Pannelli dello zoccolo per la decorazione domestica: installazione di DIY

Sezioni dell’articolo

• Cosa c’è di speciale nei pannelli
• Isolamento del seminterrato
• Dispositivo di trasporto telaio
• Raccordi e profili speciali
• Montaggio a pannello
• Collegamento della facciata e installazione del riflusso

Finire un basamento sotto una facciata ventilata è quasi sempre difficile. I pannelli dello zoccolo sono abbastanza resistenti e sono perfetti per la finitura e la protezione domestica di alta qualità. Nella recensione di oggi, parleremo dei pannelli del seminterrato e delle regole per la loro installazione fai-da-te..

Cosa c’è di speciale nei pannelli

Se il raccordo del seminterrato ha una caratteristica fondamentale, allora sono proprio le sue proprietà stilistiche. I pannelli sono realizzati in PVC, un materiale che si presta bene alla lavorazione e alla modellatura. La varietà di trame e colori consente di imitare in modo affidabile quasi qualsiasi superficie o materiale; nelle collezioni esistenti ci sono imitazioni di pietre, legno, piastrelle di clinker e mattoni. Cioè, non c’è problema che l’aspetto della finitura dello zoccolo sia in armonia con la facciata, le coperture e l’esterno generale..

Ma la specificità dei pannelli del seminterrato non si limita solo alle qualità estetiche. Come molti sanno, la cintura del seminterrato è un’area molto vulnerabile della decorazione esterna. Quando si utilizza quasi la metà dei materiali noti, il problema della manutenibilità è sempre attentamente considerato. A causa dell’umidità permanente, dell’esposizione alle correnti d’aria e al gelo, le finiture in pietra spesso volano via, le finiture in gesso si screpolano ed esfoliano, c’è quasi sempre una perdita di colore dei materiali naturali. I materiali montati in modo incernierato, cioè dal tipo di facciata ventilata, sono completamente privi di queste vulnerabilità..

Bene, non dimenticare le proprietà della plastica stessa. A differenza del rivestimento e dei normali rivestimenti, i pannelli in plastica di base / zoccolo sono molto più durevoli e hanno una soglia molto più elevata per i carichi da impatto. Grazie alla stabilizzazione dei pigmenti, lo strato decorativo è protetto in modo affidabile da scolorimento e appannamento a causa dell’erosione e dell’inquinamento da polveri. Pertanto, possiamo tranquillamente nominare la durabilità come la terza qualità distintiva dei pannelli del seminterrato: non solo strutturale, ma anche decorativa..

Isolamento del seminterrato

Il sistema per facciate continue è una delle finiture più adatte per posizionare una cintura di protezione termica di spessore illimitato (entro limiti ragionevoli). I pannelli del seminterrato di questo concetto sono pienamente coerenti, tuttavia ci sono una serie di regole tecniche, la cui osservanza garantisce un effetto sinergico – cioè le proprietà del sistema di isolamento almeno non limitano la qualità della finitura e viceversa. La prima domanda sorge spontanea: in quali casi è necessario isolare la base. Con questo, tutto è abbastanza ovvio, perché la base in cemento è soggetta a congelamento solo se la sua parte fuori terra è alta più di 20 cm e c’è il rischio di congelamento con formazione di brina sulle pareti del sottosuolo. In ogni caso, anche il minimo isolamento gioverà solo alla fondazione: la stabilizzazione del regime termico è uno dei fattori più importanti nella durabilità.

Per cominciare, la cintura di protezione termica del seminterrato (se presente) serve quasi sempre come continuazione dell’isolamento del seminterrato. Poiché non è consuetudine utilizzare nulla al di sotto del livello del suolo oltre al polistirene espanso e riscaldatori simili, la parte fuori terra è realizzata con gli stessi materiali. Ci sono alcuni vantaggi in questo: le lastre rigide sono abbastanza facili da tagliare a misura, quindi il passo degli elementi della posta per il fissaggio della pelle può essere scelto arbitrariamente.

Per isolare il seminterrato, utilizzare il polistirene espanso prodotto per estrusione, ovvero XPS: la forma chiusa delle celle in esso esclude l’accumulo di umidità, ovvero, in tali condizioni operative difficili, il materiale durerà davvero a lungo. Sono ammessi materiali più avanzati come schiuma di vetro o PUR, ma il loro costo elevato ne giustifica l’utilizzo soprattutto nella costruzione di edifici con bilancio energetico zero e positivo..

Dispositivo di trasporto telaio

In presenza di isolamento, le uniche lacune nella protezione termica saranno gli elementi del sistema di telai, sui quali verranno successivamente fissati i pannelli di finitura. Esistono diversi modi per risolvere questo problema, ognuno dei quali prevede l’uso di un determinato materiale con una disposizione originale degli elementi..

Con il materiale, tutto è abbastanza semplice: l’acciaio ha un’alta conduttività termica, ma allo stesso tempo è più forte e più durevole, il legno ha una tolleranza inferiore alle condizioni operative, ma peggiora il calore. Se è consuetudine installare una cornice di legno sotto la placcatura, utilizzare solo legno stabilizzato. Per tali condizioni operative, è ideale l’impregnazione sotto vuoto con olio di lino o soluzioni saline. Contrariamente alla credenza popolare, un telaio in legno non è più economico di un telaio in metallo, fornisce semplicemente un guadagno di conducibilità termica, consentendo di utilizzare una disposizione più semplice degli elementi.

Quest’ultimo dovrebbe essere discusso in modo più dettagliato. La maggior parte dei produttori di rivestimenti per seminterrato regola la seguente configurazione del sottosistema: montanti verticali con un passo di 40 o 60 cm In questo caso, la sezione dei montanti viene scelta per una resistenza strutturale sufficiente e non basata sullo spessore dell’isolamento. In pratica, la differenza tra telai in acciaio e legno è spesso la fila. Se i rack di legno possono essere fissati con una fila esterna sui paraurti, che fungono da console, il sottosistema di metallo viene solitamente realizzato in modo incrociato e le console vengono utilizzate esclusivamente per livellare il piano per la finitura. In quest’ultimo caso, è grazie alla connessione incrociata che si ottiene l’allungamento dei ponti freddi.

In generale, si consiglia di fissare la facciata alla base attraverso una guarnizione di serranda e materiale termoisolante – neoprene o gomma espansa. Dovresti scegliere correttamente il tipo di fissaggio per i diversi materiali delle pareti: se i tasselli e i tasselli nei tappi di plastica sono ottimali per la muratura, quindi per il calcestruzzo poroso, eseguire il fissaggio con viti autofilettanti, distribuito a 3-4 punti in ciascun nodo.

Raccordi e profili speciali

Come prodotto, i rivestimenti del seminterrato non sono tanto i pannelli stessi quanto un sistema di montaggio. In media, un produttore decente presenta fino a una dozzina di articoli aggiuntivi: profili di partenza e chiusura, riflussi, angoli, plateau ed elementi di pendenza. Naturalmente, non tutti i produttori forniscono un elenco esaustivo di raccordi, ma a volte elementi dello stesso tipo di fornitori diversi possono essere intercambiabili..

Dall’elenco obbligatorio di accessori, indichiamo i seguenti elementi:

• Profilo di partenza con moncone orizzontale nell’area cieca.
• Profilo a J per moncone inclinato e per unire angoli senza sovrapposizioni.
• Angoli esterni ed interni per unire i piani di finitura.
• Striscia di trascinamento.
• Profilo ad H nel caso di una finitura della facciata con uno zoccolo di un piano.
• Riflusso o smusso.

La gamma di colori per gli accessori è generalmente più scarsa rispetto ai pannelli stessi. L’eccezione sono i profili angolari: come elemento di finitura più evidente, sono realizzati con texture e con una speciale cartella colori corrispondente allo stile di una particolare collezione. Allo stesso tempo, la maggior parte degli elementi con un valore puramente tecnico (profili a J, strisce terminali) hanno un unico colore e una superficie liscia.

Montaggio a pannello

Oltre alla varietà estetica, che abbiamo menzionato all’inizio, il rivestimento del seminterrato ha una serie di altre caratteristiche. Il prossimo aspetto importante è la lavorabilità della lavorazione e l’installazione delle finiture. Cosa fare, i produttori europei sono persone estremamente pratiche, di conseguenza, un prodotto di origine europea, di regola, assorbe non solo i vantaggi di alcuni materiali: è estremamente facile lavorare con esso se si segue la procedura stabilita. Abbiamo fretta di accontentare: anche uno scolaretto può gestire l’installazione di pannelli del seminterrato.

L’unica difficoltà è il formato fisso dei pannelli. La raccomandazione del produttore afferma che l’elemento del bordo in ogni riga non dovrebbe avere una lunghezza inferiore a un certo valore, di norma è di 30–35 cm, quindi lo schema di layout deve essere pensato in anticipo, ma non solo per una riga. Dopotutto, i pannelli sono spostati di almeno un terzo della lunghezza, rispettivamente, in ogni riga non dovrebbero esserci estensioni troppo brevi. Nel migliore dei casi, ogni riga inizia con un sottosquadro, il resto del quale viene utilizzato per completare questa o la riga successiva..

Per quanto riguarda la preparazione e il fissaggio dei pannelli, tutto è estremamente semplice in questo senso. Il taglio è più facile da eseguire con un seghetto elettrico o una smerigliatrice angolare, su cui è installato un mulino a denti fini invece di un disco. I pannelli sono fissati con viti autofilettanti con una rondella pressa, mentre si applica la regola chiave comune a tutti i tipi di rivestimenti: non serrare completamente i dispositivi di fissaggio, lasciando circa 1 mm per lo scorrimento libero dei pannelli e la compensazione per l’espansione termica.

L’installazione inizia con l’installazione di un avviatore o di un profilo a J. Con una coniugazione obliqua con l’area cieca, inizio l’installazione dal punto più alto, preparando gradualmente le estensioni a cuneo inferiori. La differenza principale qui è che il profilo di avviamento imita il bordo di bloccaggio superiore del pannello, mentre il profilo J è una scanalatura semplice necessaria per nascondere il bordo tagliato. Per alcuni pannelli, la direzione dell’installazione è importante: mentre alcuni produttori forniscono rivestimenti con serrature a doppia faccia, alcuni prodotti possono essere fissati solo da sinistra a destra. L’installazione inizia sempre dall’angolo, interno o esterno – nessuna differenza. Nel caso di un moncone inclinato della zona cieca, l’angolo dovrebbe essere nel suo punto più alto.

Prima di fissare i pannelli esterni, è necessario pre-fissare i cosiddetti inizi delle sovrapposizioni angolari. Gli angoli e la fascia terminale superiore sono fissati per ultimi quando i piani principali della base / zoccolo sono già coperti. Vi sono, tuttavia, una serie di eccezioni: ad esempio, con una profondità della scanalatura significativa dei profili angolari, ha senso fissarsi in sequenza, in modo che i pannelli terminali non debbano piegarsi troppo in seguito per riportare il bordo in posizione.

Separatamente, vale la pena toccare il tema degli angoli indiretti. Quando si decorano vetrate e pareti di forme irregolari, questa complessità sorge quasi sempre. Esistono due modi per uscire dalla situazione: piegare il pannello stesso o fornire il giro richiesto dell’elemento angolare. A differenza delle lamelle di raccordo, il pannello ha una lunga linea di piegatura, può essere piegato solo con la partecipazione di due o più persone, riscaldandosi con un asciugacapelli su entrambi i lati. È più facile deformare l’elemento angolare, devi solo tagliare le nervature sul retro.

Collegamento della facciata e installazione del riflusso

La fase finale della finitura è l’abbinamento con la finitura della facciata. Se il raccordo viene utilizzato anche come quest’ultimo, l’opzione più semplice sarebbe quella di portare il rivestimento su un piano comune attraverso il profilo H. L’unica cosa che può impedirlo è una differenza troppo grande tra i piani del seminterrato e il muro: qui dovrai aumentare lo spessore dell’isolamento nella cintura superiore o installare un riflusso.

Quest’ultimo può fungere da prodotto dall’assortimento di accessori per una determinata collezione di rivestimenti (ad esempio, smusso J) o ferro da tetto – lamiera d’acciaio con protezione polimerica. Gli elementi di riflusso, in casi estremi, sono realizzati singolarmente, questo metodo è adatto per la sporgenza irregolare del basamento oltre il piano della finitura principale. Non c’è nulla di complicato in questa versione del dispositivo di riflusso: la cresta a L con il bordo superiore arrotolato e il bordo a forma di Z inferiore si piega appena.

È solo importante che il riflusso sia fissato sotto la parte inferiore della decorazione murale, quindi, il rivestimento dello zoccolo deve essere eseguito prima dell’inizio dei lavori di miglioramento della facciata.

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