Guarnizione idraulica per sigillare le perdite nel calcestruzzo e nel pozzo

Sezioni dell’articolo

• Che cos’è un idroseal
• Problemi di selezione e acquisto
• Come funziona la composizione
• Sigillatura di lacune e articolazioni fredde in un monolite
• Giunti di tenuta e giunti per utensili
• Liquidazione di perdite di carico

Uno dei modi migliori per sigillare le perdite nei muri di cemento o in un pozzo è con una tenuta d’acqua, che è abbastanza economica e facile da usare. Non solo nelle strutture in cemento fatiscente bisogna affrontare le perdite, questo vale anche per i nuovi edifici, dove è stata violata la tecnologia di colata o assemblaggio di strutture in cemento armato.

Che cos’è un idroseal

Esistono due modi in cui l’umidità penetra attraverso le strutture di capitale come la muratura e il cemento. Uno di questi è la migrazione capillare, che si verifica in conseguenza della capacità del materiale di assorbire l’acqua. Questo difetto naturale può essere corretto bloccando il labirinto di pori e microcricche, ovvero riempiendo semplicemente tutte le cavità interne. I metodi di penetrazione e impermeabilizzazione per iniezione fanno fronte perfettamente a tali compiti..

Oggi prenderemo in considerazione un altro percorso più specifico per l’umidità attraverso le strutture chiuse – attraverso le perdite. La linea di fondo: una struttura apparentemente monolitica ha uno spazio o una fistola attraverso la quale l’acqua scorre liberamente sotto pressione. Il rendimento di questo canale può essere completamente diverso: da una fessura attraverso la quale le gocce sembrano una fessura da cui sgorga l’acqua sotto pressione.

I principali mezzi per eliminare i difetti del secondo tipo sono i sigilli. È uno speciale riempitivo di plastica che dimostra un’eccellente adesione al calcestruzzo e alla pietra, un’elevata idrofobicità e tempi di presa molto rapidi. Le tenute idrauliche possono essere utilizzate sia per le riparazioni di emergenza che come misura preventiva – per le strutture di lavorazione in cui le lacune appaiono come una carenza specifica nella tecnologia di produzione o costruzione. Un classico esempio di quest’ultimo è il trattamento delle cuciture in strutture prefabbricate in calcestruzzo, nonché recinzioni monolitiche in calcestruzzo, in cui sono presenti le cosiddette cuciture fredde..

Problemi di selezione e acquisto

Le guarnizioni idrauliche sono molto richieste, il che ha portato a un ampio elenco di marchi e tipi di miscele. Cogliendo l’occasione, i produttori artigianali attribuiscono qualità assolutamente fantastiche allo strumento già efficace, ma oggi non si parlerà di questo tipo di “herbalife”. Si tratterà dei materiali raccomandati dagli artigiani professionisti nelle realtà dell’edilizia russa.

Henkel mantiene tradizionalmente il palmo a questo proposito con Ceresit CX 1. La composizione ha una delle velocità di presa più elevate e non contiene cloruri e composti aggressivi che possono danneggiare il rinforzo in acciaio. Inoltre, questo sigillo ha superato con successo il test per il contatto con acqua potabile, ovvero il prodotto può essere utilizzato per impermeabilizzare pozzi e serbatoi di stoccaggio.

Quando si eliminano le perdite in fosse settiche, serbatoi tecnici e fondazioni, è possibile utilizzare fondi della categoria di prezzo medio, noti con nomi come “Aquatron”, “Penetron” o “Peneplag”. Non si può dire nulla di negativo su questi sigilli: nella loro massa totale, corrispondono alle caratteristiche dichiarate. Ma ripetiamo: con compiti come il blocco di crepe, giunti tra prodotti in cemento armato o luoghi di passaggi tecnologici, la linea di bilancio fa fronte abbastanza bene, l’importante è determinare correttamente il grado di saturazione con l’umidità e la pressione delle acque circostanti.

Per non rompere le promesse di silenzio su falsi e prodotti di bassa qualità, ecco alcuni consigli su come evitare un acquisto inequivocabilmente non redditizio:

1. Non prendere in considerazione miscele per le quali non sono dichiarate caratteristiche quali il grado di permeabilità all’acqua, la gamma del materiale di base, il tempo di presa, la forza di adesione, la gamma della temperatura di funzionamento e altri.
2. Non acquistare beni che non hanno un tempo di produzione specificato o in imballaggi manuali.
3. Non aspettarti che una tenuta idraulica più o meno di alta qualità costerà meno di 200-250 rubli. per kg.
4. Se il produttore della miscela non è verificato dall’esperienza personale, acquistare prima una parte di prova e testare il prodotto in condizioni reali..

Come funziona la composizione

Secondo il principio della sua azione, la guarnizione idraulica è una composizione a base cementizia a presa rapida con l’aggiunta di una vasta gamma di modificatori e plastificanti. Il metodo di indurimento della miscela è l’idratazione e il processo è accelerato da un’alta concentrazione di composti attivi. In altre parole, più stretto è il contatto della miscela con il liquido, più veloce procede il processo di indurimento..

La durezza della guarnizione aumenta bruscamente, dopo 40–300 secondi dal momento in cui la miscela secca viene miscelata con acqua. In questo aspetto dell’uso, è molto importante leggere le istruzioni: le composizioni hanno una diversa dipendenza del tempo di indurimento dal grado di bagnatura iniziale. La velocità di indurimento dovrebbe essere sempre selezionata individualmente, a seconda delle dimensioni del foro e della complessità della sua forma..

Il corso delle reazioni chimiche nella composizione del sigillo è possibile solo se vengono soddisfatte determinate condizioni, in particolare il regime di temperatura di utilizzo è importante. Alcuni tipi di otturazioni sono progettati per l’uso a temperature basse, ma non negative – da +2 a +5 ° C. Tuttavia, va ricordato che in tali condizioni il tasso di indurimento diminuisce inevitabilmente e questo dovrebbe essere preso in considerazione quando si pianifica la tecnologia del lavoro, ad esempio, per sviluppare metodi per trattenere il riempimento fino a quando non è completamente guarito.

Una caratteristica delle guarnizioni idrauliche è considerata a ritiro zero, e per composizioni di altissima qualità – un aumento moderato e normalizzato del volume. È anche importante che il materiale del tappo non formi un terreno fertile per alghe e microrganismi, che non si può dire sui materiali naturali. Inoltre, notiamo che l’applicazione di questo metodo di impermeabilizzazione non richiede attrezzature aggiuntive e qualifiche professionali, è sufficiente comprendere il principio di funzionamento e applicarlo correttamente a seconda delle condizioni d’uso..

Sigillatura di lacune e articolazioni fredde in un monolite

Esistono tre categorie di fori passanti nelle strutture, che differiscono non solo per dimensioni e caratteristiche della genesi, ma anche per il periodo di funzionamento di un edificio o di una struttura tecnologica. Fistole e crepe possono essere una delle fasi di lavorazione o un componente del processo di installazione e costruzione e possono anche verificarsi in caso di emergenza.

Non devi andare lontano per un esempio: a condizione che venga utilizzata una tenuta idraulica, è consentito versare prodotti in calcestruzzo in porzioni a intervalli di più di 8-12 ore, a seconda del tipo di calcestruzzo. Nei libri di riferimento tecnologici per la fabbricazione di prodotti in calcestruzzo, questo metodo non fornisce le giuste qualità di impermeabilizzazione, che possono essere compensate dall’eliminazione dei giunti freddi dopo la solidificazione del massiccio del cemento armato.

Come si fa? Tra i requisiti necessari, si può individuare la fornitura di accesso ad entrambe le superfici della struttura chiusa. Cioè, quasi tutti i progetti NZLF sono adatti per l’uso di tenute idrauliche, il che rende il requisito per il riempimento in una fase non così rigoroso con investimenti aggiuntivi relativamente piccoli. Tuttavia, è importante osservare i requisiti di resistenza all’acqua e al gelo della maggior parte del calcestruzzo, altrimenti l’uso di una tenuta idraulica non farà nulla.

Per installare la guarnizione nella giuntura, è necessario prima tagliarla. Su entrambi i lati, una scanalatura viene tagliata nel calcestruzzo lungo la linea di giunzione fredda. La scanalatura deve avere bordi smussati sotto una conicità inversa (aka “coda di rondine”) con un angolo di circa 5 °. Per la fabbricazione di un tale profilo, è necessario eseguire tre tagli paralleli: due estremi smussati, che formano i bordi, e anche il terzo, progettati per rimuovere il materiale dalla scanalatura. L’ulteriore tecnica è chiara: secondo le istruzioni, la miscela viene diluita in una consistenza che ha un tempo di indurimento di 200-250 secondi, dopo di che il materiale di riempimento viene saldamente martellato nella scanalatura, l’eccesso sporgente viene raschiato via per allineare il sigillo a filo con la superficie principale.

Giunti di tenuta e giunti per utensili

Nelle strutture prefabbricate in calcestruzzo, è necessaria una sequenza d’uso leggermente diversa. La difficoltà principale è che l’assenza di una connessione monolitica tra elementi strutturali provoca il rischio di movimento e spostamento. Un’altra caratteristica è l’elevata lunghezza e profondità delle cuciture, mentre il sigillo può essere preparato solo in piccole porzioni, in base al tempo di indurimento.

La sigillatura delle giunzioni nelle strutture prefabbricate e in cemento armato è facilitata dalla possibilità di una preparazione preliminare. Blocchi, anelli e altri prodotti possono essere lavorati prima del loro assemblaggio: è elementare smussare i bordi di 15-20 mm di larghezza. Quando si installano i blocchi, il modo più preferito per immobilizzarli è posare due o tre perni di rinforzo inseriti in fori preforati e puliti. Inoltre, una scanalatura può essere tagliata esattamente al centro per la posa di un cordone di bentonite: non eliminerà le perdite capillari, ma sarà quasi garantito per far fronte alle perdite di pressione.

Altrimenti, l’uso di una hydrobomb in tali casi è per molti versi simile alla sigillatura di crepe in un monolite di cemento. Abbiamo una scanalatura con una sezione triangolare, che viene rapidamente sigillata con un riempimento in sezioni di 30-40 cm, mentre la composizione viene preparata più spessa, con l’aspettativa di indurimento in 60-90 secondi. Innanzitutto, non perdere l’occasione di lavare a fondo le articolazioni dalla polvere di cemento, allo stesso tempo inumidendole bene. Quando si applicano idro-tenute, rimangono piccole sporgenze sulle articolazioni, che non si puliscono, così come vengono applicate, sono leggermente allungate in entrambe le direzioni dall’articolazione, ottenendo una migliore adesione. Va inoltre ricordato che se i pozzi o i serbatoi di stoccaggio sono trattati con una tenuta idraulica, la composizione deve essere progettata per l’uso a contatto con l’acqua potabile.

Liquidazione di perdite di carico

Se l’acqua scorre da una fessura in una recinzione di cemento sotto pressione, questo difetto viene eliminato, rispettivamente, con una tenuta a pressione. Non sarà superfluo pre-calcolare l’altezza della colonna d’acqua e determinare la pressione alla perdita. Le tenute moderne gestiscono con sicurezza flussi d’acqua fino a 5-8 atm.

Di norma, l’acqua non scorre lungo l’intera lunghezza della fessura, ma solo nel punto in cui si è formata la fistola passante. È necessario allargare il foro, altrimenti lavorare con un composto di plastica rigida non sarà abbastanza conveniente. L’espansione viene eseguita perforando un diametro di 30–35 mm, l’utensile è protetto da una membrana parafango. Se è presente l’accesso sul retro della parete del contenitore, il foro può essere temporaneamente chiuso con un pezzo di pellicola trasparente.

Il riempimento viene preparato dopo la perforazione, poiché è impossibile prevedere il tempo necessario per espandere il foro. La composizione viene miscelata alla consistenza della plastilina, con l’aspettativa di indurimento entro 30-40 secondi. Un cono è formato dalla miscela bagnata, con un diametro nella sua parte larga che è il doppio della larghezza del foro. La spina risultante viene forzatamente spinta nel canale, cosa che può essere fatta anche quando l’acqua scorre sotto pressione, e quindi premuta saldamente nel foro fino a quando la plasticità diminuisce troppo.

Successivamente, è necessario stabilizzare il sigillo: premerlo con un oggetto solido piatto sulla superficie del calcestruzzo e tenerlo premuto per circa 20-30 secondi. L’eliminazione delle perdite di carico richiede una certa abilità, allo stesso tempo la tecnologia non proibisce di espandere nuovamente il foro e ripetere l’operazione di riempimento.

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