Sezioni dell’articolo
- L’essenza e la struttura di una lastra di vetro-magnesio
- Perché gli LSU sono considerati difettosi
- Settore di applicazione corretto
- Tecnologia consigliata per la costruzione del telaio e la spogliatura dei fogli
- Chimica e miscele per livellamento, finitura LSU
Oggi considereremo uno dei materiali più controversi per la finitura “a secco”. I fogli di vetro-magnesio (MSL) sono stati posizionati come sostituti a tutti gli effetti per il muro a secco, ma non hanno soddisfatto le aspettative. Questo materiale è davvero così senza speranza o richiede solo una speciale tecnologia di montaggio??
L’essenza e la struttura di una lastra di vetro-magnesio
Una lastra di vetro-magnesio, è anche una lastra di vetro-magnesite o LSU – materiale di finitura in lastre realizzato con materie prime minerali. La perlite o vermiculite espansa viene utilizzata come riempitivo di base..
Una miscela di ossido di magnesio e cloruro di magnesio, meglio nota come cemento Sorel, viene utilizzata per legare le particelle di carica. La qualità del legame con una tale composizione è molto elevata, viene utilizzata come legante principale nella produzione di mole abrasive e smerigliate..
Al fine di preservare la forma dell’LSU durante il processo di stampaggio, asciugatura e trasporto, è rinforzato su entrambi i lati con rete in fibra di vetro e / o fibra di vetro. Il risultato è un materiale con componenti assolutamente inerti, senza residui di solventi e altri prodotti chimici non sicuri.
Le proprietà fisiche e meccaniche di una lastra di vetro-magnesio sono per molti aspetti simili al muro a secco. Densità fino a 1200 kg / m3, elevata resistenza, buona adesione, capacità di piegare con un raggio di tre metri. Tra le altre cose, le LSU sono caratterizzate da un’altissima resistenza al fuoco e una bassa conduttività termica, che consente al materiale di essere utilizzato sia come strato termoisolante che per aumentare la sicurezza antincendio negli edifici su un telaio fatto di strutture metalliche..
Un argomento separato per la conversazione è la resistenza all’umidità della magnesite di vetro. Quasi tutti i produttori affermano che i loro prodotti non sono assolutamente sensibili alla saturazione dell’umidità e alla bagnatura, non perdono resistenza e non cambiano le loro dimensioni lineari. Fu questo che divenne un ostacolo e causò così tante controversie sulla fattibilità di materiale come LSU..
Perché gli LSU sono considerati difettosi
Il motivo principale della controversia sul vetro magnesite è semplicemente un’incredibile quantità di recensioni negative sulla rete. Qualcuno aveva un soffitto deformato rivestito di LSU, qualcuno divenne testimone oculare di una piastrella strappata sul corpo dopo sei mesi di funzionamento. Sembrerebbe che sia finalmente possibile porre fine ai fogli di vetro-magnesio, se non per una cosa: questo materiale continua ad essere utilizzato con successo in progetti di costruzione su larga scala di importanza nazionale con requisiti di accettazione molto elevati.
Il problema principale è la mancanza di marcature sui prodotti, il che rende difficile determinare sia il tipo di fogli che la loro conformità ai prodotti certificati. I produttori senza scrupoli lo utilizzano attivamente, facendo materiali da costruzione con materie prime di dubbia qualità e in ogni modo violando la tecnologia di produzione.
Un altro inconveniente è la definizione errata dell’ambito. Le LSU erano inizialmente posizionate come sostituti a tutti gli effetti per il muro a secco, anche se questo è tutt’altro che vero. Più precisamente, solo un tipo di LSU è adatto per la sostituzione gratuita di cartongesso e lastre in fibra di gesso. Tra tutti gli altri, è l’unico con marcature e appartiene alla classe di materiali “Premium-Standard”. Ma una tale sostituzione è estremamente non redditizia per motivi economici, pertanto l’uso del progetto stellomagnesite di qualsiasi classe nella costruzione dovrebbe essere giustificato dal progetto.
Settore di applicazione corretto
La stragrande maggioranza dei prodotti sul mercato interno è di qualità mediocre, la resistenza all’umidità di tali fogli è molto condizionata. Tali LSU possono essere utilizzate esclusivamente per scopi tecnologici, non sono adatte per la finitura.
Da fogli economici con una densità fino a 950 kg / m3 è possibile disporre una cassaforma fissa, separando strati di protezione antincendio e isolamento. Inoltre, la magnesite di vetro economica può essere utilizzata come substrato di smorzamento per un massetto e come strato di copertura che protegge l’isolamento polimerico dalle alte temperature.
È possibile distinguere fogli di diverse classi non solo per densità, ma anche per il prezzo del materiale – la qualità aumenta anche in proporzione ad esso. D’altra parte, se il distributore si impegna a trasferire copie sigillate dei certificati di conformità e di sicurezza antincendio, nonché le conclusioni igieniche per un determinato lotto di prodotti, tali fogli possono essere trattati con maggior sicurezza e utilizzati per la decorazione di pareti interne in locali residenziali..
I soffitti possono essere rifilati e utilizzati nelle opere di facciata solo con LSU Premium + e Premium-Etalon, a condizione che esista una documentazione di certificazione adeguata. La loro resistenza all’umidità è quasi assoluta, la loro durata è di 30 anni.
Ricordiamo che è consigliabile sostituire il rivestimento “a secco” con LSU solo se è necessario garantire la minima sensibilità all’umidità o elevata resistenza al fuoco. In altri casi, la magnesite di vetro di alta qualità è uno spreco ingiustificato di denaro.
Per motivi di equità, vale la pena menzionare alcuni esempi della riuscita applicazione dell’LSU in condizioni piuttosto difficili. In particolare, esiste un caso noto di utilizzo di tali fogli come copertura di copertura temporanea: prima sotto forti piogge autunnali, quindi sotto un carico di neve significativa con gelo fino a -40 ° C, i fogli non hanno perso le loro caratteristiche e potrebbero quindi essere utilizzati per la decorazione d’interni. Ma questa eccezione conferma solo la regola: la qualità dei prodotti cinesi economici differisce da lotto a lotto e i metodi di rilevazione visiva dei difetti non sono ancora stati determinati..
Tecnologia consigliata per la costruzione del telaio e la spogliatura dei fogli
Avendo stabilito correttamente l’ambito di un particolare tipo di prodotto, è necessario rispettare la sequenza e la tecnologia di installazione corrette. L’LSU è posizionato come materiale leggero, quindi, invece di 12-16 mm di spessore di placcatura riempita con intonaco, viene spesso offerto uno strato di LSU con uno spessore di 8 mm. Questa è una conclusione fondamentalmente sbagliata: la forza è forte e la deflessione dei fogli con una spaziatura standard dei profili del rack di 60 cm sarà più che evidente.
Si consiglia di installare gli scaffali più spesso – fino a 40 cm o di rendere il rivestimento multistrato. In casi speciali, LSU di bassa qualità e cartongesso possono essere combinati, questo avrà un buon effetto sul suono e sull’isolamento termico dei locali. Inoltre, LSU fungerà da “cuscino” igroscopico e assorbirà in modo innocuo l’umidità in eccesso dai muri di pietra umidi, impedendo al muro a secco di bagnarsi al di sopra della norma.
Un’altra sottigliezza nell’installazione di LSU è il nascondimento delle teste di fissaggio. Con una densità superiore a 800 kg / m3 la durezza del foglio non consente di attraversarlo con una testa conica. Questo non è così importante con il rivestimento multistrato, ma sulle superfici frontali è necessario utilizzare viti autocentranti o alesare con un trapano, il che annulla il vantaggio di velocità di lavorare con materiale leggero.
Quando si finisce la facciata, si consiglia di proteggere LSU dalla sovrasaturazione dell’umidità. All’interno, è sufficiente limitare il passaggio del vapore con una membrana, all’esterno è necessario prevedere un sottile strato protettivo di intonaco bagnato.
Chimica e miscele per livellamento, finitura LSU
Il resto delle sottigliezze nel lavorare con fogli di vetro-magnesio si riferisce alla loro elaborazione dopo l’installazione. La sigillatura di giunti e punti di attacco è realizzata con uno stucco in gomma o acrilico. Serpyanka e carta sono inutili per rafforzare le articolazioni, è necessario utilizzare fibra di carbonio o nastro di vetro, è consentito l’uso di mastici adesivi poliuretanici.
Anche il livellamento e il riempimento di LSU sono realizzati con stucchi acrilici o in lattice. Usando composti di gesso, si causa un’eterogeneità nella percezione delle fluttuazioni di umidità e temperatura, a causa della quale il rivestimento di LSU sarà più suscettibile alla deformazione.
La differenza principale nella finitura della magnesite di vetro è l’assenza quasi completa di preparazione della base. Il rivestimento non necessita di primer, ha già un’adesione eccellente. Per dipingere le pareti su uno strato di mastice, è necessario un livello minimo di livellamento e cosmetico di quest’ultimo su tutto il piano. La carta da parati può essere eseguita senza stuccatura continua dopo aver sigillato cuciture e elementi di fissaggio, ma si consiglia comunque una o due impregnazioni con colla per carta da parati per eliminare la maggiore igroscopicità della superficie.
Ciao a tutti! Leggendo questo testo su lastra di vetro al magnesio, mi sono incuriosito/a sul suo uso nelle decorazioni. Qualcuno ha esperienze dirette o può condividere delle recensioni su questo materiale? Sono curioso/a di sapere quali sono i vantaggi e gli svantaggi nell’utilizzarlo. Grazie in anticipo per le vostre risposte!