla parte anteriore dell’edificio.

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