Sezioni dell’articolo
- Perché hai bisogno dell’impermeabilizzazione delle fondamenta
- Metodi di impermeabilizzazione indoor
- L’essenza del metodo di impermeabilizzazione dell’iniezione
- Tecnologia del dispositivo di impermeabilizzazione dell’iniezione
Il processo di costruzione prevede necessariamente l’impermeabilizzazione della fondazione e delle pareti. Molta attenzione è stata prestata a questo stadio negli ultimi decenni. Puoi proteggere una casa dall’umidità in diversi modi e uno di questi è l’impermeabilizzazione ad iniezione – considereremo in questo articolo.
Perché hai bisogno dell’impermeabilizzazione delle fondamenta
Poche persone sanno che il calcestruzzo in sé non ha paura dell’umidità, ne diventa solo più forte. Ma il calcestruzzo non è idrorepellente e fa passare perfettamente l’acqua attraverso se stesso. Pertanto, non dovresti trascurare l’impermeabilizzazione. Puoi farne a meno solo quando costruisci locali non residenziali e anche in questo caso, se il livello delle acque sotterranee è basso.
Metodi di impermeabilizzazione indoor
Di solito, i lavori di impermeabilizzazione di fondamenta e pareti vengono eseguiti dall’esterno della stanza. Ma in alcuni casi questo è impossibile o poco pratico. Ad esempio, non è sempre possibile scavare le fondamenta di un edificio già gestito. In questo caso, il lavoro di impermeabilizzazione viene eseguito nel seminterrato..
Esistono diversi modi per impermeabilizzare le pareti interne di una stanza. Il più comune:
- impregnante
- Rivestimento
- dipingere
- iniettabili
L’impermeabilizzazione di impregnazione del basamento e delle pareti del seminterrato viene eseguita relativamente rapidamente. Il materiale per il suo dispositivo è una miscela, che include un tipo speciale di cemento, sabbia e speciali additivi che conferiscono alla miscela proprietà impermeabilizzanti. I componenti della composizione, applicati su una superficie umida, reagiscono con l’acqua. Di conseguenza, si formano cristalli che impediscono la penetrazione dell’umidità. E più umida è la superficie delle pareti, più forte è l’effetto della miscela.
I metodi di rivestimento e verniciatura sono simili. Per loro vengono utilizzati polimeri bituminosi o mastici bituminosi, pitture polimeriche o pitture ad olio e vernici. Questo tipo di isolamento è abbastanza efficace negli scantinati, ma i composti utilizzati per il rivestimento anti-acqua sono molto tossici. Lo spessore minimo dello strato di isolamento del rivestimento è di 3 mm, l’isolamento della vernice è di 1-2 mm.
Il metodo di iniezione è il più costoso, ma con il suo aiuto si ottiene la massima efficienza. Molto spesso, miscele e gel di acrilato sono usati come materiale. La barriera iniettata può resistere a una pressione dell’acqua di diverse decine di atmosfere. Questo metodo viene utilizzato non solo per impermeabilizzare fondamenta e pareti, ma anche nelle gallerie della metropolitana..
L’essenza del metodo di impermeabilizzazione dell’iniezione
Questo metodo di protezione delle fondamenta e delle pareti dello scantinato dall’umidità e dalle perdite è stato utilizzato in Europa per oltre 30 anni. Nel nostro paese è diventato noto relativamente di recente ed è considerato promettente. Il costo dei materiali e del lavoro è leggermente superiore al costo dei metodi di impermeabilizzazione più tradizionali, ma l’effetto del lavoro svolto è più volte superiore. Utilizzando il metodo di iniezione, è possibile riparare anche crepe e scheggiature sulla superficie delle pareti e delle fondamenta e bloccare le perdite d’acqua attive nel calcestruzzo. Può essere utilizzato non solo per superfici in calcestruzzo, ma anche per materiali porosi come la muratura.
La particolarità di questo metodo è che le miscele polimeriche preparate vengono pompate sotto pressione nei pori, nelle cuciture e nelle fessure delle pareti, del pavimento e del soffitto della struttura. In luoghi difficili da raggiungere, vengono utilizzati tipi speciali di iniettori, con i quali la miscela viene pompata ad alta pressione.
I materiali utilizzati per l’isolamento a iniezione sono realizzati su base minerale o poliuretanica. La loro densità è approssimativamente uguale a quella dell’acqua, che consente loro di penetrare quasi senza ostacoli anche in sottili crepe che potrebbero essersi formate nelle pareti della fondazione.
L’uso del metodo di iniezione dell’impermeabilizzazione è consigliabile nei seguenti casi:
- è necessario aumentare il limite dei carichi di lavoro delle strutture portanti delle fondazioni in mattoni e macerie;
- se necessario, eliminare le perdite attive nelle pareti delle fondamenta;
- quando si installa l’isolamento interrotto tra la fondazione e la parete principale della casa;
- quando si sigillano giunti tra il terreno e il muro di fondazione.
Tecnologia del dispositivo di impermeabilizzazione dell’iniezione
Il lavoro sul dispositivo di isolamento inizia con la fase preparatoria. Nei nuovi edifici, consiste nella pulizia della superficie delle pareti da polvere e sporco, nonché nell’eliminazione delle irregolarità. Nel caso di riparazione di superfici già utilizzate, la quantità di lavoro è leggermente maggiore. È necessario, se possibile, rimuovere la vecchia impermeabilizzazione, pulire le pareti da muffe e muffe, rimuovere i sali con mezzi speciali.
La fase successiva è la stesura di un progetto, che indica la densità dei fori futuri e la quantità di miscela impermeabilizzante necessaria per completare l’intero volume di lavoro. Il numero di fori e materiale richiesto dipende dallo spessore della fondazione e dal tipo di miscela. Il consumo di una miscela a base di poliuretano per metro quadrato non è inferiore a 1,5 litri. La quantità di materiale a base acrilica richiesta è significativamente inferiore.
Un trapano a percussione o trapano viene utilizzato per praticare i fori. Il diametro del foro deve essere di 25–32 mm, a seconda del diametro dei confezionatori o delle capsule di iniezione. I fori sono realizzati sotto il braccio affilato fino a 45 gradi. A seconda delle attività impostate, la profondità dei fori può variare, in genere raggiunge i 2/3 dello spessore della parete. Quando si riempiono i giunti tra il terreno e la fondazione, è necessario perforare il muro. I fori vengono lavati con un flusso di acqua.
I packer vengono inseriti nei fori ottenuti, che fungono da ugelli per la pompa. Attraverso questi ugelli, la massa impermeabilizzante finita verrà pompata nel muro. Per questo processo, è sufficiente una piccola pompa, che crea una pressione di 0,5 MPa. Per componenti critici di impianti industriali, viene utilizzato un diaframma elettrico o una pompa a pistoni. Con l’aiuto di tali apparecchiature, la miscela viene introdotta nei fori insieme all’indurente, il che consente di distribuire uniformemente il materiale impermeabilizzante su tutto lo spessore del muro.
Se il muro è fatto di “muratura a secco” puoi fare a meno di una pompa. Ma in questo caso, gli imballatori dovranno essere riempiti più volte al giorno. Senza una pompa, la miscela si disperde più lentamente attraverso il vuoto nel calcestruzzo e il processo deve essere ripetuto più volte.
Dopo il completamento del lavoro di iniezione, tutti i fori praticati vengono sigillati con una miscela di cemento e sabbia convenzionale..
Importante! I lavori devono essere eseguiti a una temperatura ambiente di +5 gradi. A temperature più basse, la diffusione della miscela nel calcestruzzo sarà molto difficile..
Ciao, mi chiedo se qualcuno qui ha esperienza con l’impermeabilizzazione per iniezione di fondazione. Vorrei sapere se questa tecnica è efficace nel prevenire infiltrazioni d’acqua nel mio edificio. Se qualcuno ha utilizzato questa soluzione, potrebbe condividere la propria esperienza? Grazie!