Riscaldamento a pavimento in una casa privata: schemi e regole di installazione

Sezioni dell’articolo

• Selezione di tubi per riscaldamento a pavimento
• Garantire la circolazione
• Assemblaggio collettore
• Unità di preparazione della temperatura
• Isolamento e strato di stoccaggio
• Nuance di installazione

A differenza di un riscaldamento a pavimento elettrico su un vettore di calore liquido, richiede calcoli più complessi per l’integrazione nel sistema di riscaldamento. La durata e l’efficienza del sistema dipendono direttamente dalla scelta corretta di materiali, accessori, schema di installazione e riscaldamento.

Selezione di tubi per riscaldamento a pavimento

Contrariamente alla credenza popolare, la scelta dei tubi per l’installazione di uno scambiatore di calore nel pavimento non è così ampia. Ci sono due opzioni in totale: XLPE e rame. I vantaggi più evidenti dei materiali speciali sono la durabilità, la resistenza alla deformazione, il basso coefficiente di dilatazione lineare. Ma il vantaggio principale è la barriera all’ossigeno, che, in definitiva, impedisce la formazione di sedimenti sulla superficie interna dei tubi..

Il significato dell’uso del rame è l’elevata conduttività termica dei tubi e la resistenza alla corrosione. Un evidente svantaggio è la complessità dell’installazione e un alto rischio di guasti in presenza di particelle solide (sabbia) nel liquido di raffreddamento. Sebbene la saldatura richieda solo una lampada a gas e un flusso economici, piegare correttamente la bobina è una sfida. Questo nonostante il fatto che possano esserci diverse decine di giri del tubo di rame e un errore che porta a una rottura porta al rifiuto dell’intero segmento o alla necessità di ulteriore saldatura.

I tubi in polimero (polietilene) hanno un coefficiente di dilatazione termica più elevato; inoltre, perdono le loro proprietà di resistenza se riscaldati al di sopra delle temperature di esercizio, tuttavia, nei pavimenti caldi, in linea di principio il refrigerante non si riscalda oltre i 40 ° C. La facilità di installazione è un vantaggio evidente. Facile da piegare e inserire in una spirale o bobina. Il tubo viene consegnato in bobine da 200 m ciascuna, che consente di installare il riscaldamento a pavimento senza un solo giunto nell’intero volume del futuro massetto. La maggior parte dei tubi in polietilene con marchio prevede l’uso di strumenti speciali per la piegatura e la saldatura.

Garantire la circolazione

I sistemi di riscaldamento ad acqua calda con riscaldamento a pavimento non funzionano secondo il principio gravitazionale e sono sempre volatili. Per questo motivo, si verifica un surriscaldamento: i guasti nel sistema di circolazione e ricircolo possono fornire anche 70–80 ° C, quindi i fondi dal risparmio sull’uso di tubi polimerici dovrebbero essere almeno parzialmente spesi per migliorare l’automazione e i meccanismi ausiliari.

La portata del liquido di raffreddamento nei tubi è rigorosamente regolata dal produttore; assegnare questo compito alla circolazione generale del sistema significa aumentare il rischio di malfunzionamenti. Un dispositivo a circolazione forzata deve essere installato di fronte all’unità di raccolta, quindi ciascuno dei circuiti viene regolato per regolare la portata richiesta. Ciò determina la lunghezza massima del circuito di ciascun circuito e la differenza di temperatura all’inizio e alla fine..

Per il pompaggio di acqua nel sistema, vengono utilizzate pompe di circolazione, progettate per sistemi di riscaldamento del radiatore. Il diametro degli ugelli è determinato dalla portata richiesta del tubo con cui la pompa è collegata al collettore. L’altezza di sollevamento (o la pressione di iniezione) è determinata dalla resistenza idrodinamica totale dei tubi dichiarata dal loro produttore per diverse configurazioni di anello e raggi di curvatura. Ogni connessione richiede un aumento dell’altezza di sollevamento. Non è necessario il controllo della velocità per le pompe di riscaldamento a pavimento, tuttavia, con circolazione accelerata, è possibile pompare più intensamente il sistema per entrare rapidamente nella modalità.

Assemblaggio collettore

Quando si utilizza più di un ramo per il riscaldamento a pavimento, è strettamente necessaria la presenza di un gruppo collettore (pettine). L’auto-saldatura del collettore, anche per due anelli, non darà il risultato desiderato, è quasi impossibile bilanciare le linee in assenza di distribuzione uniforme e regolatori di valvole.

Il raccoglitore è selezionato sia dal numero di rami che dalla velocità totale. In sostanza, è un regolatore di flusso multicanale. Dei materiali del corpo sono preferiti acciaio inossidabile e ottone di alta qualità. Per il riscaldamento a pavimento, è possibile utilizzare due tipi di collettori. Se la differenza nella lunghezza dei circuiti è inferiore a 20-30 metri, sono adatte le normali valvole in ottone con valvole a sfera. Con una più ampia diffusione di resistenze idrodinamiche, è necessario un collettore specializzato con regolatori di flusso su ciascun ramo.

Non è necessario acquistare un doppio raccoglitore (fornitura + reso). È possibile installare un miscelatore di alta qualità con flussometri sulla linea di alimentazione e uno più economico con valvole a valvola (non a sfera) sul ritorno. Separatamente, vale la pena prestare attenzione a quale tipo di tubi è progettato per l’unità collettore. I prodotti più economici implicano il collegamento di tubi MP, che sono scarsamente adatti per un pavimento caldo e quindi vengono utilizzati sempre meno. Per i circuiti in polietilene, è meglio spendere soldi per collezionisti REHAU affidabili e comprovati, per sistemi di tubi in rame – Valtec e APE. Si consiglia il collegamento di tubi di rame al collettore attraverso una svasatura e / o un raccordo filettato; la saldatura diretta non è consigliata a causa della bassa manutenibilità di tali collegamenti.

Unità di preparazione della temperatura

Il collettore stesso non è l’intero collezionista. Una volta assemblato, l’unità di miscelazione viene completata con raccordi speciali, che assicurano la regolazione della temperatura dell’acqua prima di entrare nel sistema. Sia l’acqua calda che quella fredda possono essere miscelate, il che determina fondamentalmente le specifiche del funzionamento di due tipi di miscelazione.

Un semplice schema per accendere un pavimento caldo. 1 – valvola a tre vie; 2 – pompa di circolazione; 3 – valvola a sfera con termometro; 4 – collettore di distribuzione con flussometri; 5 – collettore di ritorno con valvole di controllo; 6 – il contorno del pavimento caldo. La temperatura nel circuito è controllata manualmente ed è fortemente dipendente dalla temperatura del liquido di raffreddamento all’ingresso.

Il primo tipo utilizza un ciclo di circolazione chiuso, mescolando acqua calda con una valvola a tre vie, se necessario. Lo svantaggio del sistema è che in caso di malfunzionamenti nel funzionamento dell’automazione o nell’uso di caldaie a combustibile solido, è possibile fornire una grande quantità di acqua calda alla volta, il che influisce negativamente sui polimeri, nonché sulla pavimentazione e sul microclima nella stanza. Pertanto, il pompaggio di acqua calda viene praticato principalmente in sistemi con tubi di rame..

Un’unità di miscelazione pronta per il riscaldamento a pavimento. Il controllo della temperatura e il grado di miscelazione del liquido di raffreddamento vengono eseguiti in modo completamente automatico

Per i circuiti in polietilene, sono preferiti collettori più costosi, che mescolano acqua fredda dal ritorno per ridurre la temperatura in ingresso. La complessità di tali unità di miscelazione è dovuta alla presenza di una pompa di ricircolo aggiuntiva. La regolazione può essere effettuata tramite una valvola a due vie regolabile o un termostato elettronico che controlla la velocità del motore della pompa. Quest’ultimo è un esempio della lotta per l’accuratezza e la riduzione dell’inerzia del sistema, tra l’altro ha molto successo. Tuttavia, tali sistemi sono volatili..

Se prendere un gruppo di raccolta è un punto controverso. Naturalmente, la disponibilità di una garanzia è un vantaggio ovvio, ma non è sempre possibile trovare un modello con la reggetta necessaria e il numero di rubinetti, in questi casi dovrai assemblare il dispositivo da solo.

Isolamento e strato di stoccaggio

La torta di un pavimento riscaldato ad acqua è la seguente: isolamento in schiuma, tubi di riscaldamento e un massetto ad accumulo di calore nell’ordine dal basso verso l’alto. Lo spessore e i materiali utilizzati per gli strati principali devono essere selezionati in base ai parametri operativi del sistema.

L’isolamento viene selezionato tenendo conto della temperatura di riscaldamento pianificata, o più precisamente, della differenza di temperatura tra il caldo e il sottofondo. Utilizzano principalmente lastre in EPS o PPU con bordi di rinforzo. Questo materiale è praticamente incomprimibile sotto carico distribuito, mentre la resistenza al trasferimento di calore è una delle più alte. Lo spessore approssimativo dell’isolante polimerico è di 35 mm per una differenza di temperatura di 30 ° C e quindi di 3 mm per ogni 5 ° C.

Modi per installare un pavimento caldo in una casa privata. Sono proposte tre opzioni per il fissaggio e la distribuzione di tubi: A – Utilizzo di speciali tappetini di montaggio per pavimenti caldi. B – Installazione su una rete di rinforzo con un passo di 10&nbs; cm usando fascette di plastica. C – Posa di tubi in grondaie preparate in isolamento mediante schermi riflettenti. Costruzione del riscaldamento a pavimento: 1 – base in cemento del sottofondo; 2 – isolamento; 3 – nastro della serranda; 4 – massetto in cemento; 5 – rivestimento del pavimento; 6 – rete di rinforzo.

Oltre a proteggere i tubi da danni, il massetto regola l’inerzia del sistema di riscaldamento e leviga la differenza di temperatura tra le superfici del pavimento direttamente sopra e tra i tubi. Se la caldaia funziona in modo ciclico, il calcestruzzo riscaldato emetterà calore, anche se temporaneamente non è presente acqua calda. In caso di surriscaldamento accidentale, il massetto ad assorbimento termico fornirà la rimozione della temperatura, esclusi i danni al tubo. Lo spessore medio del massetto è 1 / 10–1 / 15 della distanza tra i tubi adiacenti. Aumentando lo spessore, è possibile eliminare l’effetto zebra di calore con tubature sparse. Naturalmente, aumenteranno il consumo di materiali, l’inerzia e il tempo in cui il sistema raggiunge la modalità.

Quando si installa il riscaldamento a pavimento sul terreno, è necessario versare 15-20 cm di uno strato incomprimibile di ASG. La pietra frantumata può essere sostituita con argilla espansa per un ulteriore isolamento termico. Sui pavimenti con telaio coibentato, il riscaldamento a pavimento può essere posato direttamente sopra l’impermeabilizzazione, con la quale il sottofondo è coperto al fine di evitare il rilascio di latte di cemento dal massetto. Nel migliore dei casi, uno strato di taglio termico di schiuma di poliuretano o EPS di 20–25 mm è disposto sotto i tubi. Anche uno strato così sottile è sufficiente per eliminare i ponti freddi rappresentati dalla struttura portante del pavimento, nonché per distribuire il carico dal massetto..

Nuance di installazione

L’installazione dell’acqua di riscaldamento a pavimento dovrebbe avvenire secondo uno schema pre-pianificato. Il collettore richiede un posto attrezzato per l’installazione, può essere un locale caldaia o un vano nascosto nel muro. La logica per l’installazione di intestazioni intermedie dipende dal fatto che i risparmi siano ottenuti rispetto alla posa di tubi da un’unità di distribuzione centrale e anche se un tale aumento della lunghezza del circuito più grande sia accettabile. Si consiglia di fornire tubi alle zone di riscaldamento in locali che non richiedono il riscaldamento a pavimento mirato: magazzini, corridoi e altri simili.

Fissare i tubi del riscaldamento a pavimento solo a un sistema di installazione speciale. Il nastro o la rete perforati forniscono una regolazione precisa della fase di installazione, un fissaggio affidabile durante la solidificazione della miscela e gli spazi necessari per la soluzione di temperatura.

Il fissaggio del sistema di installazione al pavimento viene eseguito attraverso l’isolamento senza pressione significativa. Devi fissarlo nei fori formati dopo aver piegato i petali per piegare i tubi. Pertanto, i punti di attacco si trovano più vicino agli elementi riscaldanti, il che esclude il loro galleggiamento, spostamento o sollevamento dell’intero sistema durante il getto di calcestruzzo.

Voci simili:

1. Riscaldamento di una casa privata con riscaldamento a pavimento: pro e contro Sezioni dell’articolo Vantaggi del riscaldamento nascosto I principali svantaggi di un riscaldamento a pavimento d’acqua Materiali per il dispositivo Ho bisogno di un sistema di riscaldamento di riserva Tipi preferiti di...
2. Riscaldamento a pavimento e lamina sotto il pavimento delle piastrelle del bagno Sezioni dell’articolo Sistema di riscaldamento a pavimento classico Selezione di elementi riscaldanti Posizionamento del termostato Schema di collegamento Impianto di riscaldamento a pavimento I pavimenti piastrellati sono freddi a causa della...
3. Riscaldamento a pavimento liquido-elettrico: sistema di riscaldamento combinato X-L TUBO Sezioni dell’articolo Vantaggi e problemi delle tecnologie tradizionali Contenuto energetico del fondo d’acqua Riscaldamento rapido e pavimento elettrico economico Facilità di installazione di infrarossi (IR) TP X-L PIPE – risoluzione dei...
4. Windows in una casa privata: regole dalla progettazione all’installazione Sezioni dell’articolo Cosa considerare nel progetto Sviluppo del progetto Ergonomia delle finestre Installazione corretta Quando vetrate una casa privata, dovete soddisfare due condizioni: trovare un buon appaltatore e tenere conto di...

Per saperne di più  Morsettiere e morsettiere per i cavi di collegamento