Tubo metallico per cavo elettrico: selezione e installazione

In questo articolo, il nostro sito di consulenza ti dirà perché hai bisogno di un manicotto di metallo, è anche un tubo metallico ondulato per cavi elettrici. Scopriremo quali sono i tubi metallici, determineremo i criteri per la loro selezione e studieremo anche le regole di base per il cablaggio in tale protezione.

Il tubo corrugato in metallo ha due scopi molto importanti:

• Protezione del cavo elettrico da umidità, attorcigliamenti, danni, radiazioni elettromagnetiche e reagenti chimici;
• Proteggere l’edificio stesso dal fuoco a causa di problemi di cablaggio. Anche in caso di cortocircuito e fusione dell’isolamento del cavo, il tubo di metallo non consentirà alla fiamma di diffondersi.

Molto spesso, vengono utilizzati tubi metallici corrugati in cui il rischio di incendio è particolarmente elevato. Sono insostituibili in capannoni di produzione, edifici industriali. Inoltre, i tubi metallici vengono spesso utilizzati durante l’installazione di cablaggi nella costruzione di abitazioni in legno, di cui il portale ha scritto in dettaglio. Inoltre, la protezione del cavo metallico viene utilizzata nelle case con telaio, nelle pareti in adobe e muro a secco, nelle strutture in plastica.

Esistono quattro tipi di canaline metalliche ondulate:

1. Zincato. Non sono ermetici, sono un tubo attorcigliato da una sottile striscia zincata. I giunti sono sigillati con un panno di amianto;
2. Latta in scatola. Inoltre non sono sigillati, ma prima della torsione, la latta è protetta dalla ruggine e dalle influenze esterne mediante la stagnatura elettrolitica. Di conseguenza, il tubo di metallo dura più a lungo e può essere utilizzato in ambienti con elevata umidità;
3. Acciaio inossidabile. Durevole, non teme la corrosione, può essere utilizzato in ambienti con ambienti chimici aggressivi. Opzione durevole e affidabile, ma piuttosto costosa per la protezione dei collegamenti elettrici;
4. In guaina in cloruro di polivinile. Differisce nelle buone proprietà ermetiche, non teme l’umidità, lo stress meccanico, i prodotti chimici. È del tutto possibile seppellire una tale ondulazione in una trincea, portando un cavo a casa e usarlo in condizioni esterne e officine industriali..

Elenchiamo le regole di base per l’installazione del cablaggio in tubi corrugati metallici:

• Non dobbiamo dimenticare raccordi così importanti come morsetti, staffe, giunti, che collegheranno le estremità dei tubi;
• È necessario un piano di cablaggio per determinare con precisione la lunghezza del tubo metallico, ridurre il numero di curve e connessioni non necessarie;
• Prima dell’installazione, il tubo corrugato deve essere verificato per difetti, rigature, danni. Non ci dovrebbero essere polvere e sporco all’interno;
• Il canale del cavo è posato senza tensione, perché ciò porterà alla comparsa di spazi tra i giri della corrugazione;
• Anche il rilassamento non dovrebbe essere permesso;
• Non dovrebbero esserci curve strette;
• Per ambienti asciutti, è del tutto possibile utilizzare il tubo metallico zincato più economico, per quelli bagnati, scegliere le opzioni ermetiche e coprire i giunti con giunti speciali o nastro isolante;
• Se si eseguono lavori di saldatura, proteggere la corrugazione del metallo durante questo periodo, poiché il metallo è abbastanza sottile e può essere danneggiato.

Importante! Quando si scelgono le dimensioni del tubo di metallo per il cablaggio, è necessario tenere presente che il suo riempimento non deve superare il 70% del diametro interno.

I tubi metallici sono suddivisi in 12 categorie di dimensioni, da 5,1 millimetri a 78 millimetri di diametro interno e da 9,8 a 87,1 millimetri di diametro esterno. Ad esempio: hai un cavo 3×2,5 con un diametro esterno di circa 11 millimetri. Cioè, ha bisogno di un tubo di metallo con un diametro interno di almeno 13 millimetri. Scegli un manicotto di metallo della categoria 15 con un diametro interno di 14,7 millimetri – questo è il più vicino al valore desiderato.

Molto spesso, i tubi corrugati in metallo vengono venduti in bobine di 30, 50 e 100 metri di lunghezza, ma è possibile ottenere pezzi della lunghezza richiesta utilizzando strumenti per il taglio regolare di prodotti in metallo.

Per installare correttamente il cavo in un tubo corrugato in metallo, sono necessari i seguenti raccordi:

• Giunti filettati. Hanno uno speciale dado antigraffio. I giunti possono essere diritti, angolati, con filettatura interna ed esterna. Forniranno una messa a terra aggiuntiva per il tubo. Per collegare le due estremità del tubo di metallo sono necessari giunti diritti e quelli di ingresso sono necessari per il cablaggio di apparecchiature, una scatola o un pannello. Il passo della filettatura del giunto deve corrispondere al passo della bussola;
• Morsetti, sia in plastica che in metallo. Necessario per il fissaggio del tubo corrugato.

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