Materiali per la fabbricazione di case in tronchi: tronchi arrotondati, travi profilate, travi incollate

Sezioni dell’articolo

• Registro arrotondato
• Legname da costruzione
• Legname profilato
• Legno lamellare incollato
• Prezzi per travi regolari, travi profilate, travi incollate e tronchi rotondi

Non conosceremo mai gli autori di due delle più grandi invenzioni del nostro tempo: la ruota e la casa di legno. Probabilmente, uno di loro non era lì, perché è abbastanza logico: prendere e creare un riparo dalla pioggia o dal freddo dagli steli delle piante che crescono in abbondanza intorno. È vero, in Russia arbusti, foglie e bardane non hanno aiutato a sopravvivere all’inverno, e quindi è stata creata una casa di tronchi con pareti affumicate. La struttura principale di una casa in legno è una casa di tronchi, che è composta da tronchi accatastati orizzontalmente – corone. Agli angoli, i tronchi sono collegati da tagli. I tronchi della casa di tronchi sono interconnessi in modo tale da garantire la protezione dal congelamento degli angoli dell’edificio. Per questo, le estremità dei tronchi vanno oltre il bordo della casa di tronchi..

Quando si costruisce una casa in legno, di solito viene utilizzato pino o abete rosso. In una casa di legno ben sistemata, farà caldo in qualsiasi gelo, perché durante la stesura di una casa di tronchi, un riscaldatore viene inserito all’interno di ogni cucitura. A causa della stretta aderenza dei tronchi tra loro, il calore in casa rimane in qualsiasi brina. Questa tecnologia è stata sviluppata dai nostri lontani antenati ed è sopravvissuta fino ad oggi. Sono cambiati solo i materiali di cui è realizzato il telaio. In precedenza, utilizzavano tronchi triturati di alberi abbattuti. Ma tali tronchi avevano diversi diametri nel calcio e nella parte superiore, quindi, sebbene il calcio e le parti superiori si alternassero, lo spessore delle corone rimaneva ancora diverso. Per questo motivo, le scanalature e gli elementi delle serrature si sono rivelati diversi, hanno dovuto essere tagliati in posizione, il che ha aumentato l’intensità del lavoro e ridotto l’aspetto delle pareti. Inoltre, gli spazi tra i tronchi rimanevano ampi e dovevano essere martellati con cura..

Ora tali tronchi vengono usati raramente, dove la foresta è più vicina all’impresa di trasformazione del legname. Per un moderno edificio residenziale individuale in legno, vengono utilizzati nuovi tipi di legname: tronchi arrotondati e legname profilato incollato.

Registro arrotondato

Un tronco arrotondato ha la forma di un cilindro quasi ideale, poiché è realizzato su macchine speciali che macinano il tronco originale ad un determinato diametro, dopo di che le scanalature di montaggio e i giunti di bloccaggio vengono ritagliati negli angoli. Questi ritagli sono prodotti con alta precisione, il che consente un gioco minimo durante il montaggio. Per la fabbricazione di tronchi arrotondati, il legno viene utilizzato dopo l’essiccazione forzata, mentre il contenuto di umidità del prodotto finito non deve superare il 12 percento.

I registri arrotondati vengono prodotti in due modi. Il primo è un metodo di lavorazione delle materie prime su macchine di tipo continuo. In questo caso, il registro risultante ripete tutte le irregolarità e le pieghe che erano presenti prima dell’elaborazione. Tale prodotto è molto più economico, ma quando si lavora con esso, possono sorgere difficoltà, in particolare crepe, sporgenze, irregolarità. Nonostante ciò, a causa del prezzo, tali prodotti sono abbastanza popolari. Il secondo metodo consiste nel fatto che il tronco è saldamente fissato ai centri alle estremità e cilindrico. Di conseguenza, si ottiene un cilindro quasi perfetto, sebbene questa tecnologia abbia un’intensità di manodopera più elevata e, di conseguenza, i prodotti siano più costosi. Il ceppo ottenuto dopo la cilindro viene levigato e rivestito con un composto speciale che aumenta la resistenza al fuoco e previene le crepe, oltre a proteggere da muffe e muffe.

Le fabbriche di falegnameria di Rossi producono tronchi arrotondati per l’edilizia con un diametro di 160 – 320 mm, una lunghezza di 6 metri. Altre lunghezze e diametri di tronchi sono realizzati su ordine speciale. I fori per i perni sono realizzati localmente, durante la costruzione di una cornice di legno.

La costruzione di una casa di legno in condizioni moderne è più simile all’installazione che all’installazione di una casa di tronchi tradizionale. Se i registri sono realizzati in conformità con gli standard, il dispositivo della casa di tronchi consiste nel posare i registri nell’ordine stabilito dal progetto, che viene eseguito abbastanza rapidamente. Per l’isolamento termico dei giunti tra le corone e negli angoli, di norma, viene utilizzata la fibra di lino arrotolata o l’isolamento sintetico, il cui riempimento nel giunto avviene 5-7 volte più veloce rispetto a quando si utilizza il rimorchio.

I vantaggi dei tronchi arrotondati includono il fatto che l’intero insieme di case in tronchi è costituito da tronchi dello stesso diametro e lunghezza di progetto, le scanalature e le ciotole in essi sono realizzate con elevata precisione. Questo design consente di garantire una perfetta aderenza dei tronchi tra loro, il che consente di assemblare rapidamente il telaio con un minimo di manodopera. Inoltre, grazie all’elevata purezza della superficie dei tronchi arrotondati, è possibile abbandonare la finitura esterna, mantenendo il modello di legno naturale sulle facciate della casa. Ciò include anche la purezza ecologica del materiale naturale, la sua forza e durata e prezzi più bassi rispetto alle case di mattoni. Va ricordato che le capanne di legno naturale “respirano”, il che è un fattore importante nella scelta del materiale da cui verrà costruita una singola abitazione..

Legname da costruzione

Una normale barra di legno è un tronco tagliato da quattro lati in modo tale che la sua sezione diventi rettangolare. I vantaggi di una barra rispetto ai registri sono che ha già una certa dimensione, per cui qualsiasi struttura può essere assemblata da essa senza troppe seccature. Le pareti della barra non necessitano di isolamento, poiché le corone della barra si incastrano l’una sull’altra. Per la fabbricazione di legname, vengono utilizzate specie di latifoglie e di conifere.

Legname profilato

Di recente, alcune aziende di falegnameria hanno lanciato la produzione di una versione moderna di legname – legno profilato. Ha anche una sezione rettangolare, ma ha una scanalatura su un lato e una cresta sul lato opposto. Tale giunto fissa rigorosamente la posizione delle corone l’una rispetto all’altra, semplifica notevolmente il montaggio del telaio ed esclude la possibilità che le precipitazioni atmosferiche entrino nello spazio tra le corone adiacenti. Le peculiarità della produzione di travi profilate presuppongono un trattamento superficiale secondo la prima classe di pulizia, a seguito della quale le pareti di una casa erette da una trave profilata non necessitano di finitura.

Legno lamellare incollato

Un grosso svantaggio del legname convenzionale e profilato è la sua voluminosità, che non gli consente di asciugare in uno stato in cui le deformazioni durante il restringimento di una casa di tronchi prodotte da un legname saranno minime. Inoltre, le normali travi in ​​legno e profilate non sono resistenti all’umidità, non possiedono la resistenza al fuoco richiesta, non sono resistenti ai funghi e al marciume..

Lo studio a lungo termine delle proprietà dei materiali a base di legno ha dimostrato che sia i tronchi che le travi hanno una proprietà: la loro forza varia dalla periferia al centro. Il legno lamellare incollato è privo di questo svantaggio. La sua produzione viene effettuata su moderne linee tecnologiche. Il processo di fabbricazione del legname impiallacciato laminato dopo aver segato i tronchi e asciugato i pannelli include altre 10 operazioni. A differenza del legno massiccio, è molto più facile asciugare le tavole, il che consente di ottenere un basso grado di umidità nel materiale di partenza. I pannelli essiccati vengono calibrati e quindi tagliati alla larghezza del pezzo in lavorazione su macchine per spessori e seghe multiple. I difetti nascosti nel legno rilevati in questa fase vengono rimossi e le sezioni rimanenti vengono unite lungo la lunghezza su mini-borchie in pannelli sulla linea di giunzione finale. I pezzi realizzati in questo modo sono chiamati lamelle..

Le lamelle sono incollate insieme con speciali adesivi ad alta resistenza, impermeabili ed ecologici che non interferiscono con la “respirazione” del legno. Quando si raccolgono legname, le lamelle sono disposte in modo tale che le fibre di legno nelle lamelle adiacenti siano dirette in direzioni diverse. Ciò consente di aumentare la resistenza del legname e ridurre quasi a zero il rischio che il legno “conduca” con un aumento o una diminuzione dell’umidità. Ci sono altre sottigliezze nella fabbricazione di legname impiallacciato laminato. Le lamelle possono essere solide o giuntate, non presentano difetti o presentano difetti corretti, possono essere combinate opzioni: lamelle monopezzo all’esterno e composte all’interno.

A volte viene utilizzato legno di specie diverse per le lamelle esterne, ad esempio una lamella di larice viene incollata all’esterno di una serie di lamelle di pino. Tutto ciò influisce sulla qualità e, di conseguenza, sul prezzo dei prodotti. Per la fabbricazione di legname impiallacciato laminato, viene utilizzato legno di conifere – abete rosso o pino. I loro indicatori di forza sono identici, ma il pino può essere di diversi colori e ha molti nodi oblunghi, mentre l’abete rosso ha costantemente un colore bianco solido con un gran numero di piccoli nodi. Pertanto, in modo che le pareti della casa abbiano lo stesso colore, le lamelle esterne di legno lamellare impiallacciato sono realizzate in abete e tutte le altre sono in pino. Al fine di proteggere le pareti della casa dalle influenze atmosferiche, vengono realizzate travi incollate con lamella esterna di larice, poiché il larice è meno soggetto a decomposizione rispetto ad altri tipi di legno..

Dopo aver ricevuto il legname da impiallacciatura laminato finito utilizzando macchine a quattro lati, viene assegnato un profilo. Questo è un processo molto importante, poiché la tenuta della connessione tra le corone e, in definitiva, la resistenza all’umidità, all’aria e al freddo delle articolazioni dipende dalla qualità della scanalatura e della cresta. Le ultime fasi nella produzione di legname profilato incollato sono il taglio del legname – il taglio lungo la lunghezza, il taglio delle coppe della corona su macchine speciali e la foratura dei perni.

Il montaggio di una casa di tronchi da legno profilato incollato non richiede personale qualificato, poiché tutte le operazioni di base sono già state completate in fabbrica, resta solo da installare il legname in posizione. Con una fondazione già pronta, l’assemblaggio di una casa di tronchi con una superficie totale di circa 200 metri quadrati richiederà non più di 15 giorni lavorativi per artisti non qualificati e i professionisti saranno in grado di farlo ancora più velocemente.

I vantaggi delle case assemblate da legno profilato incollato includono:

• nessuna deformazione e crepa del muro. Puoi iniziare a rifinire gli interni immediatamente dopo l’installazione del tetto;
• invariabilità delle dimensioni geometriche durante l’intera operazione;
• alti tassi di isolamento termico;
• soddisfacente resistenza al fuoco;
• la presenza di superfici frontali che non richiedono finiture aggiuntive;
• maggiore resistenza e resistenza sismica rispetto al legno ordinario;
• durabilità e rispetto dell’ambiente;
• bassi costi di manodopera durante il montaggio.

Ora che abbiamo parlato dei pro e dei contro della nomenclatura principale dei materiali utilizzati nella costruzione di singoli edifici residenziali in legno, l’acquirente dovrebbe essere coinvolto, solo lui può dire di cosa ha bisogno.

Prezzi per travi regolari, travi profilate, travi incollate e tronchi rotondi

Tutti i prezzi sono al 5 maggio 2009