La tua attenzione è invitata a un articolo con istruzioni dettagliate e disegni per la fabbricazione di un piegatore per tubo girevole per un profilo e tubi tondi. Ti parleremo delle regole di base per assemblare la leva e il letto di una macchina domestica con le nostre mani e forniremo istruzioni video con commenti.
Nelle diverse fasi di costruzione, installazione di un sistema di approvvigionamento idrico e altre opere, si deve spesso affrontare la necessità di una curva del tubo uniforme lungo un raggio grande o piccolo. È impossibile farlo senza un dispositivo speciale: il tubo è deformato e la qualità del prodotto diventerà nulla.
Un po ‘di raggi
Una curva circolare implica la definizione di un valore di raggio, che può essere diviso in tre categorie:
- Raggio ridotto: da 50 a 250 mm. Una curva sotto un tale raggio può essere chiamata ginocchio. Viene eseguito su tubi dell’acqua con una sezione circolare O 15-75 mm o su tubi con un profilo quadrato di 15-25 mm (forgiatura decorativa).
- Il raggio medio va da 250 a 500 mm. Viene spesso utilizzato per la produzione di stampi ad anello da una striscia 40×3, un tubo di O 15-75 mm, un profilo quadrato (15-25 mm) o rettangolare (fino a 20×40 mm) – il bordo di botti, serbatoi.
- Raggio largo – oltre 500 mm. Viene utilizzato per la produzione di elementi ad arco: telai per serre, tettoie, bordi di strutture saldate. Di solito è un profilo quadrato (15×15, 20×20) o rettangolare 20×40, 40×60 mm. Gli archi di un tubo tondo di solito non sono realizzati: è scomodo attaccare una cassa di distribuzione ad essi, ma è possibile piegare un tubo tondo di un ampio raggio con un diametro non superiore a 75 mm.
Il raggio su tubi più spessi viene eseguito non per piegatura, ma per segmentazione – quando il gomito viene tagliato in segmenti e saldato.
Generalmente sono richieste piccole curve di raggio sui tubi dell’acqua con un diametro di 15–38 mm. Spesso il fatto di piegarsi ad angolo retto è più importante della sua qualità. Nella vita quotidiana degli artigiani, ci sono due tipi di curvatubi per questo compito: tre punti e rotativi.
Come realizzare una curvatubi rotante con le proprie mani
Questo tipo di strumento si trova spesso nella versione “manuale”. La forza viene applicata dall’operatore attraverso la leva. L’apparecchio è facile da realizzare con l’abilità di un fabbro e un saldatore. Per fare questo, avrai bisogno degli elementi principali: una leva, due ruote da blocchi (con scanalature) di diverso diametro, una piastra d’acciaio e altre parti metalliche.
Innanzitutto, è necessario creare una forcella potente (metallo almeno 5 mm) per lo spessore delle ruote. Ciò richiede un calcolo. Supponiamo di dover piegare un tubo con un diametro esterno di 25 mm. Abbiamo a disposizione ruote (cuscinetti) di due diametri: r1 = 250 e r2 = 100 mm (raggi 125 e 50 mm, rispettivamente). Il raggio della ruota più grande sarà il raggio interno del ginocchio.
Il design della forcella sarà così:
Design della forcella per curvatubi
La dimensione principale della forcella a leva è la distanza tra le ruote (d = 25) È la sede del tubo e deve essere uguale al suo diametro più 1–2 mm. Nel nostro caso, questo è di 25 mm.
Nota.Se le ruote hanno una scanalatura, viene preso in considerazione il punto interno della scanalatura..
Il prossimo passo è determinare la distanza tra gli assi delle ruote (e) secondo la formula:
- a = d + r1 + r2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm
Successivamente, è necessario determinare la dimensione sufficiente della forcella, in base alla distanza tra gli assi delle ruote (a partire dal). Qui devi solo aderire allo spazio approssimativo tra la piccola ruota e la parete posteriore della forcella (prendere 10 mm), così come lo stock di metallo per il fissaggio dell’asse fisso della ruota grande (prendere 30 mm):
- c = a + r1 + 10 + 30 = 280 mm
La dimensione del divario tra i ripiani della forcella (nel) sarà uguale allo spessore della ruota più 1–2 mm (prendere h = 30 mm).
La piccola ruota verrà montata su un asse che è rigidamente fissato ai ripiani della forcella. Prova a utilizzare un cuscinetto su questo asse: questo renderà il lavoro molto più semplice rispetto al montaggio semplice (“a secco”).
Se il compito è quello di realizzare una curvatubi per diversi diametri di tubo (da 15 a 38 mm), la distanza tra le flange della forcella dovrebbe essere sufficiente per installare il tubo più spesso. Allungare il ripiano della forcella e praticare i fori per l’asse fisso per ciascun diametro.
Nodo 1 – fissaggio della leva alla forcella – se possibile, effettuare una connessione filettata affidabile con una saldatura. Saldare semplicemente la leva “all’estremità del calcio” sarà inaffidabile, poiché è attraverso questo punto che viene trasferito l’intero carico.
Una piastra di acciaio 350×200 mm o più con uno spessore di 8 mm o più è adatta come base per una piattaforma per curvare tubi. Pensa subito quale sarà lo scopo della macchina: fissa o portatile. Fornire fori di montaggio nella piastra Ø 12–20 mm.
Progettazione del sito: 1 – stop; 2 – fori di montaggio; 3 – leva; 4 – direzione della forza al momento della flessione; 5 assi fissati alla forcella; 6 – pipe; 7 – asse stazionario
Un perno fisso può essere ricavato da un perno regolare saldandolo al centro della piastra, ma è meglio usare un cuscinetto o un manicotto del cuscinetto. L’arresto viene fissato in posizione dopo aver assemblato il meccanismo di rotazione. Se la macchina è progettata per un diametro, l’arresto (angolo 50×50 mm) può essere semplicemente saldato alla piattaforma. Se ci sono diversi diametri, stabilire empiricamente la posizione dell’arresto sotto ciascuno di essi, praticare fori nei punti appropriati e raccogliere le aste (fissaggio “sul dito”).
Come funziona la curvatubi, video
La macchina di precisione è completata da fascette per la piegatura di tubi a parete sottile. Questo approccio è rilevante nella produzione, in cui il lavoro viene svolto principalmente con uno o due tipi di tubi..
Video: curvatubi in produzione
Questo modello base può essere migliorato facendo muovere le ruote lungo l’asse di montaggio, ampliando così la gamma di raggi. Ciò richiederà soluzioni più ingegnose e un’esecuzione precisa dei dettagli..
Curvatubi manuale fai-da-te migliorata, video
Le macchine e gli strumenti di fabbrica per specificare piccoli raggi hanno lo stesso principio invariato, ma sono disposti in modo diverso. Elementi di fissaggio più comodi e perfetti che possono essere riorganizzati facilmente e rapidamente, lavoro meccanizzato, esecuzione precisa e rispetto per il pezzo sono ciò di cui un professionista abituato a lavorare sodo ed efficientemente ha bisogno..
Piegatubi elettrico manuale
La produzione di alta qualità delle parti principali delle macchine complete – un sistema di arresti e leve – è possibile solo in fabbrica.
Osservando le regole di base e il principio della piegatura del tubo stesso, è possibile utilizzare qualsiasi parte disponibile per migliorare la macchina.
Ciao a tutti! Vorrei sapere se qualcuno potrebbe consigliarmi su come costruire una curvatubi per pipa fatta in casa. Avete dei disegni, diagrammi o video che potrebbero aiutarmi? Mi piace fare i lavori fai-da-te e vorrei provare a realizzarla da solo. Se avete qualche suggerimento, per favore condividetelo! Grazie mille in anticipo per l’aiuto!