Tipi e tipi di tronchesi per legno per un router manuale

Sezioni dell’articolo

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• Principali dimensioni standard
• Materiali della lama, coltelli sostituibili
• Frese per bordi
• Frese a dito e solide
• Frese per la creazione di connessioni per falegnameria
• Frese speciali e combinate

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Questa recensione sarà utile a chiunque sia interessato alla falegnameria e alla fabbricazione di mobili in legno. Ti parleremo dei tipi più comuni di frese per un router manuale, il loro scopo previsto e descriveremo alcuni esempi tipici di utilizzo..

Principali dimensioni standard

Le frese a mano sono onnipresenti per la loro facilità d’uso e la capacità di eseguire operazioni delicate su parti voluminose. Tuttavia, non sono affatto universali, principalmente a causa delle dimensioni limitate dei tronchesi.

Il più grande tra i frese per la lavorazione manuale può essere chiamato analogo del trapano Forstner utilizzato per realizzare scanalature cieche per le cerniere dei mobili. Le singole dimensioni lineari possono essere più alte, quindi alcune frese sono classificate come frese a disco o a dito. In generale, la profondità massima può raggiungere 80-90 mm e il diametro – 60–70 mm. È importante sapere per determinare in anticipo se è possibile eseguire un particolare tipo di lavorazione con un mulino manuale..

Questo non vuol dire che assolutamente tutte le lame sono intercambiabili. Differiscono nei diametri del gambo e devono corrispondere esattamente alla dimensione della pinza dell’utensile. Le frese con un pianale di 6, 8 e 12 mm sono considerate in esecuzione. Tuttavia, un set di pinze intercambiabili o manicotti adattatori eliminerà il problema di compatibilità.

Le frese di diverse dimensioni hanno le loro specifiche di lavoro. Mentre le frese piccole con una profondità di taglio di 10-15 mm possono essere utilizzate in modo relativamente libero, i tagli più profondi richiedono un’alimentazione lenta con poco sforzo. E se si vuole elaborare una parte di elevata durezza, sarà richiesto anche un aumento significativo delle rivoluzioni..

Materiali della lama, coltelli sostituibili

Prima di procedere con la descrizione delle frese, è necessario chiarire una piccola sfumatura. Per la maggior parte degli artigiani, le frese a mano sono un materiale di consumo che non può essere affilato o riparato. Questo è vero solo in parte, perché ci sono componenti serviti utilizzati nel trasportatore di produzione su piccola scala.

Queste frese sono costituite da una base e un set di coltelli. Tale progetto è necessario quando una determinata operazione tecnologica per la lavorazione viene eseguita costantemente e un carico significativo cade sulla taglierina. Una variante di tale applicazione è la produzione di rivestimenti per mobili, rivestimenti o telai di finestre in euro. Il fissaggio meccanico dei coltelli consente di calibrarli con precisione, in modo che tutti i prodotti del lotto siano identici, anche se la taglierina si rompe durante il processo di fabbricazione. Per i gruppi di taglierine che formano parti di parti corrispondenti, questo è particolarmente importante.

Le lame sostituibili e saldate sono realizzate con gli stessi tipi di acciaio. Se non si prendono in considerazione materiali di consumo speciali per la lavorazione di plastica, pietra artificiale e metalli non ferrosi, le frese per legno sono divise in HSS (alta velocità) e HM (carburo) in base al materiale del coltello. Questi ultimi hanno angoli ottusi che affilano gli angoli, a causa dei quali la risorsa di lavoro aumenta quando si lavora con specie di legno denso. I tagli rapidi sono affilati ad un angolo più nitido, quindi sono buoni per la lavorazione di rocce fibrose morbide.

Frese per bordi

Le frese per estremità o smussature sono una delle due varietà principali progettate per modellare il bordo di un pezzo in un profilo sagomato. Possono essere semplici, formando uno smusso o un raccordo, e di forma molto complessa..

Le frese per bordi sono spesso chiamate anche tagliacarte per la presenza di un cuscinetto reggispinta. Nella tecnica di fresatura più semplice, il cuscinetto poggia semplicemente contro il bordo lavorato del pezzo in lavorazione e il cutter prende una presa rigorosamente a una certa profondità. Durante la copia, il cuscinetto poggia sul modello applicato in piano sul pezzo, quindi la taglierina imposta non solo il profilo del bordo, ma anche la forma della parte stessa. Il cuscinetto può essere posizionato sulla punta del cutter o nella parte superiore del cutter sul gambo. Ci sono anche frese con due cuscinetti.

In termini di forma del profilo, le frese sono della più alta varietà tra gli altri tipi. Oltre ai bordi decorativi, possono essere formate ampie discese (taglierina per figurine), scanalature terminali (disco), scanalature (cucitura) e persino smussi ricci su due lati. Notare che non tutte le frese coniche hanno un cuscinetto reggispinta, ma tutte le frese con cuscinetti lo sono.

Frese a dito e solide

Le frese senza cuscinetti sono generalmente chiamate frese. Alcuni di essi hanno bordi che si chiudono all’estremità inferiore, altri sono dotati solo di coltelli, come un trapano Forstner. Queste frese consentono l’ingresso verticale del router e sono quindi ideali per tagliare alette e scanalature cieche..

Le frese con bordi laterali creano scanalature e scanalature solo con un approccio dal bordo del pezzo in lavorazione, a volte vengono utilizzate per copiare secondo un modello interno e realizzare giunti di falegnameria. La maggior parte delle frese di questa classe sono monolitiche, in forma possono essere:

• rettangolare;
• trapezoidale;
• filetto;
• cuneiforme;
• sagomato con una forma più complessa di taglienti.

Per il taglio di scanalature cieche con un approccio verticale, le frese a spirale sono ideali, i cui bordi elicoidali rimuovono bene i trucioli, aumentando significativamente la velocità di lavoro. Le frese a spirale sono considerate più veloci delle frese tradizionali, ma hanno una scelta piuttosto scarsa della forma del profilo. Tuttavia, le scanalature di raccordo, trapezoidali e a forma di V vengono tagliate molto più velocemente con il loro aiuto..

Un tipo speciale di frese per scanalatura può essere chiamato frese a rosetta, progettato per campionare modelli radiali di forme complesse. Puoi lavorare con entrambi con un’immersione puntuale e secondo un modello, lasciando una scanalatura con lati di forma uguale. Si noti inoltre che quasi tutti i tipi di frese possono essere utilizzati per il taglio, sia a taglio che fino alla fine usando un arresto speciale..

Frese per la creazione di connessioni per falegnameria

Le frese strutturali sono progettate per la rifilatura di parti per connessioni di falegnameria. Di norma, questi non sono taglierini separati, ma si impostano con una forma speculare reciproca dei profili. Esistono diversi tipi principali di tali taglierine..

Le frese a micro-punte vengono utilizzate per tagliare le estremità delle parti prima della giunzione della colla. Con il loro aiuto, è possibile formare scanalature e punte di forme rettangolari e a forma di cuneo. Il set di solito comprende due taglierine, in una delle quali i bordi di taglio sono sfalsati di mezzo dente.

L’insieme delle frese a scanalatura e tenone è inoltre composto da due parti: una è tagliata in una scanalatura, l’altra è una sporgenza sulla controparte. Di norma, tali frese vengono utilizzate nella produzione di assi scanalate o quando si uniscono assi di mobili. A differenza delle tradizionali frese a disco o scanalate, che potrebbero essere utilizzate per lo stesso scopo, il set scanalatura-tenone ha valori di addizione ottimali e non richiede un’attenta regolazione dell’altezza.

Le frese per giunti di raccordo sono singole, ma il taglio sulle parti da unire viene eseguito in diverse posizioni. È anche possibile utilizzare un tale tagliapasta piatto. Si noti che inizialmente una fresa di questo tipo doveva funzionare su una tavola di fresatura e sarà possibile utilizzarla per un utensile manuale solo in presenza di uno speciale arresto e arresto.

Un taglia-dita trapezoidale viene utilizzato per tagliare il giunto a coda di rondine. Tuttavia, per tagliare il profilo desiderato alla fine della tavola, di nuovo, avrai bisogno di un cross-stop o di un modello speciale. La larghezza della coda può essere arbitraria, ma più spesso la scanalatura per essa viene preparata in un taglio della taglierina. Questo tipo di connessione può essere attribuito ad altri, simili in linea di principio, ma con una scanalatura a forma di T o a forma di F. Hanno anche i loro set di taglierine accoppiati..

Frese speciali e combinate

Molti prodotti in legno o MDF sono ora fresati a mano utilizzando modelli e taglierine appositamente progettate. Si tratta di pannelli per porte, frontali di mobili, corrimano in legno, persino pannelli di finitura: la gamma di taglierine speciali è abbastanza ampia da iniziare la propria produzione con un solo router manuale.

I cosiddetti tronchesi offrono ancora più possibilità. Sono costituiti da un mandrino e uno o più mandrini con lame di varie forme. Riorganizzando gli ugelli in ordine diverso, alternandoli a boccole e cuscinetti, è possibile ottenere una grande varietà di profili durante la lavorazione dei bordi. Pertanto, tali set sono così popolari tra i produttori di mobili che lavorano con legno massello e MDF..

Le frese per cavatappi, progettate per forare i tasselli cilindrici per rafforzare i giunti di falegnameria e l’eliminazione locale dei difetti del legno, si distinguono. Sono comuni anche set di frese a taglio stretto per incisioni di precisione. Infine, se nessuna delle migliaia di campioni soddisfa le tue esigenze, c’è sempre la possibilità di contattare un’azienda specializzata e realizzare un cutter personalizzato..