L’abbreviazione LVL deriva dall’inglese Laminated Veneer Lumber, ovvero “legname da impiallacciatura laminato”. Ciò soddisfa pienamente la tecnologia di produzione dei materiali:
- in primo luogo, i tronchi di conifere preparati vengono eliminati dalla corteccia;
- quindi il legno viene immerso per un giorno, a volte per un periodo più lungo;
- quindi i cunei vengono tagliati dai tronchi e l’impiallacciatura ha uno spessore di 3 mm;
- l’impiallacciatura viene smistata ed essiccata;
- gli strati di impiallacciatura vengono incollati insieme, il legno risultante viene pressato, tagliato, segnato.
Il processo di produzione è automatizzato; un programma per computer è responsabile del peeling, del centraggio, della misurazione dei pezzi e la qualità dell’impiallacciatura viene controllata mediante ultrasuoni. LVL non può essere prodotto artigianalmente, solo nelle industrie di grandi dimensioni. Nel nostro paese, il materiale è prodotto con il marchio Ultralam.
Come puoi vedere, il processo di produzione è simile alla creazione di compensato convenzionale. La differenza principale è che in LVL le fibre degli strati di legno adiacenti sono disposte parallelamente. Un legname può contenere 7-9 strati di impiallacciatura. La barra più sottile o lo strato di LVL ha uno spessore di 18 mm, il più spesso – 102 mm. La larghezza può variare nell’intervallo tra 100 e 1800 mm e la lunghezza massima della base non può essere di 18 m. Una gamma così ampia di dimensioni amplia le possibilità di utilizzare travi LVL nella costruzione.
Abbiamo brevemente toccato l’uso del legname LVL quando abbiamo scritto sulla scelta del materiale per la costruzione di una casa. Molto spesso, i raggi LVL vengono utilizzati nelle seguenti aree:
- come travi interfloor;
- gambe della trave;
- travi di cresta;
- creazione di ampie campate;
- nei sistemi di casseforme elettriche.
Poiché LVL non teme l’umidità e l’ambiente aggressivo, viene spesso utilizzato nella costruzione di piscine interne, bagni e saune, edifici agricoli e magazzini.
Inoltre, il materiale può essere utilizzato come architravi per porte e finestre, diventare la base per i vetri delle facciate e essere utilizzato nella costruzione di scale..
Tra le caratteristiche di LVL, che lo rendono un materiale da costruzione popolare, va notato:
- la resistenza alla trazione e alla flessione lungo il grano è doppia rispetto a quella di altri legni segati;
- Il legname LVL non favorisce la combustione, brucia e si attenua gradualmente;
- non ha paura dell’umidità, bio-resistente;
- la struttura è omogenea, le dimensioni geometriche sono sempre accurate;
- non si restringe, non si deforma a causa dei cambiamenti di temperatura e umidità;
- buone prestazioni di isolamento termico;
- non vi è alcun rischio di rilevare difetti del legno.
Ci sono due svantaggi del legname LVL – bassa compatibilità ambientale a causa di troppo adesivo e un costo elevato – circa 35 mila rubli per metro cubo. Ciò limita in qualche modo le possibilità di utilizzare il materiale nella costruzione, ma per il supporto di strutture ausiliarie, il legno LVL è un’opzione eccellente..
Quali sono le caratteristiche principali del materiale Barra LVL? Quali vantaggi offre rispetto ad altri materiali? E quali svantaggi o limitazioni potrebbero esserci nell’utilizzo di questo materiale?