Come costruire un garage a pannelli sandwich caldo e asciutto

Sezioni dell’articolo

• Garage tradizionali e loro caratteristiche
• Garage a pannelli sandwich – caratteristiche
• Installazione di pannelli sandwich
• Alla fine

In questo articolo: caratteristiche dei garage di capitale e metallo; caratteristiche di un garage a pannelli sandwich; come sono installati i pannelli; alla fine – alcuni requisiti per l’installazione di edifici da pannelli sandwich.

La nostra casa è necessaria non solo per noi, ma anche per il favorito della famiglia: un’auto. È inutile contare sulla sopravvivenza per tutte le stagioni di un veicolo familiare, perché le sue parti metalliche, in particolare le ali, sono legate alla ruggine e colano nel tempo. I proprietari di auto usano diversi modi per proteggere l’auto dai fenomeni meteorologici: da una tenda in tela cerata a un grande garage costruito con mattoni o blocchi di cemento. Uno svantaggio comune dei rifugi per auto realizzati in tessuto idrorepellente, metallo o materiali per pareti è l’incapacità di mantenere una temperatura positiva in essi in inverno, poiché è costoso. E se usi pannelli sandwich per la costruzione di un garage, il cui trasferimento di calore è minimo?

Garage tradizionali e loro caratteristiche

I garage di metallo pieghevoli sono diventati particolarmente popolari nei primi anni ’90, quando un flusso di auto usate dall’estero si riversò in Russia. Un garage fatto di fogli di metallo fissati su un telaio di supporto o autoportante (profilato) è economico, non richiede una base massiccia, è abbastanza semplice da montare e smontare, il che gli consente di essere trasportato da un posto all’altro quando si trasferisce in una nuova casa – tuttavia, non è possibile smontarlo. e sollevare con una gru e trasportare su una piattaforma di camion. Le pareti di un tale garage sono realizzate in lamiera spessa 1,8-2,5 mm, resistono bene alla penetrazione diretta, ma possono essere superate sollevando completamente la struttura del garage (con una gru) o parzialmente (usando un martinetto).

Ci sono solo due inconvenienti nei garage di metallo, ma ognuno di essi è molto serio: il calore all’interno di un tale garage non regge affatto, con forti sbalzi di temperatura, le pareti dall’interno sono coperte di condensa, che le fa arrugginire e contribuisce allo sviluppo di centri di ruggine negli elementi strutturali dell’auto, a basse temperature del metallo il garage è completamente ghiacciato; poiché le pareti metalliche conducono il freddo e il calore altrettanto bene, quando una fonte di fuoco appare vicino al garage, il fuoco inevitabilmente penetrerà all’interno e distruggerà l’auto.

Garage capitale fatto di mattoni, cemento armato, blocchi di cemento, blocchi di schiuma, ecc. molto più resistente delle sue controparti metalliche. Un tale garage proteggerà l’auto dal fuoco all’esterno, è estremamente difficile per gli intrusi penetrare attraverso le sue pareti, in inverno la temperatura interna sarà di diversi gradi superiore a quella esterna. Svantaggi di un garage importante: la sua costruzione sarà costosa e richiederà tempo; è necessaria una solida base; la condensa si deposita sulla superficie interna delle pareti, è necessaria una ventilazione di alta qualità; i garage non riscaldati si congelano a basse temperature; ad eccezione delle strutture in cemento armato colato, è impossibile trasportare autorimesse.

Garage a pannelli sandwich – caratteristiche

Utilizzando pannelli sandwich a parete e una struttura portante in profili di metallo o legno, puoi montare un garage in una settimana. Pannelli sandwich, costituiti da due fogli di acciaio verniciato o zincato e uno strato interno termoisolante di lana minerale o schiuma – il loro design combina elevata resistenza e bassa conducibilità termica.

La varietà della gamma di pannelli sandwich prodotti in fabbrica consente di creare una custodia da garage, il cui rivestimento di pareti e tetti resisterà con successo a qualsiasi condizione climatica (spessore del pannello 120-300 mm) – fino alle dure condizioni di Murmansk e Yakutsk.

Vantaggi della costruzione di un garage con pannelli sandwich:

• una base di striscia leggera o una lastra di cemento armato è sufficiente come base;
• i lavori di installazione possono essere eseguiti in qualsiasi momento dell’anno, in quasi tutte le condizioni atmosferiche;
• il trasporto e il montaggio vengono effettuati senza il coinvolgimento di attrezzature speciali pesanti, è consentita l’installazione da parte di non professionisti, in base alla tecnologia e alla sequenza di lavoro;
• non sono richiesti pannelli esterni ed interni;
• il costo dei pannelli sandwich, con l’aiuto del quale viene creata una struttura resistente e isolata, è relativamente basso;
• i pannelli sono resistenti alla combustione esterna, in caso di incendio interno, il fuoco non andrà fuori dalla struttura da essi formata, conducono male il freddo e il freddo, non influenzano l’ambiente dal punto di vista dell’ecologia;
• la durata di un edificio in pannelli sandwich è di oltre 30 anni, soggetta alla tecnologia di installazione. Durante l’intero periodo di funzionamento, il garage può essere ripetutamente assemblato e smontato.

Svantaggi dei pannelli sandwich:

• i panini con isolamento in lana minerale sono sensibili all’umidità dell’aria nella stanza – in assenza di ventilazione di alta qualità, i pannelli con polistirene espanso sono più adatti;
• in assenza di un sigillante sulla giunzione e sull’interfaccia dei pannelli, queste aree si congeleranno in inverno – è necessaria la sostituzione periodica (ripristino) della guarnizione di testa;
• il rivestimento decorativo e protettivo dei pannelli è sensibile ai graffi, è impossibile ripristinarne completamente l’aspetto dopo un danno.

Come gli edifici modulari, i garage realizzati con pannelli sandwich possono essere trasportati assemblati e smontati: la prima opzione è conveniente se la distanza di trasporto non è eccezionale e la struttura dell’edificio è realizzata su un telaio metallico affidabile.

Installazione di pannelli sandwich

I pannelli sono tagliati per adattarsi alle dimensioni del gruppo con forbici metalliche o seghe manuali in grado di tagliare a freddo – il riscaldamento della guaina metallica causerà una parziale distruzione della finitura anticorrosiva. Durante il taglio, la pressione sulla superficie del pannello dovrebbe essere piccola, è importante non piegare il metallo. Non graffiare i segni sui pannelli!

I pannelli sono fissati alle strutture di supporto con viti autofilettanti di lunghezza sufficiente, la distanza minima dalla posizione della vite autofilettante al bordo del giunto tra i pannelli è di 50 mm. Un prerequisito è che ogni vite autofilettante deve essere avvitata solo con un angolo di 90 °! Il numero di punti di attacco del pannello alle viti autofilettanti dipende dal carico del vento in una determinata area e dalla lunghezza della corsa del pannello sandwich – in media, con una lunghezza del pannello fino a 2000 mm, è fissata da 4 viti, con una lunghezza fino a 3000 mm – da 6 viti autofilettanti, ecc..

Fino al completamento del lavoro di installazione, il film che protegge le superfici esterne dei pannelli sandwich da graffi non deve essere rimosso – solo piccole aree sono esposte nei punti di viti autofilettanti e giunti di bloccaggio tra i pannelli.

L’installazione di una fila orizzontale di pannelli sandwich inizia dall’angolo sinistro o destro del futuro muro – durante il processo di assemblaggio, è importante non dimenticare di installare un nastro sigillante tra i pannelli e gli elementi del telaio a cui sono fissati. L’installazione di ogni riga successiva viene eseguita anche dall’angolo più vicino: il pannello di testa viene installato per primo. Dopo l’installazione del pannello sandwich successivo, è necessario allineare la sua posizione in orizzontale e in verticale, per assicurarsi che la sua geometria rimanga invariata.

La connessione tra i pannelli deve essere estremamente stretta. Durante il processo di assemblaggio, un sigillante siliconico viene inserito nella serratura prima di unire i due pannelli, dal lato rivolto verso l’interno della stanza futura. Su entrambi i lati del pannello, il sigillante viene posato durante l’installazione della struttura in un clima particolarmente rigido.

I giunti trasversali tra le sezioni dei pannelli sandwich sono sigillati con lana minerale, se sono isolati con lana minerale o polistirene espanso – nel secondo caso, i giunti possono essere spazzati via con schiuma poliuretanica. Alla fine dell’assemblaggio del pannello, le sezioni delle cuciture di testa sono chiuse con elementi sagomati in acciaio zincato o verniciato – il profilo dell’elemento sagomato deve sporgere su entrambi i lati della cucitura di almeno 50 mm. Prima di fissare la guaina protettiva delle cuciture, è necessario trattare la sua superficie interna con sigillante siliconico, il fissaggio viene eseguito su viti autofilettanti corte o usando rivetti.

I pannelli sandwich destinati al rivestimento del tetto sono fissati alle strutture nella direzione dall’angolo: la prima fila di pannelli è fissata lungo la lunghezza del tetto (dalla sporgenza alla cresta), la seconda fila è montata accanto ad essa, ecc. Un sigillante viene introdotto nella scanalatura inferiore del primo pannello, è fissato con viti autofilettanti, sul pannello successivo dietro di esso, sul retro, è necessario tagliare l’estremità rivolta verso il primo pannello di 50–70 mm – di conseguenza, otteniamo una copertura del tetto senza giunti.

Durante l’installazione del tetto del pannello sandwich, è impossibile spostarsi attorno ai pannelli posati: è necessario prima posare un pavimento in legno su di essi, appoggiato su telai di supporto indipendenti o utilizzare scarpe speciali.

Alla fine

L’assemblaggio di strutture metalliche da pannelli sandwich deve essere effettuato nelle seguenti condizioni:

• sotto la pioggia, l’installazione di pannelli con stucco in lana minerale non dovrebbe essere eseguita, perché sarà quasi impossibile rimuovere l’umidità penetrata all’interno;
• in tutte le fasi del lavoro, qualsiasi attrezzatura per l’edilizia (paranchi, ecc.) o dispositivi (scale, ponteggi, ecc.) non devono essere fissati ai pannelli già installati – possono essere fissati sul telaio di supporto solo in aree non coperte da un sandwich pannelli;
• non dimenticare di equipaggiare il tetto dell’edificio assemblato dai pannelli dell’edificio con uno scarico di alta qualità – come nel caso di qualsiasi altro tetto, è necessaria l’installazione di uno scarico;
• Le aree graffiate sul rivestimento dei pannelli sandwich devono essere verniciate con pittura ad olio – se il graffio colpisce solo lo strato zincato, quindi in uno strato, se il metallo è visibile, vengono applicati due strati di vernice. I graffi con tracce di ruggine vengono levigati, trattati con un solvente e dipinti in due strati.

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