Strumento di costruzione moderno – pompa per calcestruzzo

Sezioni dell’articolo

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• Tipi e principi di funzionamento delle pompe per calcestruzzo
• Pompa per calcestruzzo stazionaria
• Pompe per calcestruzzo
• Un elemento importante di una pompa per calcestruzzo è un cancello (valvola)
• Braccio di posizionamento in cemento
• Quale miscela di calcestruzzo può pompare una pompa per calcestruzzo
• La procedura per lavorare con una pompa per calcestruzzo
• Lavaggio della pompa per calcestruzzo alternativo e della tubazione del calcestruzzo
• Noleggio pompe per calcestruzzo – criteri di selezione

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Più di un secolo fa, il cemento armato ha iniziato a spostare il solito legno e mattoni dai cantieri: era più facile lavorare con questo materiale da costruzione e, soprattutto, più velocemente. A quei tempi, le fabbriche di costruzione di case e le fabbriche di prefabbricati in cemento non erano ancora così diffuse e architetti e costruttori, sperimentando il cemento armato monolitico, affrontarono due problemi: la mancanza di casseforme di alta qualità e un mezzo per trasportare il calcestruzzo all’altezza dell’edificio. La costruzione o, più correttamente, l’assemblaggio di edifici da lastre di cemento armato preconfezionate sembrava una buona soluzione – in particolare questa tecnologia di costruzione ha messo radici in URSS. La costruzione monolitica prese vita mezzo secolo fa, quando apparve una soluzione su come elevare il calcestruzzo liquido ad un’altezza di diverse decine di metri in un flusso continuo: una pompa per calcestruzzo, che prese un posto importante tra le moderne attrezzature da costruzione.

Tipi e principi di funzionamento delle pompe per calcestruzzo

Si distinguono per tipo (idraulico e meccanico), design della pompa (a pistone e senza pistone), stazionario o sulla base di un’auto.

Il principio di funzionamento delle reciproche pompe per calcestruzzo è che la miscela di calcestruzzo viene aspirata dalla tramoggia e il movimento reciproco del pistone, a cui si commuta il ginocchio del cancello, lo spinge nel tubo di cemento. Le unità con azionamento idraulico (sotto vuoto) presentano un vantaggio significativo: nel loro funzionamento, la velocità di avanzamento della miscela è praticamente invariata, perché il loro pistone ha una corsa lunga (1500-2500 mm, mentre la biella della manovella ha 300-400 mm), motivo per cui la miscela si sposta uniformemente lungo la tubazione del calcestruzzo e senza salti di impulso. A causa di ciò, la resistenza al movimento della miscela nella tubazione del calcestruzzo è ridotta, il che consente l’uso di motori di potenza inferiore rispetto alla progettazione di pompe per calcestruzzo con azionamento meccanico a manovella. Le pompe idrauliche per calcestruzzo sono in grado di trasportare miscele di calcestruzzo a grandi altezze e distanze – rispetto a una trasmissione meccanica, una idraulica crea più pressione in una tubazione di calcestruzzo.

Le pompe per calcestruzzo a pistone sono suscettibili all’usura del pistone a causa dell’attrito causato da microparticelle di miscela di calcestruzzo e laitance del cemento che penetra tra le pareti dei pistoni e il cilindro del pistone. Le pompe per calcestruzzo con trasmissione meccanica si consumano più rapidamente di quelle idrauliche: una riserva di corsa del pistone più piccola li costringe a eseguire più cicli per raggiungere la pressione richiesta nella tubazione del calcestruzzo.

Pompa per calcestruzzo a pistoni trainati Concrete Boy 350H

La pompa a pistoni alternativi a due cilindri è in grado di erogare calcestruzzo quasi ininterrottamente – questo è fornito da colpi alternati di pompaggio di calcestruzzo nei cilindri. Una pompa per calcestruzzo monocilindrica funzionerà in modo intermittente: la miscela di calcestruzzo fornita dalla tubazione del calcestruzzo pulsa dalla pressione massima a quella minima, in base al movimento del pistone.

Nelle pompe per calcestruzzo a pistoni idraulici, viene utilizzato acqua o olio minerale come riempitivo, nella prima versione si ottiene una pressione di circa 5 MPa, nel secondo – 10 MPa.

Una pompa rotativa per calcestruzzo (riferita a una pompa non a pistone) è progettata come segue: un alloggiamento all’interno del quale è posizionato un rotore con rulli di pressione a pressione fissati su di esso, ricoperto di gomma attorno al perimetro. C’è un foro gommato nel corpo del rotore, in cui si trova un tubo di gomma rinforzata (D 125 mm) – quando il rotore gira, i rulli rivestiti di gomma schiacciano il tubo, spostando la miscela di cemento lungo il tubo dalla tramoggia di ricezione alla tubazione del cemento. Il design della pompa rotativa per calcestruzzo fornisce una fornitura uniforme di calcestruzzo, incluso il calcestruzzo duro, i tappi vengono rapidamente eliminati commutando la pompa in retromarcia. Tuttavia, le prestazioni delle pompe rotative per calcestruzzo sono generalmente basse. Sono utilizzati per piccoli volumi di lavoro – in quelle aree in cui la fornitura e il posizionamento del calcestruzzo sono gravemente ostacolati da frequenti rinforzi. Il principale svantaggio di una pompa rotativa per calcestruzzo di qualsiasi prestazione è la rapida usura del tubo danneggiato dall’aggregato di calcestruzzo (in particolare la pietra frantumata).

Pompa per calcestruzzo stazionaria

Disponibile sia “con telaio” che “senza telaio”: l’unità “senza telaio” viene solitamente installata su un camion o una piattaforma a pianale per un facile trasporto.

Pompa per calcestruzzo stazionaria con motore diesel HBT80C-1818DIII

Va notato subito che la costruzione sotto forma di un rimorchio “con un telaio” non significa che può essere trasportata da un cantiere all’altro collegandolo a un camion: una pompa per calcestruzzo stazionaria può essere miscelata in questo modo solo sul cantiere. Il trasporto della pompa per calcestruzzo stazionaria “dal telaio” su lunghe distanze viene effettuato solo sulla piattaforma in cui deve essere caricato / avviato.

Le pompe stazionarie per calcestruzzo, a seconda del modello, sono in grado di erogare da 5 a 200 m³/ ora ad un’altezza massima di oltre 250 m e con una posizione orizzontale di tubi di cemento – a una distanza superiore a un chilometro. Il loro design supporta due modalità operative: fornitura di calcestruzzo ad alta pressione (con bassa produttività) e modalità a bassa pressione, ma con maggiore produttività. Questa necessità è dovuta al fatto che quando si posano tubi di tubazioni in calcestruzzo ad angolo acuto, è necessario sviluppare una pressione maggiore nei cilindri per sollevare il calcestruzzo lungo di essi. Le modalità sono commutate attraverso il pannello di controllo della pompa per calcestruzzo, che può essere fisso o remoto (quest’ultimo è più conveniente).

La pompa per calcestruzzo stazionaria è azionata da un motore elettrico o un motore a combustione interna. Nelle condizioni della Russia, il secondo tipo di azionamento è molto diffuso, poiché nella fase di lavori concreti, i cantieri, di norma, non hanno una fonte di elettricità sufficiente.

Con le loro dimensioni ridotte, le pompe fisse per calcestruzzo sono abbastanza efficaci: funzionano stabilmente, non richiedono costi operativi elevati. Il software delle unità moderne è in grado di selezionare in modo indipendente la modalità operativa ottimale (il numero di corse del pistone, può anche essere controllato manualmente), a seconda della durezza di questo tipo di calcestruzzo e della temperatura nell’ambiente. Riscaldamento del gasolio nella stagione fredda (per motore diesel), miscelazione inversa del calcestruzzo nel bunker, sistema di raffreddamento dell’olio – le capacità di qualità delle pompe fisse per calcestruzzo.

Le pompe per calcestruzzo fisse differiscono dalle pompe per calcestruzzo automatiche in quanto non sono dotate di un braccio controllato e mobile della tubazione del calcestruzzo, ad es. la loro preparazione per il lavoro su una determinata area di betonaggio richiede l’installazione manuale di tubi di tubazioni in calcestruzzo. Se è necessario elevare il calcestruzzo ad un’altezza, la tubazione di calcestruzzo assemblata viene sollevata sul luogo di lavoro usando una gru o attaccata alla facciata dell’edificio da erigere e la pompa per calcestruzzo stessa viene installata nel cantiere, consentendo l’accesso gratuito per i miscelatori automatici.

Se è prevista una piccola quantità di lavori di betonaggio, l’uso di una pompa per calcestruzzo stazionaria non è redditizio – è redditizio se c’è un volume settimanale di lavoro o più (è necessario portare la pompa per calcestruzzo stessa, i tubi della tubazione in calcestruzzo, montarli – tutto ciò richiederà tempo). Se la quantità di lavoro sulla cementificazione è ridotta o i tempi della loro esecuzione sono estremamente ridotti, è necessaria una pompa per calcestruzzo per automobili.

Pompe per calcestruzzo

L’installazione di una pompa per calcestruzzo stazionaria su una piattaforma del rimorchio o in una cassa del camion non fornirà la mobilità: può essere trasportata solo da un luogo all’altro. Una pompa per calcestruzzo automobilistica a pieno titolo è una struttura speciale posizionata su un telaio di un camion, spesso ulteriormente rinforzata con un numero maggiore di telai rispetto alla versione seriale di un camion di questo marchio. Un elemento importante della costruzione della pompa per calcestruzzo sarà il braccio pieghevole della tubazione in calcestruzzo – costituito da diversi gomiti, è mobile in ciascuno di essi. Le curve e gli ascensori delle sezioni del braccio sono controllati e consentono di posizionare rapidamente la tubazione nella posizione richiesta e iniziare a versare il calcestruzzo. La lunghezza del braccio della pompa per calcestruzzo per le pompe per calcestruzzo varia a seconda del produttore e del marchio, il minimo standard è di 22 m, il più grande è di 64 m Esistono pompe per calcestruzzo di automobili con aste di lunghezza maggiore, ma sono prodotte solo per un ordine specifico. L’unico produttore che produce tali pompe per calcestruzzo relativamente in serie è la società cinese “Sany”, la cui pompa per calcestruzzo per automobili “SY5650THB-72” con una lunghezza del braccio di 72 m nel 2009 è stata inclusa nei registri Guinness.

Camion pompa per calcestruzzo Doosan-Daewoo DCP 50X

In termini di produttività, le pompe per calcestruzzo sono inferiori a quelle stazionarie a causa di un motore meno potente – in media, sarà di circa 130 m³/ora. Tuttavia, non hanno eguali in termini di prontezza per il lavoro: mezz’ora dopo l’arrivo in cantiere, la pompa per calcestruzzo automobilistica è completamente pronta per il lavoro! L’azionamento delle pompe per calcestruzzo sul telaio di un camion è il motore del camion stesso (di solito diesel). Esistono modelli di pompe per calcestruzzo con motore elettrico, ad es. un azionamento indipendente per una pompa per calcestruzzo, non collegato al motore dell’auto. Alcuni modelli di pompe automatiche per calcestruzzo consentono di creare una miscela di calcestruzzo in cantiere – quando si caricano i suoi componenti nella tramoggia. È consentito correggere la qualità del calcestruzzo preconfezionato direttamente nel bunker.

Il costo delle pompe per calcestruzzo rispetto a quelle fisse è molto più elevato: le unità più potenti con la produzione più lunga del braccio della pompa per calcestruzzo costano non meno di diversi milioni di rubli.

Un elemento importante di una pompa per calcestruzzo è un cancello (valvola)

Vale la pena considerare attentamente: il cancello serve per connettersi con l’ingresso della tubazione di cemento di uno o l’altro cilindro, per collegare alternativamente la tramoggia di ricezione con i cilindri. In una pompa per calcestruzzo monocilindrica, il cancello blocca il percorso della miscela di calcestruzzo nella tubazione del calcestruzzo, quindi la apre – quindi, viene creata la pressione della miscela e letteralmente “spara” nella tubazione di calcestruzzo. La posizione corrente del cancello è controllata dal software dall’unità di controllo.

Esistono tre tipi di porte (valvole): a forma di C (denominazione Euro – BRF), a forma di S (denominazione Euro – BSF) e cancello a battente (denominazione Euro – RL). Le porte dei primi due tipi sono realizzate in acciaio ad alta resistenza o ghisa, la valvola a roccia – solo in ghisa.

Come appaiono esternamente: valvola a C – curva (leggermente), come la lettera “C”; La valvola S ricorda la lettera latina “S”. La valvola a roccia (un prodotto della società Schwing (USA)) ha una struttura più complessa – è un cono troncato, unilateralmente “appiattito” al centro sul piano orizzontale. L’estremità non “appiattita” della valvola a roccia viene alternativamente alimentata idraulicamente ai pistoni, ciascuna delle due prese “appiattite” – al tubo di cemento. All’interno, il cancello di roccia è vuoto, tra le due prese (comunicanti tra loro), le soglie delle nervature vengono portate in alto e in basso – per uno stretto contatto con la tubazione di cemento.

Il cancello di uno dei tre tipi è completato da una serie di guarnizioni in gomma e O-ring. Qual è il miglior design a saracinesca (valvola)? Hanno una certa specializzazione: la valvola a roccia è progettata per calcestruzzo “pesante” e “ruvido”, che ostruisce rapidamente la canna del cancello a S o S. In generale, in base alla resistenza al blocco della canna del cancello con calcestruzzo, alla resistenza agli shock idrodinamici, le valvole possono essere disposte nel seguente ordine: valvola C, valvola S e valvola a roccia. Le valvole a S conducono in termini di affidabilità, le valvole a C sono più facili da usare e mantenere e le valvole a roccia hanno il massimo risparmio sui costi operativi.

La qualità della pompa per calcestruzzo, in generale, non dipende dal tipo di cancello installato su di esso – si tratta di un isolamento affidabile dei giunti. Con l’aumentare della pressione, l’acqua e l’aria filtra attraverso anelli di tenuta allentati o usurati, i depositi di cemento si accumuleranno sulle pareti della canna del cancello, il che porterà a un tappo. Pertanto, la priorità nella scelta del tipo di cancello (valvola) per una pompa per calcestruzzo sarà la disponibilità di pezzi di ricambio consumabili per esso nel mercato locale.

Braccio di posizionamento in cemento

Questo veicolo di consegna e posizionamento in cemento si presenta esattamente come il braccio di una pompa per calcestruzzo montata su camion, ma viene utilizzato da solo. È installato sui piani dell’oggetto in costruzione, grazie al quale ha uno spazio di lavoro più ampio – fino a 32 m di raggio. Il braccio di distribuzione del calcestruzzo non può pompare il calcestruzzo da solo – questo viene fatto da una pompa di calcestruzzo fissa collegata al braccio da tubi della tubazione del calcestruzzo.

Esistono due tipi di aste di posizionamento in calcestruzzo: meccaniche e idrauliche. Il primo tipo è costituito da tubi speciali incernierati ed è in grado di muoversi solo in orizzontale. Il raggio più ampio di copertura dei bracci meccanici di distribuzione del calcestruzzo è di 10-14 m (in realtà, è leggermente più grande a causa della lunghezza del tubo di distribuzione installato sul gomito). L’installazione su stabilizzatori speciali (supporti a scomparsa), che innalzano il braccio meccanico fino a un’altezza di 4 m, consente di cementare sia le superfici orizzontali che verticali con il suo aiuto. I bracci meccanici sono semplici, leggeri (rispetto ad altri tipi di bracci di posizionamento in calcestruzzo) e sono abbastanza facili da spostarsi tra le aree di betonaggio.

I bracci di posizionamento del calcestruzzo idraulico, a loro volta, sono divisi in due tipi: bracci sugli stabilizzatori e bracci fissi..

Il primo tipo sembra un braccio meccanico, il che è comprensibile: i bracci idraulici sugli stabilizzatori ne sono una modifica, sono simili ai bracci delle pompe per calcestruzzo. La loro copertura dell’area di lavoro è di 12-17 m (a seconda del modello specifico), sono controllati a distanza (dal pannello di controllo) e sono in grado di muoversi con l’ausilio dell’idraulica sia su piani orizzontali che verticali. Il trasferimento di aste idrauliche da un sito all’altro viene effettuato da una gru.

Il secondo tipo di barre idrauliche di posizionamento del calcestruzzo è il più complicato: queste sono molto più potenti di quelle descritte sopra e quindi della strada. Il braccio idraulico fisso ha prestazioni elevate: il raggio di lavoro è di 24-36 m (dal modello). È possibile eseguire lavori concreti su quasi diversi piani di un edificio senza spostare questo tipo di braccio, che allevia il carico dalla gru a torre, liberandolo per altri scopi di costruzione – viene utilizzato solo per impostare il braccio e smontarlo.

L’area di applicazione dei bracci di posizionamento in calcestruzzo sono i grattacieli, dove i bracci delle pompe per calcestruzzo non possono raggiungere o il loro lavoro è ostacolato da colonne o pavimenti. È particolarmente conveniente gestire i bracci idraulici di posizionamento del calcestruzzo: controllandoli con un telecomando, è possibile portarli nell’area di betonaggio con la massima precisione, semplificando il processo di lavoro stesso.

Quale miscela di calcestruzzo può pompare una pompa per calcestruzzo

La miscela che la pompa per calcestruzzo può pompare attraverso la tubazione del calcestruzzo non deve contenere un riempitivo maggiore del 30% (per la pietra frantumata) e del 40% (per la ghiaia) del diametro interno dei tubi della tubazione del calcestruzzo (cioè per un diametro del tubo di 125 mm, i grani della pietra frantumata non dovrebbero essere più grandi 37 mm e ghiaia – non più grande di 50 mm). Il grado della miscela di calcestruzzo destinato al trasporto mediante una pompa per calcestruzzo deve essere compreso tra M-300 e oltre.

La mobilità della miscela di calcestruzzo, determinata dal tiraggio del cono, deve rientrare nei seguenti limiti: per un azionamento meccanico – 70-140 mm, per un azionamento idraulico – 40-120 mm. Se questa condizione non viene soddisfatta, i tentativi di pompaggio porteranno a più tappi – nel primo caso, a causa della scarsa mobilità della miscela, nel secondo, a causa della stratificazione in componenti (l’acqua più leggera andrà più veloce del riempitivo). L’insediamento del cono in questa miscela di calcestruzzo deve essere effettuato in cantiere, dopo aver ricevuto un campione dal bunker del miscelatore automatico – puoi ovviamente credere alla documentazione del fornitore, ma se questi dati non corrispondono a quelli reali, avrai un pezzo di carta con numeri e una tubazione di calcestruzzo intasata.

La procedura per lavorare con una pompa per calcestruzzo

Se il braccio della pompa per calcestruzzo è mobile, per una pompa per calcestruzzo fissa dovrà essere montato, dopo aver attentamente studiato l’ordine di assemblaggio dei gomiti della tubazione in calcestruzzo e dispositivi di fissaggio affidabili quando si solleva ad un’altezza: il calcestruzzo fornito non è leggero e, mentre la tubazione del calcestruzzo si riempie, può spostarsi o romperlo. Pertanto, tutte le sezioni verticali (distanza dalla pompa per calcestruzzo di almeno 9 metri!) E le sezioni inclinate della tubazione del calcestruzzo devono essere fissate in modo sicuro su alberi in acciaio, fattorie o ponteggi.

Pompa per calcestruzzo con braccio 70 metri

La linea della tubazione in calcestruzzo non dovrebbe contenere curve e angoli acuti, sezioni verticali con un angolo di 90 gradi – è meglio aggiungere ginocchia e aumentare la lunghezza della tubazione in calcestruzzo per dare l’angolo meno nitido. È necessario che l’altezza dell’albero della tubazione del calcestruzzo raggiunga un’altezza di 10 m dalla pompa per calcestruzzo; di fronte alla sezione verticale, una valvola a spillo deve essere incorporata nella canna per impedire il ritorno della miscela di calcestruzzo quando la pompa viene arrestata. Un tubo rinforzato (lunghezza – di solito 4 m) viene posizionato sul tubo metallico della tubazione del calcestruzzo che porta all’area di betonaggio – con il suo aiuto il calcestruzzo in ingresso viene distribuito sull’area.

Prima dell’effettivo pompaggio del calcestruzzo sul cantiere e dopo il loro completamento, sono obbligatorie due operazioni: pompare la miscela di partenza e lavare la pompa del calcestruzzo / la tubazione del calcestruzzo. Questa condizione si applica a tutti i tipi di pompe per calcestruzzo..

La miscela di partenza per la pompa per calcestruzzo funge da lubrificante; senza questo, il blocco dei tubi di cemento è inevitabile. Esistono diverse opzioni per il mix iniziale, dal classico al più moderno:

1. Polvere di una composizione speciale, confezionata in sacchetti da 230 gr. Il suo guscio può essere o meno solubile in acqua – leggi attentamente le istruzioni sulla confezione prima di usarlo (è più facile aprire e svuotare solo il contenuto della confezione). Un sacchetto da 230 grammi richiederà 18-19 (secondo le istruzioni) un secchio da un litro di acqua calda (!) (Calda in inverno). La composizione risultante viene miscelata fino a quando la polvere non viene completamente sciolta e versata nel bunker della pompa per calcestruzzo, quindi viene eseguito il pompaggio. Per una tubazione di cemento di 30 m con un diametro di 12 cm, sarà necessaria una soluzione di miscela di partenza basata sul contenuto di una bustina; in base a ciò, la quantità richiesta di miscela viene calcolata per ogni specifica tubazione di cemento. Costo 230 gr. la miscela di partenza confezionata avrà una media di 250 rubli. La miscela di partenza in polvere non influenza le caratteristiche del calcestruzzo;
2. Manualmente: sono necessari 150 kg di cemento (3 sacchi) e 200 litri di acqua. La miscelazione viene effettuata nel bunker della pompa per calcestruzzo, la composizione risultante deve corrispondere al grado di calcestruzzo che verrà pompato successivamente. Il costo dei materiali e del lavoro dell’operatore (quando si noleggia una pompa per calcestruzzo) in questa versione è di circa 1.500 rubli;
3. Miscela di partenza pronta, è anche latte di cemento. Prodotto in un impianto di betonaggio, richiede la consegna da parte di un mixer automatico separato. Non è economico: circa 8.000 rubli, questo prezzo include la consegna da parte di un miscelatore automatico a 5 cubetti e il latte di cemento stesso, che non richiede più di 2 m³.

Sarà più corretto accompagnare il pompaggio della miscela di partenza con una sfera di lavaggio fatta di una spugna, dopo averla precedentemente inumidita come parte della miscela di partenza: la sua superficie bagnerà la maggior parte del perimetro interno della tubazione del calcestruzzo. Non dimenticare di spostare le dita della valvola di collegamento dell’ago in posizione “aperta” prima di iniziare e dotare l’uscita della tubazione di cemento con un raccoglitore a sfera. Dopo aver completato l’adescamento della miscela di partenza, portare la valvola a spillo in posizione “chiusa”! Quindi, inizia il lavoro principale: due miscelatori automatici con calcestruzzo dovrebbero già essere in cantiere. Dopo essersi accertato che il team di lavoratori nel sito di betonaggio sia pronto (utilizzando un walkie-talkie), verificando la qualità del calcestruzzo nel miscelatore automatico – è necessario salire le scale e guardare all’interno del contenitore attraverso il portello – l’operatore della pompa per calcestruzzo dà al conducente del miscelatore automatico il comando di consegnare il calcestruzzo e, dopo che un metro cubo entra nel bunker, inizia unità.

Controllare la qualità del calcestruzzo nel cilindro del miscelatore consiste nel valutare se la miscela contiene abbastanza acqua: deve lubrificare completamente la pompa per calcestruzzo, questo è importante! Se non c’è abbastanza acqua nel cemento – entrando nel bunker, diventa coperto di crepe e cade a pezzi – è necessario aggiungere acqua in una quantità tale da coprire (almeno!) Le campane superiori dei cilindri. L’operatore deve coordinare il ritmo della fornitura di calcestruzzo con il conducente – dopo aver riempito completamente il bunker, è necessario interrompere la fornitura di calcestruzzo dal miscelatore automatico, aspettando che il bunker sia mezzo vuoto e solo successivamente continuare l’iniezione di calcestruzzo al suo interno. L’obiettivo è ottenere la miscelazione di un nuovo lotto di calcestruzzo con una pompa per calcestruzzo miscelata nel bunker. Successivamente, aumentiamo la velocità di consegna del calcestruzzo e non la riduciamo fino a quando la miscela non fuoriesce nell’area di betonaggio (i lavoratori informeranno via radio). Da questo momento in poi, il calcestruzzo viene fornito regolarmente..

Pompa per calcestruzzo trainata idraulica

Durante il funzionamento della pompa per calcestruzzo, l’operatore deve monitorare attentamente le letture del sensore di pressione nell’idraulica: dopo che il flusso si è stabilizzato, le letture del sensore devono essere considerate normali e memorizzate. Un aumento della pressione nello stato esternamente normale della miscela informerà del suo scorrimento: è necessario aggiungere acqua alla tramoggia senza arrestare la pompa. Se è necessario arrestare / avviare la pompa per calcestruzzo durante il giorno lavorativo, il flusso deve essere ridotto per ridurre il colpo d’ariete nel sistema – non appena la pompa entra in un ritmo normale, la portata può essere aumentata.

Lavaggio della pompa per calcestruzzo alternativo e della tubazione del calcestruzzo

Per pulire il sistema da residui di calcestruzzo sono necessari: acqua calda (200 litri per diversi cicli di pulizia); compressore d’aria; collegamento di lavaggio, progettato per fornire acqua o aria compressa (a pressione non superiore a 10 bar); lavare palline e batuffoli sotto forma di cilindro. Questi ultimi sono realizzati in materiale spugnoso per il diametro della tubazione in cemento (il prezzo delle sfere di lavaggio e delle borre dipende dal loro diametro, in media 450 rubli – una palla e 750 rubli – borre).

La tubazione del calcestruzzo deve essere pulita immediatamente dopo il completamento dell’ultimo lotto di calcestruzzo, dopo aver preparato tutto il necessario prima di svuotare l’ultimo miscelatore automatico. È importante rimanere costantemente in contatto con l’operatore nel sito di betonaggio: deve informare quando deve ancora essere versato solo il volume della miscela contenuta nel sistema. Dopo tale segnale, è necessario interrompere la fornitura di calcestruzzo e versare acqua nel bunker della pompa per calcestruzzo – la miscela liquida risultante viene mantenuta nel bunker al livello più basso possibile, ma non così tanto che l’aria penetra nei cilindri del pistone (la presa d’aria porterà a un problema – stratificherà la miscela).

Dopo aver completato il getto, l’operatore della sezione di betonaggio invia un segnale all’operatore della pompa per calcestruzzo: commuta il funzionamento della pompa per calcestruzzo in ordine inverso (modalità inversa) per ridurre la quantità di miscela in quella parte della tubazione del calcestruzzo che si trova più vicino al sito di lavoro e per abbassare la pressione nella tubazione del calcestruzzo. Quindi la tubazione in calcestruzzo viene scollegata dalla pompa e costruita con sezioni aggiuntive per raggiungere l’area destinata allo scarico del contenuto della tubazione in calcestruzzo (devono essere preparati e assemblati in anticipo alla lunghezza richiesta). È indispensabile posizionare il tubo terminale che conduce la tubazione di cemento al sito di scarico, il dispositivo di raccolta degli ugelli della sfera di lavaggio: può volare fuori a una velocità decente. L’operatore della sezione di betonaggio rimuove il tubo di erogazione dall’estremità della tubazione di cemento e installa un ugello di soffiaggio anziché l’ultimo gomito, avendo precedentemente inserito una sfera di lavaggio nella tubazione di cemento con acqua abbondantemente inumidita (è meglio combinare: prima introdurre la pallina, seguita da un batuffolo). Il lancio di aria compressa da parte dell’operatore della sezione di betonaggio e il trasferimento delle dita della valvola a spillo in posizione “aperta” devono essere eseguiti il ​​più simultaneamente possibile – il movimento della sfera di lavaggio lungo la tubazione di cemento non dovrebbe fermarsi per un minuto. È meglio eseguire l’operazione di lavaggio due volte: è necessario rifornire nuovamente l’acqua attraverso la pompa per calcestruzzo alla tubazione del calcestruzzo portando la valvola a spillo in posizione “chiusa”.

La tramoggia della pompa per calcestruzzo viene sciacquata e pulita con un supporto sotto l’uscita della vaschetta di scarico. È particolarmente conveniente se questo modello è dotato di una propria pompa dell’acqua con un tubo flessibile e un serbatoio per l’acqua riscaldata dai gas caldi dal tubo di scarico – è più facile lavare e rimuovere i residui di cemento, perché non c’è bisogno di pensare a dove trovare l’acqua calda.

Dove si smaltiscono i residui di cemento dopo aver lavato il sistema? Non puoi semplicemente lasciarlo cadere a terra, danneggerebbe gravemente il terreno, perché il materiale semiliquido si riverserà sul cantiere. Esistono due opzioni: raccogliere i residui di risciacquo in una scatola; scaricare il penultimo miscelatore automatico nel bunker, avendo precedentemente coordinato questa operazione con il fornitore di calcestruzzo. Nella prima opzione, è necessario assemblare una cassaforma quadrata dalle assi (altezza 2.000 mm, profondità 500 mm), rivestendola con un film in pvc spesso 200 micron – dopo il lavaggio, il suo contenuto può essere spostato per lo smaltimento. La seconda opzione: metti il ​​tubo di scarico dalla tubazione di cemento nel bunker del miscelatore automatico, eseguilo nella direzione di “caricamento” e fissalo con una catena (altrimenti salterà fuori e schizzerà tutto), quindi avvia il processo di lavaggio descritto sopra.

Noleggio pompe per calcestruzzo – criteri di selezione

Se la necessità di una pompa per calcestruzzo sorge solo periodicamente, non ha senso acquistare questa costosa unità e perdere tempo a cercare un operatore esperto che viene assunto per un breve periodo. È più redditizio noleggiare, e non solo il meccanismo stesso, ma anche i servizi del suo operatore: conosce le caratteristiche individuali di questa pompa per calcestruzzo meglio di altre. Si prega di notare che tutti i costi operativi durante il periodo di noleggio dovranno essere sostenuti da voi come affittuari – studiate attentamente l’elenco di costi e requisiti aggiuntivi del locatore!

Quale dovrebbe essere il punto di partenza nella scelta di un fornitore? Le tue esigenze saranno determinanti qui:

1. Distanza a cui sarà trasportata la miscela di calcestruzzo.Determinare la distanza di trasporto è importante non solo per le pompe per calcestruzzo con una lunghezza del braccio limitata, ma anche per le pompe fisse per calcestruzzo – sulla base di essa, viene determinata la potenza dell’unità stessa, perché se è insufficiente, l’erogazione della miscela su lunghe distanze sarà impossibile, come si dice, fisicamente. Inoltre, per le pompe fisse in calcestruzzo, sarà necessaria una tubazione in calcestruzzo di una certa lunghezza, che dovrebbe essere impostata dai locatori..
2. Quantità totale di lavori concreti.Con un volume di lavoro fino a 1500 m³ è sufficiente una pompa per calcestruzzo in grado di erogare 10 m³/ h, a 4000 m³ – 20 m³/ h, a 10.000 m³ e sopra – da 40 m³/ h Qui è importante avvicinarsi dal punto di vista dei benefici: maggiore è la potenza della pompa per calcestruzzo, maggiore è il suo affitto.
3. Ptipo di motore preferito (elettrico o diesel).Tipo di motore – i costi operativi, ovviamente, saranno a carico del noleggiatore ed è vantaggioso per lui determinare la migliore fonte di energia, se esiste una tale scelta.
4. Tipo di azionamento (meccanico o idraulico).Guida: se leggi attentamente il materiale sopra descritto, allora sai che la potenza delle pompe per calcestruzzo a comando idraulico è superiore a quella di quelle meccaniche. Pertanto, noleggiare una pompa con un azionamento idraulico è più redditizio – è più efficiente..
5. Il periodo durante il quale viene azionata questa pompa per calcestruzzo.È semplice: se l’unità è fatiscente e usurata, si romperà più spesso del corretto funzionamento. E questo non è redditizio!

Cos’altro devi sapere? È più redditizio scegliere il modello di una pompa per calcestruzzo in grado di mescolare in modo indipendente la miscela nel bunker (le griglie vibranti potrebbero non essere sufficienti!) – è improbabile che la superficie stradale su cui i miscelatori automatici seguono il cantiere sia di alta qualità – la miscela nel bunker del miscelatore automatico si stratificherà in un modo o nell’altro, che influenzerà sia il funzionamento della pompa per calcestruzzo che la qualità della miscela posata sul luogo di lavoro.

Lo spostamento di 8 ore di lavoro della pompa per calcestruzzo noleggiata include circa un’ora necessaria per pompare la miscela di partenza e lavare il sistema dopo il lavoro, ad es. il tempo di funzionamento effettivo, durante il quale la pompa pompa correttamente la miscela, è di 7 ore. Se la lontananza del cantiere e il layout del cantiere lo consentono, è più conveniente noleggiare una pompa per calcestruzzo – non deve essere spostato con un trasporto speciale, non è necessario noleggiare una pompa per calcestruzzo (il costo medio del noleggio di una sezione di 3 m è di 350 rubli per turno) e non è necessario assemblarlo / smontarlo (ci vorranno dalle 4 alle 8 ore).

Il prezzo medio del noleggio di una pompa per calcestruzzo è di 19.000 rubli. per un turno di 8 ore (lunghezza del braccio – 32 m, produttività – 90 m³/ h), pompa per calcestruzzo stazionaria (produttività – 180 m³/ h) – 15.000 rubli. per turno. Ma – se si prevede una grande quantità di lavoro utilizzando i bracci di distribuzione del calcestruzzo, l’opzione migliore sarebbe una pompa per calcestruzzo fissa ad alta potenza in grado di fornire la miscela a più aree di lavoro contemporaneamente. Prima di prendere una decisione definitiva, valuta i pro e i contro – prenditi il ​​tuo tempo!